一种轴承套圈的加工装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体是指一种轴承套圈的加工装置。


背景技术：

2.轴承的清洁度对其使用寿命有很大的影响，所以在生产过程中需要保证轴承的清洁。在加工后装配前，轴承套圈在经过多道加工工序后，其表面存在一定程度的油污，因此在装配前需要清洗，在传统的技术中，对轴承套圈的清洗很难做到完全干净，存在死角，所以，设计一种轴承套圈加工用表面清洗装置十分必要。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种轴承套圈的加工装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种轴承套圈的加工装置，包括防护箱、外桶、内桶、脱水桶、伸缩杆、毛刷件、驱动电机和辅助组件，所述外桶设于防护箱内底壁上，所述内桶卡接设于外桶上，所述脱水桶设于防护罩内上壁上，所述伸缩杆一端设于防护罩内上壁上，所述伸缩杆另一端贯穿防护罩设于防护罩外，所述毛刷件设于伸缩杆另一端上，所述驱动电机设于防护罩外上壁上，所述驱动电机输出轴端与伸缩杆一端相连，所述辅助组件一端设于内桶上，所述辅助组件另一端设于外桶上；所述辅助组件包括外卡槽、内卡槽、支撑板、弹簧和气缸，所述外卡槽设于外桶上，所述内卡槽设于内桶上，所述内卡槽与外卡槽相匹配，所述支撑板设于内卡槽外侧壁上，所述气缸一端设于防护箱内上壁上，所述气缸另一端设于防护箱内，所述弹簧一端设于外桶内底壁上，所述内桶卡接设于弹簧另一端上，所述内卡槽外侧壁上设有进水管；使用时，将需要清洗的轴承放进内桶里，启动气缸，气缸的活动端向下运动，向下通过支撑板推动内桶向下运动，直至内卡槽与外卡槽相互卡接，弹簧被压缩，通过进水管放水，启动伸缩杆，伸缩杆将毛刷件推进内桶，启动驱动电机，驱动电机转动带动毛刷件运转里对轴承进行清洗。
5.作为优选地，所述防护箱内上壁上设有风机；当清洗结束后，关闭驱动电机，毛刷件停止运转，控制伸缩杆向上运转，毛刷件进入脱水筒内，将毛刷件内的水分挤干，启动气缸反向运转，内桶失去气缸的限制，弹簧的复位力会推动内桶弹出水面，启动风机，对内桶里的轴承进行吹干。
6.其中，所述外桶外侧壁上设有阀门，所述阀门上设有排水管；当清洗结束后，启动阀门，阀门将清洗结束后的污水通过排水管排出。
7.进一步地，所述内桶侧壁上设有通孔。
8.进一步地，所述外桶内侧壁上设有加热件；对清洗的水进行加热，使得清洗更干净。
9.进一步地，所述驱动电机外设有电机放置箱，所述电机放置箱设于防护箱外上壁上。
10.进一步地，所述内卡槽内侧壁上设有喷头，所述喷头与进水管相连。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的轴承套圈的加工装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，将需要清洗的轴承放进内桶里，启动气缸，气缸的活动端向下运动，向下通过支撑板推动内桶向下运动，直至内卡槽与外卡槽相互卡接，弹簧被压缩，通过进水管放水，使用加热件对桶内的水进行加热，启动伸缩杆，伸缩杆将毛刷件推进内桶，启动驱动电机，驱动电机转动带动毛刷件运转里对轴承进行清洗，当清洗结束后，关闭驱动电机，毛刷件停止运转，控制伸缩杆向上运转，毛刷件进入脱水筒内，将毛刷件内的水分挤干，启动气缸反向运转，内桶失去气缸的限制，弹簧的复位力会推动内桶弹出水面，启动阀门，阀门将清洗结束后的污水通过排水管排出，启动风机，对内桶里的轴承进行吹干。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的轴承套圈的加工装置的主视图；
