电厂化学水处理用超滤器的制作方法

1.本实用新型涉及热力发电领域，尤其涉及一种电厂化学水处理用超滤器。


背景技术：

2.热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，需要严格的控制用水水质。
3.在电厂化学水的处理过程中，需要使用到超滤器，以便于对化学水进行处理。目前现有的超滤器主要包括超滤器主体和底座，超滤器主体的支撑柱通过螺栓或其它方式连接于底座内，在对超滤器进行维护时，超滤器主体和底座之间存在拆卸步骤繁琐，维护效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种电厂化学水处理用超滤器，以解决超滤器在维护时，超滤器主体和底座之间存在拆卸步骤繁琐，维护效率低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
6.本技术公开一种电厂化学水处理用超滤器，包括超滤器主体和底座，其中：
7.所述超滤器主体包括支撑柱，所述支撑柱包括限位部；
8.所述底座包括壳体、传动组件和限位组件，所述壳体具有内腔，所述壳体开设有第一避让孔和第二避让孔，所述限位组件设于所述内腔，所述传动组件与所述限位组件相连，且所述传动组件的驱动端穿过所述第一避让孔伸出至所述壳体之外，所述支撑柱可穿过所述第二避让孔支撑于所述壳体的底壁；
9.在第一状态下，所述驱动端移动至第一位置，所述传动组件可带动所述限位组件移动至与所述限位部相配合的位置，以限制所述支撑柱与所述底座分离；
10.在第二状态下，所述驱动端移动至第二位置，所述传动组件可带动所述限位组件移动至与所述限位部分离的位置。
11.本实用新型采用的技术方案能够达到以下技术效果：
12.本技术实施例公开的电厂化学水处理用超滤器通过在壳体的内腔中设置限位组件，传动组件与限位组件相连，且传动组件的驱动端通过第一避让孔伸出至壳体之外，支撑柱可穿过第二避让孔支撑于壳体的底壁，使得通过控制位于壳体之外的驱动端在第一位置和第二位置之间切换就可以控制传动组件带动限位组件移动至与限位部相配合的位置或移动至与限位部分离的位置，从而可以实现超滤器主体与底座的安装或拆卸，进而实现超滤器在第一状态和第二状态之间切换。通过控制伸出至壳体之外地驱动端在第一位置和第二位置之间切换就可以实现超滤器主体与底座的安装与拆卸，这种和控制方式只需在壳体之外进行操作就可以实现，不需要对底座进行拆卸，且操作相对更简单，从而在超滤器需要
维护时，可以有效地解决超滤器主体和底座之间存在拆卸步骤繁琐，维护效率低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例公开的电厂化学水处理用超滤器的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例公开的一种超滤器主体的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例公开的一种基座的结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例公开的一种传动组件和限位组件配合的示意图。
17.附图标记说明：
18.110-支撑柱、111-限位部、120-腔体、130-第一端盖、140-第二端盖、150-进水管、160-排水管、170-净水出管、
19.200-底座、
20.300-壳体、310-内腔、320-导杆、330-滑块、340-定位槽、350-第一避让孔、360-第二避让孔、
21.400-传动组件、410-压柱、411-驱动端、420-支撑板、431-第一弹性件、432-第二弹性件、440-限位环、
22.500-限位组件、510-拉杆、520-导向板、530-定位柱、
23.600-箱体、610-第三避让孔、620-第四避让孔、
24.700-固定块、
25.800-滑轮。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
28.请参考图1至图4，本技术公开一种电厂化学水处理用超滤器，包括超滤器主体和底座200。超滤器主体为电厂化学水处理的主体部件，底座200是超滤器主体安装的基础。在通常情况下，超滤器主体安装在底座200上，在需要对超滤器进行维护时，超滤器主体需要从底座200上拆卸下来。
