一种新型洗瓶机模块式电机连接装置的制作方法

1.本实用新型属于啤酒瓶生产设备领域，具体涉及一种新型洗瓶机模块式电机连接装置。


背景技术：

2.目前市面上啤酒瓶的洗瓶机电机连接方式单一，无法与不同型号电机通用。当减速箱内油封漏油时，就会直接进入到电机的内腔，导致电机转子永磁金属片脱落和碎烂。若该处电机出现故障，受限于连接方式的单一性，就必须买回该品牌同种电机更换，且维修过程复杂，耗时长(2-3小时/次)，备件成本昂贵(3万/台)，备件采购周期长(60天)，制约了整线生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型洗瓶机模块式电机连接装置，旨在解决现有技术存在的问题。
4.本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：
5.一种新型洗瓶机模块式电机连接装置，包括：
6.连接装置本体，所述连接装置本体的相对两端分别设为减速机连接端和电机连接端，所述连接装置包括连接腔体，所述连接腔体与所述减速机连接端、电机连接端相通；
7.在所述连接腔体内分别设有减速机驱动端连接件和电机驱动端连接件，所述减速机驱动端连接件和所述电机驱动端连接件相互连接且在其连接处设有缓冲件。
8.优选的，所述减速机连接端和电机连接端均为法兰连接结构，分别为第一法兰本体和第二法兰本体，所述第一法兰本体和第二法兰本体之间设有连接件，所述第一法兰本体、第二法兰本体以及连接件形成连接装置本体。
9.优选的，所述第一法兰本体与所述减速机连接的端面设有第一通孔，在所述第一通孔的四周设有用于放置密封圈的密封槽。
10.优选的，所述第二法兰本体与所述电机连接的端面设有凸起部，在所述凸起部位置设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔与所述连接腔体相通。
11.优选的，所述第一法兰本体和第二法兰本体上分别设有第一连接槽和第二连接槽，所述连接件的两端分别与所述第一连接槽、第二连接槽连接。
12.优选的，所述连接件为圆筒状结构，所述连接件分别与所述第一连接槽、第二连接槽通过焊接的方式连接，且所述连接件与所述第一法兰本体、第二法兰本体形成连接腔体。
13.优选的在所述连接件上设有与所述连接腔体相通的漏油检测孔套。
14.优选的，所述电机驱动端连接件包括与所述电机驱动端联机的电机连接轴套，在所述电机连接轴套的另一端设有配合套，所述减速机驱动端连接件为与所述减速机驱动端联机的减速机连接轴套，所述减速机连接轴套的一端处于所述配合套内，所述缓冲件处于所述配合套与所述减速机连接轴套的一端之间。
15.优选的，所述缓冲件为圆环形结构。
16.优选的，所述缓冲件为超高分子尼龙块。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的新型洗瓶机模块式电机连接装置，将电机和减速机组分隔开，杜绝漏油进入电机内腔现象，保护电机内部转子及减速机组。可以解决备件单一性难题，该装置可实现减速箱对不同参数电机的适配，灵活配合使用不同电机，降低电机备件的库存积压。同时设置的缓冲件，作为电机与减速箱的连接机构，可以避免因瞬时过载卡死出现的硬接触力冲击损坏设备，有效保护电机与减速箱。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的连接装置本体的结构图；
22.附图标记说明：
23.1-连接腔体，2-缓冲件，3-第一法兰本体，4-第二法兰本体，5-连接件， 6-第一通孔，7-密封槽，8-凸起部，9-第二通孔，10-第一连接槽，11-第二连接槽，12-漏油检测孔套，13-电机连接轴套，14-配合套，15-减速机连接轴套。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.参照图1至图2，本实用新型实施例提供一种新型洗瓶机模块式电机连接装置，包括：
27.一种新型洗瓶机模块式电机连接装置，包括：
28.连接装置本体，所述连接装置本体的相对两端分别设为减速机连接端和电机连接端，所述连接装置包括连接腔体1，所述连接腔体1与所述减速机连接端、电机连接端相通；
29.在所述连接腔体1内分别设有减速机驱动端连接件和电机驱动端连接件，所述减
