高速混床系统及凝结水精处理设备的制作方法

1.本实用新型属于凝结水处理技术领域，具体涉及一种高速混床系统，另外，本实用新型还涉及一种凝结水精处理设备。


背景技术：

2.随着电厂机组容量的增大，对于机组的水汽指标的要求也相应提高，凝结水是水汽指标中非常重要的一项，凝结水水质的好坏将直接影响机组运行情况，为了防止水、汽质量恶化，减少热力系统杂质的带入，因此，高参数大容量机组的凝结水都设置有凝结水精处理设备，以对凝结水进行过滤和除盐处理。
3.现有的凝结水精处理设备主要由高速混床系统和再生系统组成，高速混床系统将失效树脂输送给再生系统进行再生，再生系统再将再生树脂输入给高速混床系统。
4.在实现本发明的过程中，发明人发现现有的高速混床系统在混合树脂时，会存在树脂泄漏的问题，从而影响系统的正常运行。


技术实现要素：

5.基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种高速混床系统，可以防止树脂泄露丢失，保证了系统的正常运行；本实用新型的另一目的是提供一种凝结水精处理设备。
6.为达到上述目的，一方面，本实用新型提供的技术方案是：
7.高速混床系统，包括高速混床，还包括：
8.树脂捕捉器，设置在所述高速混床的排气管内，用于捕捉树脂；
9.冲洗水管，与所述高速混床的排气管连通，用于对所述树脂捕捉器进行冲洗。
10.进一步地，所述树脂捕捉器包括：
11.固定板，水平固定在所述排气管内，且具有与所述排气管相匹配的形状和尺寸；
12.水帽，穿设安装在所述固定板上。
13.更进一步地，所述水帽设有多个，多个所述水帽绕所述固定板的中心环形均匀分布。
14.进一步地，所述高速混床的顶部连通有高混进水管，所述高混进水管上连通有排气管，所述树脂捕捉器邻近所述高混进水管与排气管的相接处设置。
15.更进一步地，所述排气管为变径管道，由大管径段和小管径段组成，所述大管径段与所述高混进水管连通；所述树脂捕捉器设置在所述大管径段。
16.更进一步地，所述小管径段上设有排气阀。
17.更进一步地，所述冲洗水管与所述小管径段连通，且所述冲洗水管与小管径段的连接处位于所述排气阀和树脂捕捉器之间。
18.进一步地，所述冲洗水管与冲洗水泵相接，且所述冲洗水管上设有冲洗水阀。
19.另一方面，本实用新型实施例还提供一种凝结水精处理设备，包括：再生系统、以及上述的高速混床系统。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：
21.1、本实用新型在高速混床的排气管内设有树脂捕捉器，可以对树脂进行捕捉，防止泄漏丢失，本实用新型还在排气管上连通有冲洗水管，可以对树脂捕捉器进行反向冲洗，保证树脂捕捉器可以循环使用。
22.2、本实用新型的竖直捕捉器包括固定板、以及穿设安装在固定板上的水帽，水帽本身设计成很小的缝隙结构，只允许水通过，而树脂不能通过，从而防止树脂泄漏。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1为本实用新型实施例1中高速混床系统的主视图；
25.图2为本实用新型实施例1中树脂捕捉器的主视图；
26.图3为本实用新型实施例1中树脂捕捉器的俯视图。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1
30.为了解决现有高速混床存在的树脂易泄漏丢失的问题，本实用新型实施例提供一种高速混床系统，如图1所示，包括：高速混床1、树脂捕捉器2、以及冲洗水管3。
31.在本实施例中，所述高速混床1的顶端连通有高混进水管101，所述高混进水管101上设有进水阀101-1；所述高混进水管101上还连通有排气管102，所述排气管102内设有所述树脂捕捉器2。
32.具体的，本实施例的排气管102为变径管道，由大管径段102-1和小管径段102-2组成，所述大管径段102-1与所述高混进水管101连通，此时所述树脂捕捉器2设置在所述大管径段102-1的内部。