29.超滤器主体包括支撑柱110，支撑柱110包括限位部111。支撑柱110是超滤器主体的支撑部件，限位部111用于与底座200相配合以限制超滤器主体与底座200分离，以使超滤器主体与底座200安装在一起。限位部111可以是突起结构，也可以是凹槽或卡扣等结构。
30.底座200包括壳体300、传动组件400和限位组件500。
31.壳体300是底座200的主体部件，是底座200各部件安装的基础。壳体300具有内腔310，壳体300开设有第一避让孔350和第二避让孔360。第一避让孔350和第二避让孔360将内腔310和壳体300外部连通。
32.限位组件500可以与限位部111配合，以限制超滤器主体与底座200分离，以使超滤
器主体安装在底座200上。限位组件500也可以与限位部111分离，以使超滤器主体可以与底座200分离。限位组件500可以是杆状件，如果限位部111为突起结构，杆状件可以叠置在突起结构的移动方向的一侧，以限制支撑柱110与底座200分离，从而使超滤器主体与底座200安装在一起。在杆状件与突起结构分离，且不阻挡突起的移动时，支撑柱110可与底座200分离。如果限位部111为凹槽，杆状件位于凹槽内以限制支撑柱110与底座200分离，杆状件位于凹槽外以使支撑柱110可与底座200分离。
33.限位组件500设于内腔310。传动组件400与限位组件500相连，且传动组件400的驱动端411穿过第一避让孔350伸出至壳体300之外。传动组件400与限位组件500相连，可以使得传动组件400移动时可以带动限位组件500移动，从而可以使得限位组件500与限位部111在相配合和分离状态之间切换，从而可以实现超滤器主体与底座200之间的安装与分离。传动组件400的驱动端411通过第一避让孔350伸出至壳体300之外，通过控制驱动端411的移动可以控制传动组件400的移动。
34.支撑柱110可穿过第二避让孔360支撑于壳体300的底壁，在这种状态下，限位部111与限位组件500相配合可实现超滤器主体与底座200的安装，限位部111与限位组件500分离使得超滤器主体可与底座200分离。
35.在第一状态下，驱动端411移动至第一位置，传动组件400可带动限位组件500移动至与限位部111相配合的位置，以限制支撑柱110与底座200分离。
36.在第二状态下，驱动端411移动至第二位置，传动组件400可带动限位组件500移动至与限位部111分离的位置。
37.在具体的实施过程中，限位组件500设于内腔310，传动组件400与限位组件500相连，且传动组件400的驱动端411穿过第一避让孔350伸出至壳体300之外，支撑柱110可穿过第二避让孔360支撑于壳体300的底壁，在第一状态下，驱动端411移动至第一位置，传动组件400可带动限位组件500移动至与限位部111相配合的位置，以限制支撑柱110与底座200分离，从而使得超滤器主体安装于底座200上；在第二状态下，驱动端411移动至第二位置，传动组件400可带动限位组件500移动至与限位部111分离的位置，使得超滤器主体可与底座200分离。
38.本技术实施例公开的电厂化学水处理用超滤器通过在壳体300的内腔310中设置限位组件500，传动组件400与限位组件500相连，且传动组件400的驱动端411通过第一避让孔350伸出至壳体300之外，支撑柱110可穿过第二避让孔360支撑于壳体300的底壁，使得通过控制位于壳体300之外的驱动端411在第一位置和第二位置之间切换就可以控制传动组件400带动限位组件500移动至与限位部111相配合的位置或移动至与限位部111分离的位置，从而可以实现超滤器主体与底座200的安装或拆卸，进而实现超滤器在第一状态和第二状态之间切换。通过控制伸出至壳体300之外的驱动端411在第一位置和第二位置之间切换就可以实现超滤器主体与底座200的安装与拆卸，这种控制方式只需在壳体300之外进行操作就可以实现，不需要对底座200进行拆卸，且操作相对更简单，从而在超滤器需要维护时，可以有效地解决超滤器主体和底座200之间存在拆卸步骤繁琐，维护效率低的问题。
39.一种可选的实施例，传动组件400可以包括压柱410、支撑板420和弹性组件。压柱410可以包括驱动端411，支撑板420可以与压柱410背离驱动端411的一端相连，支撑板420可随所述压柱410移动。驱动端411可以沿第一避让孔350的轴向方向移动以实现驱动端411
在第一位置和第二位置之间切换，从而使得压柱410带动支撑板420沿第一避让孔350的轴线方向移动。当然，驱动端411也可以是以第一避让孔350处的壳体300为支点进行摆动，从而使得压柱410带动支撑板420进行摆动。限位组件500可以与支撑板420相连，弹性组件可以连接于支撑板420与壳体300的内壁之间。