速机驱动端连接件和所述电机驱动端连接件相互连接且在其连接处设有缓冲件2。
30.本实用新型提出的新型洗瓶机模块式电机连接装置，将电机和减速机组分隔开，杜绝漏油进入电机内腔现象，保护电机内部转子及减速机组。可以解决备件单一性难题，该装置可实现减速箱对不同参数电机的适配，灵活配合使用不同电机，降低电机备件的库存积压。同时设置的缓冲件2，作为电机与减速箱的连接机构，可以避免因瞬时过载卡死出现的硬接触力冲击损坏设备，有效保护电机与减速箱。
31.具体的，所述减速机连接端和电机连接端均为法兰连接结构，分别为第一法兰本体3和第二法兰本体4，所述第一法兰本体3和第二法兰本体4之间设有连接件5，所述第一法兰本体3、第二法兰本体4以及连接件5形成连接装置本体。
32.采用法兰连接结构，可灵活适配不同安装方式、安装尺寸的电机及减速箱，有效提升该连接装置的普适性。
33.具体的，所述第一法兰本体3与所述减速机连接的端面设有第一通孔6，在所述第一通孔6的四周设有用于放置密封圈的密封槽7。设置的密封结构，增加连接后的结构密封性。
34.具体的，所述第二法兰本体4与所述电机连接的端面设有凸起部8，在所述凸起部8位置设有第二通孔9，所述第一通孔6、第二通孔9与所述连接腔体1 相通。设置的凸起部8与所述电机连接进行匹配，提高连接的便捷性。
35.具体的，所述第一法兰本体3和第二法兰本体4上分别设有第一连接槽10 和第二连接槽11，所述连接件5的两端分别与所述第一连接槽10、第二连接槽 11连接。
36.具体的，所述连接件5为圆筒状结构，所述连接件5分别与所述第一连接槽10、第二连接槽11通过焊接的方式连接，且所述连接件5与所述第一法兰本体3、第二法兰本体4形成连接腔体1。
37.采用上述结构，增加连接装置本体的组装和组装的便携性和稳定性。
38.具体的在所述连接件5上设有与所述连接腔体1相通的漏油检测孔套12。
39.设置的漏油检测孔套12，可用于日常巡检监控该处减速机组是否出现漏油现象。
40.具体的，所述电机驱动端连接件包括与所述电机驱动端联机的电机连接轴套13，在所述电机连接轴套13的另一端设有配合套14，所述减速机驱动端连接件为与所述减速机驱动端联机的减速机连接轴套15，所述减速机连接轴套15 的一端处于所述配合套14内，所述缓冲件2处于所述配合套14与所述减速机连接轴套15的一端之间。
41.具体的，所述缓冲件2为圆环形结构。
42.具体的，所述缓冲件2为超高分子尼龙块。具体的，超高分子尼龙块为超高分子量聚乙烯材质。
43.综上所述，该装置可解决某品牌洗瓶机减速机设计缺陷，将电机和减速机组分隔开，杜绝漏油进入电机内腔，避免因漏油原因导致电机烧毁，降低设备运行故障率，提高整线生产效率。该处某品牌洗瓶机单台电机价格约3万元，单条瓶装线某品牌洗瓶机电机有6台，该备件采购周期约60天，本方案可以为一条生产线节约18万元备件库存，极大的节省了备件不必要损坏而带来的费用支出。
44.该连接装置内部通过超高分子尼龙块作为电机与减速箱的连接机构，可以避免因瞬时过载卡死出现的硬接触力冲击损坏设备，将受力点由原先的轴间连接点变更为超高分
子尼龙块，有效保护电机与减速箱，延长备件使用寿命。该电机转子单次修复价格约0.2万元，减速箱单次修复价格约0.3万元，一组超高分子尼龙块约50元。采用该新型模块式电机连接装置后，经济效益可观。
45.该装置提高了电机与减速箱的连接普适性，可通过自由更改连接装置的安装位，将不同安装方式的电机安装在不同的减速箱上。破除了原电机受限于连接方式单一性，须买回该品牌同种电机更换的问题。且采用新型模块式连接装置后，单次维修更换时间约0.5小时/次，原某品牌洗瓶机减速机组维修过程复杂，耗时长(2-3小时/次)。极大的提高了生产效率，降低员工劳动强度。
46.将普通直流电机(1.7kw)替代该品牌直流电机(1.6kw)通过模块式电机连接装置进行改造后，开机运行，调整变频器内功率及速度参数，正常生产速度运行时编码器角度稳定，电机电流0.8-1.6a，温度40度左右，运行状况正常。
47.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
50.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。