一种建筑废弃混凝土破碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土复用技术领域，尤其涉及一种建筑废弃混凝土破碎筛分装置。


背景技术：

2.随着世界范围内城市化进程加快，建筑业进入高速发展阶段。一方面，大量旧建筑物被拆除，产生了大量的建筑垃圾，其中废弃混凝土所占份额最大。大量的废弃混凝土除了处理费用惊人外，还需要占用大量的空地存放，污染环境，浪费耕地，另一方面，混凝土生产需要大量的砂石骨料，由于近年来砂石资源短缺，价格上涨，在经济利益的驱使下，非法采砂石的现象屡禁不止，河道挖砂影响了堤岸安全、河势稳定、防汛排洪、水路交通及有关设施；在古河道中挖砂形成的砂石坑千疮百孔，毁坏了土地；城市丘陵山地石料场的开采，严重破坏了自然山体的景观和绿色植被，导致边坡失稳和城市景观的破坏，对生态环境的破坏十分严重。另外，天然砂石在生产、贮存和运输过程还造成对空气和环境的污染，同时也使国有资源大量流失和浪费。
3.对建筑废弃混凝土进行循环再生利用，无疑是解决建筑垃圾最有效的措施。废弃混凝土生产再生骨料即是将废弃混凝土破碎、分级、清洗后作为新拌混凝土的骨料，这样不仅节省了天然骨料资源，而且还可以减少废弃混凝土对城市的环境污染。研究表明，将废弃混凝土破碎加工形成的再生粗、细骨料，可以部分或全部代替天然骨料配置新的商品混凝土，也就是再生商品混凝土。从再生商品混凝土的抗压程度上看，它完全可以满足工程建设的要求。目前再生商品混凝土已广泛应用于道路建设中的路基、路面、路面砖和马牙砖等工程项目中。因此，对废弃混凝土处理后利用不仅符合可持续发展的要求，还是发展绿色商品混凝土的主要途径之一。
4.现有的混凝土破碎筛分装置通常比较复杂，成本比较高，而且这类设备使用单一破碎机构，对混凝土破碎不够彻底，导致骨料不够细，不能完全满足复用要求。此外，现有的混凝土破碎筛分装置没有对筛出钢筋的机构。
5.本实用新型就是基于这种情况做出的。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、破碎质量高的建筑废弃混凝土破碎筛分装置。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑废弃混凝土破碎筛分装置，包括能对混凝土进行双重破碎的破碎机构，所述破碎机构输出口的下方设有物料传送带及其驱动；所述混凝土破碎筛分装置还包括能够将物料传送带上的钢筋收集的磁吸式的钢筋回收机构，所述物料传送带输出端的下方设有筛分机构。
9.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的建筑废弃混
凝土破碎筛分装置中，所述破碎机构包括第一破碎仓，所述第一破碎仓下方设有第二破碎仓；所述第一破碎仓设有破碎钻头及其驱动，所述第一破碎仓上部设有进料口；所述第二破碎仓设有挤压破碎辊及其驱动。
10.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的建筑废弃混凝土破碎筛分装置中，所述第一破碎仓还设有能够吸走灰尘的吸尘器。
11.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的建筑废弃混凝土破碎筛分装置中，所述钢筋回收机构包括钢筋传送带及其驱动，所述钢筋传送带上设有磁铁或电磁铁，所述钢筋传送带上部设有能够剥离钢筋的挡板，所述挡板处设有钢筋收集口。
12.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的建筑废弃混凝土破碎筛分装置中，所述筛分机构包括倾斜的筛分网，所述筛分网下方设有支撑筛分网的震动弹簧及其驱动。
13.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的建筑废弃混凝土破碎筛分装置中，所述筛分网下方还设有出料仓，所述出料仓的底部设有出料口。