40.在第一状态下，弹性组件可驱动支撑板420带动驱动端411移动至第一位置，且带动限位组件500移动至与限位部111相配合的位置。支撑板420与压柱410背离驱动端411的一端相连，弹性组件驱动支撑板420移动，支撑板420可带动压柱410移动，从而使得驱动端411移动至第一位置。支撑板420与限位组件500相连，支撑板420移动可带动第一限位件移动至与限位部111相配合的位置。弹性组件的驱动力可以是弹性组件在形变状态下恢复原状的弹性力。在第二状态下，支撑板420可以带动限位组件500移动至与限位部111分离的位置，弹性组件处于弹性形变状态。操作驱动端411移动至第二位置，使得压柱410带动支撑板420移动，支撑板420可以带动限位组件500移动至与限位部111分离的位置，支撑板420带动弹性组件发生形变，以使弹性组件处于形变状态。
41.在具体的实施过程中，在第二状态下，操作驱动端411移动至第二位置，压柱410带动支撑板420移动，支撑板420带动限位组件500移动至与限位部111分离的位置，且支撑板420带动弹性组件产生弹性形变。在第一状态下，弹性组件恢复形变的弹性力可驱动支撑板420带动压柱410移动，以使驱动端411移动至第一位置，支撑板420同时带动第一限位件移动至与限位部111相配合的位置。弹性组件可以是弹簧、形状记忆合金或气压伸缩件等，这里不对弹性组件做具体的限制。
42.通过将传动组件400设置为包括压柱410、支撑板420和弹性组件的结构，压柱410包括驱动端411，支撑板420与压柱410背离驱动端411的一端连接，弹性组件连接于支撑板420与壳体300的内壁之间，使得驱动端411移动至第二位置时，弹性组件可产生弹性形变将弹性力进行储存，在驱动端411移动至第一位置的过程中，可以通过弹性组件的弹性力驱动实现，从而使得在驱动端411不受外力的情况下，驱动端411始终保持在第一位置，从而实现限位组件500与限位部111在常态下处于相配合的状态，实现自动锁紧，从而有效地提高了超滤器主体和底座200在安装状态下的稳定性，同时也使得操作更简单。
43.一种可选的实施例，压柱410在驱动端411可以设置有压板，压板可以是操作驱动端411时的操作部件，同时压板也可以限制驱动端411伸入到内腔310中。
44.进一步的，弹性组件可以包括第一弹性件431和第二弹性件432，第一弹性件431可以连接于支撑板420与壳体300的内壁之间，第二弹性件432可以连接于壳体300的内壁与支撑板420背离第一弹性件431的一端。第一弹性件431和第二弹性件432可以是弹簧、形状记忆合金或气压伸缩件，这里不对第一弹性件431和第二弹性件432做具体的限制。
45.通过将弹性组件设置为第一弹性件431和第二弹性件432，且第一弹性件431连接于支撑板420与壳体300的内壁之间，第二弹性件432连接于壳体300与支撑板420背离第一弹性件431的一端，使得在驱动端411移动至第二位置时，第一弹性件431和第二弹性件432中的一者为拉伸状态，一者为压缩状态，从而使得弹性组件可以储存更多的弹性力，在驱动端411移动至第一位置时，第一弹性件431和第二弹性件432共同提供驱动力，同时也可以在一者弹性失效后，另一者可以继续提供驱动力，从而使得驱动端411移动至第一位置的驱动力更稳定，冗余效果更好。
46.一种可选的实施例，限位组件500可以包括拉杆510、导向板520和定位柱530。拉杆510可以与传动组件400铰接，导向板520可以与拉杆510背离传动组件400的一端铰接，定位柱530可以与导向板520相连，定位柱530可以用于与限位部111相配合。壳体300可以包括导杆320和滑块330，滑块330可以套设于导杆320，且可沿导杆320滑动，导向板520可以与滑块330相连。
47.在具体的工作过程中，传动组件400可以带动拉杆510移动，传动组件400与拉杆510在铰接处可转动，导向板520与拉杆510背离传动组件400的一端铰接，拉杆510带动导向杆移动，拉杆510与导向板520在铰接处可转动；由于导向板520与滑块330相连，滑块330滑动地套设在导杆320上，导向板520的移动方向与滑块330一致，且沿导杆320的延伸方向滑动，定位柱530与导向板520连接，使得定位柱530随导向板520一起沿导杆320的延伸方向移动，以使定位柱530与限位部111在相配合状态和分离状态之间切换。