33.为了控制排气，本实施例在所述小管径段102-2上设有排气阀102-3。
34.在本实施例中，所述树脂捕捉器2用于捕捉树脂，具体的，如图2和3所示，所述树脂捕捉器2包括：固定板201和水帽202。
35.所述固定板201水平固定在所述排气管102内，且本实施例的固定板201为圆形，具有与排气管102相匹配的形状和大小，实际应用中，固定板201可具体采用304不锈钢材质制
成。
36.所述水帽202设有三个，三个所述水帽202均穿设安装在固定板201上，且三个所述水帽202以固定板201的圆心为中心点环形均匀分布。
37.水帽202本身设计成很小的缝隙结构，只允许水通过，而树脂不能通过，从而防止树脂泄漏，需要说明的是，本实施例的水帽202为现有产品，因此本实施例不再对其结构进行详细描述。
38.在本实施例中，如图1所示，所述冲洗水管3与所述排气管102连通，以对树脂捕捉器2进行反向冲洗，具体的，所述冲洗水管3与所述小管径段102-2连通，且所述冲洗水管3与小管径段102-2的连接处位于所述排气阀102-3和树脂捕捉器2之间。
39.所述冲洗水管3与冲洗水泵相接，可以定期对树脂捕捉器2进行冲洗。
40.为了控制冲洗，本实施例在所述冲洗水管3上设有冲洗水阀301。
41.本实施例的高速混床系统可以有效防止树脂泄漏丢失，提高了系统的可靠性。
42.实施例2
43.凝结水精处理设备，包括：再生系统以及实施例1中的高速混床系统，所述高速混床系统将失效树脂输送给再生系统进行再生，所述再生系统再将再生树脂输入给高速混床系统。
44.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.高速混床系统，包括高速混床，其特征在于，还包括：树脂捕捉器，设置在所述高速混床的排气管内，用于捕捉树脂；冲洗水管，与所述高速混床的排气管连通，用于对所述树脂捕捉器进行冲洗；所述树脂捕捉器包括：固定板，水平固定在所述排气管内，且具有与所述排气管相匹配的形状和尺寸；水帽，穿设安装在所述固定板上。2.根据权利要求1所述的高速混床系统，其特征在于，所述水帽设有多个，多个所述水帽绕所述固定板的中心环形均匀分布。3.根据权利要求1所述的高速混床系统，其特征在于，所述高速混床的顶部连通有高混进水管，所述高混进水管上连通有排气管，所述树脂捕捉器邻近所述高混进水管与排气管的相接处设置。4.根据权利要求3所述的高速混床系统，其特征在于，所述排气管为变径管道，由大管径段和小管径段组成，所述大管径段与所述高混进水管连通；所述树脂捕捉器设置在所述大管径段。5.根据权利要求4所述的高速混床系统，其特征在于，所述小管径段上设有排气阀。6.根据权利要求5所述的高速混床系统，其特征在于，所述冲洗水管与所述小管径段连通，且所述冲洗水管与小管径段的连接处位于所述排气阀和树脂捕捉器之间。7.根据权利要求1所述的高速混床系统，其特征在于，所述冲洗水管与冲洗水泵相接，且所述冲洗水管上设有冲洗水阀。8.凝结水精处理设备，其特征在于，包括：再生系统、以及权利要求1-7任一所述的高速混床系统。

技术总结
本实用新型提供一种高速混床系统及凝结水精处理设备，属于凝结水处理技术领域，高速混床系统包括高速混床、树脂捕捉器和冲洗水管，树脂捕捉器设置在高速混床的排气管内，用于捕捉树脂；冲洗水管与高速混床的排气管连通，用于对所述树脂捕捉器进行冲洗。所述树脂捕捉器包括固定板和水帽，水帽设有多个，多个所述水帽均穿设安装在所述固定板上，且多个所述水帽绕所述固定板的中心环形均匀分布。本实用新型的高速混床系统通过树脂捕捉器对树脂进行捕捉，防止泄漏丢失，并通过冲洗水管对树脂捕捉器进行反向冲洗，保证树脂捕捉器的循环使用。使用。使用。


技术研发人员：申小刚 辛红松 赵鸿 陈勇 曾利平 龙绪忠 王杰
受保护的技术使用者：贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/3