技术简介:
本专利针对高含水率土壤修复中药剂混合不充分的问题,提出在进料斗下方加装智能烘干装置,通过设定含水率阈值(如20%)自动启停烘干功能,利用电磁加热滚筒实现高效脱水,提升药剂混合效率并降低药剂用量,解决南方沿海地区黏土团聚导致的修复效果差难题。
关键词:土壤烘干设备,高效混合技术
1.本实用新型属于环境保护领域,具体涉及一种烘干设备。
背景技术:2.目前土壤修复仍缺乏相匹配能实现快速修复的专业设备,成为制约土壤修复技术发展的主要瓶颈。以土壤破碎药剂混合设备为例,目前重金属污染土壤修复多采用普通挖机或筛分机,很难将土壤破碎后,同时也无法实现与药剂的充分且定量混合。现有工程项目多以超量添加修复药剂以确保稳定化效果,直接造成药剂浪费和修复成本提高。现有技术中,cn201420508243.1,名称为“一种修复和改良土壤的一体化模块化集成设备”的实用新型提出了一种通过依据污染土壤的不同情况快速拆卸及更换进料斗、加药仓及反应仓的模块组件,以达到对多种类型的污染土壤进行快优化处理的目标。该设备目前已经成为土壤异位修复不可或缺的核心设备,广泛用于土壤重金属污染固化稳定化、有机物污染氧化还原、挥发性污染物热解吸等主流异位修复工序中。
3.在近期的工程运用中,技术人员发现该设备在处置南方沿海地区土壤时,因土壤含水率高,土粒之间相互粘连团聚显著,会形成大小、性状和性质不同的土块,在修复施工过程中药剂难以与土壤颗粒充分混合接触,最终影响土壤修复效果和经济效益。现有的一体化设备难以满足现场需求,需针对性的提出解决方案。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是弥补上述设备在现场运行过程中土壤含水率过高而影响药剂的混合效果,即,需要增加污染土壤进料时的烘干装置。
5.本实用新型的具体技术方案如下:
6.一种烘干设备,烘干装置3设置于污染土壤进料斗2的下方,烘干装置3的上部设有根据污染土壤开启或关闭的挡板31,烘干装置3的下部设有烘干装置阀门34;烘干装置的下方为传送带8;根据污染土壤含水量选择性打开烘干装置3的电源,对于含水率小于等于设定值的,直接放料至传送带8上;对于含水率大于设定值的,打开烘干装置电源进行烘干工作。设定值可以是土壤含水率达到 20%或其它数值。
7.土壤烘干效果可通过设于烘干装置3一侧取样口33进行取样检测,土壤含水率达到设定值,如20%以下后,打开烘干装置3下方阀门34;污染土壤进入后续工作程序。
8.所述烘干装置3上部设有直径为30cm的出气口32,可使得滚筒内高温环境下的安全性。
9.通过阀门5的打开,加药仓4中的药剂与传送带8上的污染土壤进行混合后进入反应仓6,反应充分后放料至传送带8,至最终出料口7。
10.进一步的,所述的烘干装置为圆柱形复合锅体滚筒作为加热腔12,由不锈钢制成,保护热量不能向外散放,热效率可达95%以上。
11.加热腔12内设有加热电阻丝9,可通过电源将滚筒内温度加热至40-50℃,加热腔
12中设有转辊11,转辊11外侧固定连接转页10。通过加热电阻丝9的电磁波加热方式没有碳排放,对作业环境碳排放为零。
附图说明
12.图1为带烘干功能的修复和改良土壤的一体化模块化集成设备的结构示意图,
13.图2为烘干装置的俯视图。
14.图3为烘干装置的侧视图。
15.图4为烘干装置的仰视图。
16.图5为烘干装置的剖面图。
17.图中:
18.1-进料口;2-进料斗;3-烘干装置;31-挡板;32-出气口;33-取样口;34-烘干装置阀门;4-加药仓;5-阀门;6-反应仓;7-出料口;8-传送带;9-加热电阻丝; 10-连接转页;11-转辊;12-加热腔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合设备在施工现场的实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
20.在某南方沿海地区修复项目中使用如图1设备一种修复和改良土壤的一体化模块化集成设备进行污染土壤与修复药剂混合。施工前期,由于上述设备无烘干装置,且现场无土壤晾干区域。
21.烘干装置的结构如图2、图3、图4和图5所示。一种带烘干功能的修复和改良土壤的一体化模块化集成设备,烘干装置3设置于污染土壤进料斗2的下方,烘干装置3的上部设有根据污染土壤开启或关闭的挡板31,烘干装置3的下部设有烘干装置阀门34;烘干装置的下方为传送带8;根据污染土壤含水量选择性打开烘干装置3的电源,对于含水率小于等于设定值的,直接放料至传送带 8上;对于含水率大于设定值的,打开烘干装置电源进行烘干工作。设定值是土壤含水率达到20%或其它数值。
22.土壤烘干效果可通过设于烘干装置3一侧取样口33进行取样检测,土壤含水率达到设定值,如20%以下后,打开烘干装置3下方阀门34;污染土壤进入后续工作程序。
23.所述烘干装置3上部设有直径为30cm的出气口32,可使得滚筒内高温环境下的安全性。
24.通过阀门5的打开,加药仓4中的药剂与传送带8上的污染土壤进行混合后进入反应仓6,反应充分后放料至传送带8,至最终出料口7。
25.所述的烘干装置为圆柱形复合锅体滚筒作为加热腔12,由不锈钢制成,保护热量不能向外散放,热效率可达95%以上。
26.加热腔12内设有加热电阻丝9,可通过电源将滚筒内温度加热至40-50℃,加热腔12中设有转辊11,转辊11外侧固定连接转页10。通过加热电阻丝9的电磁波加热方式没有碳排放,对作业环境碳排放为零。
27.根据现场技术人员反馈,对上述设备采用本技术方案内容进行改造,在设备进料端加装烘干装置后,大大提高了污染土壤与修复药剂的混合效率,减少了药剂用量。上述设
备在升级改造前后的运行参数统计见下表。
28.表1设备升级前后运行参数对比
[0029][0030][0031]
综上实施例可知,在设备进料端增加烘干装置,大大提高了污染土壤与修复药剂的混合效率,减少了药剂用量,有利于节约施工成本。
技术特征:1.一种烘干设备,其特征在于,烘干装置设置于污染土壤进料斗的下方,烘干装置的上部设有根据污染土壤开启或关闭的挡板,烘干装置的下部设有烘干装置阀门;烘干装置的下方为传送带;烘干装置一侧设有取样口;烘干装置下方设有阀门;所述烘干装置上部设有出气口。2.根据权利要求1所述的一种烘干设备,其特征在于,所述的烘干装置为圆柱形复合锅体滚筒作为加热腔,由不锈钢制成。3.根据权利要求2所述的一种烘干设备,其特征在于,所述加热腔内设有加热电阻丝,加热腔中设有转辊,转辊外侧固定连接转页。
技术总结本实用新型涉及一种烘干设备,烘干装置设置于污染土壤进料斗的下方,烘干装置的上部设有根据污染土壤开启或关闭的挡板,烘干装置的下部设有烘干装置阀门;烘干装置的下方为传送带;烘干装置一侧设有取样口;烘干装置下方设有阀门;所述烘干装置上部设有出气口。采用本实用新型对现有一体化模块化集成设备进行改造后,在设备进料端加装烘干装置,大大提高了污染土壤与修复药剂的混合效率,减少了药剂用量。量。量。
技术研发人员:刘荣琴 郑阳 刘明 申英杰 陈俊杰 陈润生 刘继东 邵心睿 王悦 王森
受保护的技术使用者:上海康恒环境修复有限公司
技术研发日:2021.12.06
技术公布日:2022/7/25