一种粪污处理再利用系统

1.本实用新型涉及粪污处理技术领域，具体为一种粪污处理再利用系统。


背景技术：

2.经检索，中国专利号cn213475738u公开了一种家畜粪污无害自动化废物再利用处理设备，包括设备主体，设备主体的顶部中间设置有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，第一活塞杆的底端连接有压板，设备主体的两侧分别设置有第一水泵和第二水泵，第一水泵进水端连接有进粪管，第一水泵的出水端连接有出粪管，第二水泵的进水端连接有进水管，第二水泵的出水端连接有出水管，出水管的一端连接有安装座，安装座的一侧安装有喷水口，设备主体的外表面分别设置有操作面板和出粪口，设备主体的内部设置有固定座，设备主体的内部下方设置有储液槽，储液槽的顶部设置有沥水板，设备主体的背部安装有支撑座，支撑座的顶部安装有第二气缸，第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，第二活塞杆的一端连接有刮片。
3.上述现有技术中的粪污处理设备只是对粪便、污水进行固液分离，而固液分离后的污水一般容易滋生细菌，另外固液分离后的粪便较为松软，不便于后续对固液分离后的粪便进行收集处理。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种粪污处理再利用系统。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种粪污处理再利用系统，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供了一种粪污处理再利用系统，包括处理仓，所述处理仓顶部、底部各设有进水口、排水口，所述处理仓内铰接有滤板，所述滤板将处理仓内部自上而下依次隔成分离腔、蓄液腔，所述处理仓上穿设有延伸至蓄液腔内的曝气管，所述滤板由翻转单元驱动其上下翻转，所述处理仓上穿设有倾斜的输送仓，所述输送仓下端延伸至分离腔内，所述输送仓上端设有输送管，所述输送管下端贯通连接有压缩仓，所述压缩仓一侧敞口且可拆卸连接有挡板，所述输送仓内设有输送单元，所述压缩仓内设有一能水平自由移动的压板，所述压板由驱动单元驱动其水平移动。
7.如上所述的一种粪污处理再利用系统中，所述处理仓内壁上设有一凸块，所述凸块上设有与滤板端部抵触连接的弧形外壁。
8.如上所述的一种粪污处理再利用系统中，所述翻转单元包括铰接在处理仓内壁上的安装座，所述安装座上安装有气缸，所述气缸的气缸杆上连接有活动块，所述活动块与滤板枢接。
9.如上所述的一种粪污处理再利用系统中，所述输送单元包括同轴转动连接在输送仓上的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙由电机驱动其转动。
10.如上所述的一种粪污处理再利用系统中，所述驱动单元包括水平转动连接在压缩
仓上的滚珠丝杆，所述压板上嵌装有丝母套，所述丝母套螺纹套装在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆由伺服电机驱动其转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滤板的设置，能够对粪污中的粪水及粪便进行固液分离，粪水流入蓄液腔内，并通过曝气管将外部臭氧输送设备输送过来的臭氧输送到蓄液腔内，通过臭氧来抑制粪水中的有机物，另外达到抑菌除臭效果，通过压板的移动，将落入压缩仓内的粪便进行压缩，以便后续对粪便进行收集处理。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种粪污处理再利用系统的结构示意图；
14.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
15.图3为图1中b处局部结构的放大示意图。
16.图中：1-进水口，2-处理仓，3-分离腔，4-凸块，5-滤板，6
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活动块,7-气缸，8-安装座，9-输送仓，10-电机，11-输送管，12
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压缩仓，13-挡板，14-滚珠丝杆，15-伺服电机，16-螺旋绞龙，17
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曝气管，18-蓄液腔，19-排水口，20-压板，21-丝母套。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种粪污处理再利用系统，包括处理仓2，处理仓2顶部、底部各设有进水口1、排水口19，处理仓2内铰接有滤板5，滤板5将处理仓2内部自上而下依次隔成分离腔3、蓄液腔18，处理仓2上穿设有延伸至蓄液腔18内的曝气管17，滤板5由翻转单元驱动其上下翻转，处理仓2上穿设有倾斜的输送仓9，输送仓9下端延伸至分离腔3内，输送仓9上端设有输送管11，输送管11下端贯通连接有压缩仓12，压缩仓12一侧敞口且可拆卸连接有挡板13，输送仓9内设有输送单元，压缩仓 12内设有一能水平自由移动的压板20，压板20由驱动单元驱动其水平移动，粪污由进水口1流入处理仓2内，粪污通过滤板5的过滤，使得粪便留存在滤板5表面，而粪水流入蓄液腔18内进行储存，此时外部臭氧输送设备将臭氧输送到曝气管中，再进入蓄液腔内，进而由臭氧对蓄液腔18内的粪水进行抑菌，再由输送单元将分离腔3内的粪便输送到输送管11，再由输送管11输送到压缩仓12内，进而由驱动单元驱动压板20在压缩仓12内水平对应，使压板20对压缩仓内的粪便进行压缩，进而使得粪便能够压缩成型，便于后续的收集，工人打开挡板，进而能够对压缩后的粪便进行收集，挡板可以通过螺钉等方式可拆卸连接在压缩仓12上。
20.本实施例中，处理仓2内壁上设有一凸块4，凸块4上设有与滤板5端部抵触连接的弧形外壁，通过设置弧形外壁，这样滤板5翻转时，滤板5的端部与处理仓2内壁之间不会产生空隙，避免分离腔3 内的粪便从空隙泄漏出来。
21.本实施例中，翻转单元包括铰接在处理仓2内壁上的安装座8，安装座8上安装有气缸7，气缸7的气缸杆上连接有活动块6，活动块6与滤板5枢接，通过气缸7的气缸杆伸缩，进
而带动活动块6移动，并驱动滤板5朝上翻转，使得堆积在滤板5表面的粪便能够朝输送管9的下端管口处流动，便于输送单元对粪便进行收集输送。
22.本实施例中，输送单元包括同轴转动连接在输送仓9上的螺旋绞龙16，螺旋绞龙16由电机10驱动其转动，通过电机10转动，带动螺旋绞龙16转动，进而能够使螺旋绞龙16将粪便输送到输送管11 中。
23.本实施例中，驱动单元包括水平转动连接在压缩仓12上的滚珠丝杆14，压板20上嵌装有丝母套21，丝母套21螺纹套装在滚珠丝杆14上，滚珠丝杆14由伺服电机15驱动其转动，通过伺服电机15 转动，并带动滚珠丝杆14转动，通过滚珠丝杆14与丝母套21的配合传动，进而能够驱动压板20移动，使压板20对压缩仓12内的粪便进行压缩处理。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。