48.通过拉杆510与传动组件400铰接，导向板520与拉杆510背离传动组件400的一端铰接，使得传动组件400、拉杆510和导向板520之间的传动方式相对更灵活；设置导杆320和滑块330，导向板520与滑块330相连，使得导向板520随滑块330沿固定的方向移动，定位柱530与导向板520相连，从而使得定位柱530的移动方向也沿移动的方向，这种结构设计能够使得传动方式更灵活的情况下，定位柱530沿固定的方向移动，从而使得在结构设计时更灵活，且定位柱530与限位部111的配合更精确，也更稳定。
49.进一步的，限位部111可以为限位凹槽。在第一状态下，定位柱530可以移动至限位凹槽内，以限制支撑柱110与底座200分离。在第二状态下，定位柱530移动至限位凹槽之外。通过将限位部111设置为限位凹槽，使得定位柱530移动至限位凹槽时，支撑柱110与底座200的连接更稳定，由于开设限位凹槽的工艺也相对简单，从而也可以有效地提高经济性。
50.一种可选的实施例，底座200可以包括箱体600，箱体600可以设于内腔310，传动组件400和限位组件500均设于箱体600内，箱体600可以包括第三避让孔610和第四避让孔620，驱动端411穿过第三避让孔610和第一避让孔350伸出至壳体300之外，限位组件500包括用于与限位部111相配合的定位柱530，定位柱530可穿过第四避让孔620伸出至箱体600之外。
51.通过将传动组件400和限位组件500设置于箱体600内可以对传动组件400和限位组件500进行防护，且在支撑柱110与底座200分离时，箱体600可以有效地避免外部的灰尘及污染物对传动组件400和限位组件500造成污染和腐蚀，从而可以提高超滤器整体的可靠性。
52.一种可选的实施例，传动组件400包括限位环440。在第一状态下，在驱动端411移动至第一位置时，限位环440抵接于壳体300，以限制驱动端411移动至第一位置后再继续移动。在第二状态下，驱动端411移动至第二位置，限位环440与壳体300分离。通过设置限位环440，使得驱动端411移动至第一位置时，限位环440抵接于壳体300，以限制驱动端411继续移动，有效地防止了由于驱动端411移动位置不精确造成支撑柱110与底座200安装不稳定的问题，驱动端411移动至第二位置时，限位环440与壳体300分离，从而可以实现驱动端411移动至第二位置。
53.一种可选的实施例，底座200可以包括固定块700和滑轮800。固定块700和滑轮800可以设于内腔310，固定块700与壳体300相连，滑轮800与固定块700相连。在支撑柱110穿过
第二避让孔360支撑于壳体300的底壁时，滑轮800与支撑柱110相接，且滑轮800可沿支撑柱110滚动。
54.通过设置固定块700和滑轮800，滑轮800与固定块700相连，在支撑柱110穿过第二避让孔360支撑于壳体300的底壁时，滑轮800与支撑柱110相接，且滑轮800可沿支撑柱110滚动，使得在支撑柱110在移动时，滑轮800可以对支撑柱110起到滑动导向的作用，进而使得支撑柱110穿过第二避让孔360支撑于壳体300的底壁时移动更稳定、准确。
55.一种可选的实施例，壳体300的底壁可以开设有定位槽340，支撑柱110可穿过第二避让孔360支撑于定位槽340的底壁。通过设置定位槽340使得支撑柱110在穿过第二避让孔360支撑于定位槽340的底壁时，支撑柱110的位置被限制在定位槽340内，从而使得支撑柱110在底座200的位置更精确。
56.一种可选的实施例，超滤器主体可以包括腔体120、第一端盖130和第二端盖140。第一端盖130和第二端盖140可以分别设于腔体120相背的两端，第一端盖130可以设有进水管150，第二端盖140可以设有排水管160，腔体120可以设有净水出管170，支撑柱110可以与所述腔体120相连。腔体120相背的两端可以焊接有法兰盘，第一端盖130和第二端盖140可以通过法兰盘与腔体120相连。
57.在具体的实施过程中，化学水可从进水管150进入腔体120，在腔体120内进行处理后，污水从排水管160排出，处理后的净水可从净水出管170排出，从而实现对化学水的处理。
58.本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
59.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。