14.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
15.本实用新型的破碎机构能对混凝土依次进行至少两次破碎，逐步进行破碎，破碎效率高，破碎得到的骨料比较细，满足复用要求。本实用新型的钢筋回收机构能够及时筛选出钢筋，能够回收利用钢筋，节约资源，还能避免钢筋对装置造成损伤和堵塞。本实用新型结构简单，设备成本比较低，流程也比较简单：先对混凝土分别进行至少两次破碎，再回收钢筋，然后对剩下的碎渣进行筛选，筛选出较细的有用的骨料，以便回用。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
17.图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
19.如图1所示的一种建筑废弃混凝土破碎筛分装置，包括能对混凝土进行双重破碎的破碎机构1，所述破碎机构1输出口的下方设有物料传送带2及其驱动；所述混凝土破碎筛分装置还包括能够将物料传送带2上的钢筋收集的磁吸式的钢筋回收机构3，所述物料传送带2输出端的下方设有筛分机构4。
20.本实用新型的破碎机构1能对混凝土依次进行至少两次破碎，逐步进行破碎，破碎效率高，破碎得到的骨料比较细，满足复用要求。本实用新型的钢筋回收机构3能够及时筛选出钢筋，能够回收利用钢筋，节约资源，还能避免钢筋对装置造成损伤和堵塞。
21.本实用新型结构简单，设备成本比较低，流程也比较简单：先对混凝土分别进行至少两次破碎，再回收钢筋，然后对剩下的碎渣进行筛选，筛选出较细的有用的骨料，以便回用。
22.在本实用新型更具体的实施例中，所述破碎机构1包括第一破碎仓11，所述第一破
碎仓11下方设有第二破碎仓12；所述第一破碎仓11设有破碎钻头111及其驱动，所述第一破碎仓11上部设有进料口112；所述第二破碎仓12设有挤压破碎辊121及其驱动。挤压破碎辊121优选为一对齿轮状的结构。
23.本实用新型设置两个破碎仓，混凝土先进入第一破碎仓11，第一破碎仓11对混凝土进行初步破碎，主要是把大块混凝土分解成小块；初步破碎之后的混凝土进入第二破碎仓12，第二破碎仓12内的挤压破碎辊121相互挤压，将小块混凝土压碎成更细的骨料。即本实用新型至少分两次对混凝土逐步进行破碎，破碎的质量好。
24.值得注意的是，所述破碎机构1除了上述的结构外，还可以是压碎机构等其他机构。
25.在本实用新型更具体的实施例中，所述第一破碎仓11还设有能够吸走灰尘的吸尘器113。混凝土破碎时形成大量灰尘，吸尘器113(如抽风装置)可以及时将灰尘吸走。
26.在本实用新型更具体的实施例中，所述钢筋回收机构3包括钢筋传送带31及其驱动，所述钢筋传送带31上设有磁铁或电磁铁，所述钢筋传送带31上部设有能够剥离钢筋的挡板32，所述挡板32处设有钢筋收集口33。钢筋传送带31下方与物料传送带2接近，钢筋传送带31上的磁铁或电磁铁会把物料传送带2上的铁制品(如钢筋)吸附起来。被吸附起来的铁制品随钢筋传送带31往上传送，挡板32前端贴近钢筋传送带31，因而挡板32会将铁制品(如钢筋)剥离下来，剥离下来的铁制品从钢筋收集口33排出，回收利用。
27.在本实用新型更具体的实施例中，所述筛分机构4包括倾斜的筛分网41，所述筛分网41下方设有支撑筛分网41的震动弹簧42及其驱动。破碎之后的渣料进入到筛分网41，筛分网41在震动弹簧42的驱动下震动，筛选出比较细的骨料，以便复用。
28.在本实用新型更具体的实施例中，所述筛分网41下方还设有出料仓，所述出料仓的底部设有出料口43。
29.本实用新型还设有控制系统5，本实用新型的物料传送带2的驱动、破碎钻头111的驱动、挤压破碎辊121的驱动、钢筋传送带31的驱动、以及震动弹簧42的驱动均连接在控制系统5上，并由控制系统5协调各组件的工作状态，控制也比较简单。
30.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。