13.图2为本实用新型提供的轴承套圈的加工装置的内桶和外桶的主视图；
14.图3为本实用新型提供的轴承套圈的加工装置的内桶和外桶的主视剖面图。
15.其中，1、防护箱，2、外桶，3、内桶，4、脱水桶，5、伸缩杆，6、毛刷件，7、驱动电机，8、辅助组件，9、外卡槽，10、内卡槽，11、支撑板，12、弹簧，13、气缸，14、进水管，15、风机，16、阀门，17、排水管，18、通孔，19、加热件，20、电机放置箱，21、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1所示，本实用新型提供的轴承套圈的加工装置，包括防护箱1、外桶2、内桶3、脱水桶4、伸缩杆5、毛刷件6、驱动电机7和辅助组件8，外桶2设于防护箱1内底壁上，内桶3卡接设于外桶2上，脱水桶4设于防护罩内上壁上，伸缩杆5一端设于防护罩内上壁上，伸缩杆5另一端贯穿防护罩设于防护罩外，毛刷件6设于伸缩杆5另一端上，驱动电机7设于防护罩外上壁上，驱动电机7输出轴端与伸缩杆5一端相连，辅助组件8一端设于内桶3上，辅助组件8另一端设于外桶2上；辅助组件8包括外卡槽9、内卡槽10、支撑板11、弹簧12和气缸13，外卡槽9设于外桶2上，内卡槽10设于内桶3上，内卡槽10与外卡槽9相匹配，支撑板11设于内卡槽10外侧壁上，气缸13一端设于防护箱1内上壁上，气缸13另一端设于防护箱1内，弹簧12一端设于外桶2内底壁上，内桶3卡接设于弹簧12另一端上，内卡槽10外侧壁上设有进水管14；使用时，将需要清洗的轴承放进内桶3里，启动气缸13，气缸13的活动端向下运动，向下通过支
撑板11推动内桶3向下运动，直至内卡槽10与外卡槽9相互卡接，弹簧12被压缩，通过进水管14放水，启动伸缩杆5，伸缩杆5将毛刷件6推进内桶3，启动驱动电机7，驱动电机7转动带动毛刷件6运转里对轴承进行清洗。
19.如图1所示，防护箱1内上壁上设有风机15；当清洗结束后，关闭驱动电机7，毛刷件6停止运转，控制伸缩杆5向上运转，毛刷件6进入脱水筒内，将毛刷件6内的水分挤干，启动气缸13反向运转，内桶3失去气缸13的限制，弹簧12的复位力会推动内桶3弹出水面，启动风机15，对内桶3里的轴承进行吹干。
20.如图1所示，外桶2外侧壁上设有阀门16，阀门16上设有排水管17；当清洗结束后，启动阀门16，阀门16将清洗结束后的污水通过排水管17排出。
21.如图1和图2所示，内桶3侧壁上设有通孔18，外桶2内侧壁上设有加热件19；对清洗的水进行加热，使得清洗更干净。
22.如图1所示，驱动电机7外设有电机放置箱20，电机放置箱20设于防护箱1外上壁上。
23.如图1和图3所示，内卡槽10内侧壁上设有喷头21，喷头21与进水管14相连。
24.具体使用时，将需要清洗的轴承放进内桶3里，启动气缸13，气缸13的活动端向下运动，向下通过支撑板11推动内桶3向下运动，直至内卡槽10与外卡槽9相互卡接，弹簧12被压缩，通过进水管14放水，使用加热件19对桶内的水进行加热，启动伸缩杆5，伸缩杆5将毛刷件6推进内桶3，启动驱动电机7，驱动电机7转动带动毛刷件6运转里对轴承进行清洗，当清洗结束后，关闭驱动电机7，毛刷件6停止运转，控制伸缩杆5向上运转，毛刷件6进入脱水筒内，将毛刷件6内的水分挤干，启动气缸13反向运转，内桶3失去气缸13的限制，弹簧12的复位力会推动内桶3弹出水面，启动阀门16，阀门16将清洗结束后的污水通过排水管17排出，启动风机15，对内桶3里的轴承进行吹干。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。