污水处理深锥浓缩装置的制作方法

1.本实用新型属于工程废弃物处理技术领域，涉及盾构工程弃土处理技术，具体地说，涉及一种污水处理深锥浓缩装置。


背景技术：

2.随着科技不断的进步，资源回收重复利用是节约资源一种重要手段。随着工业化程度的不断提高，洗砂、尾矿加工、市政工程建设、打桩生产等过程中产生排放的泥浆水量级巨。现有的工业污水处理方式是：采用在施工现场建造固定的污水处理装置，通过污水处理装置对污水进行净化处理，使其排出的污水达到再次使用的水质要求。由于装置是与地面固定连接在一起，不仅不能进行移动，而且每次建造时需要耗费很长的施工时间和大量的人力、物力。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种污水处理深锥浓缩装置，采用拼装式结构，能够快速移动拆装，污水处理后可以输送至生产中循环利用。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种污水处理深锥浓缩装置，包括：
5.支撑件；
6.第一罐体，设为锥形，安装于支撑件上，第一罐体的底部设有排放口；
7.第二罐体，位于第一罐体上方，与第一罐体连接；
8.进浆槽，设于第二罐体顶部，其液流面设为斜面；
9.稳流件，位于第二罐体内，其顶部进口设于进浆槽的末端出口处；
10.分流件，位于第二罐体内，放置于稳流件下端出口处；
11.排水装置，设于第二罐体顶部，其位置低于进浆槽的位置；
12.污水泵，通过污水管路与进浆槽的进口连接；
13.加药装置，与进浆槽的进口连接。
14.进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与污水泵和加药装置电连接。
15.进一步的，还包括冲洗装置，所述冲洗装置包括：
16.水箱；
17.水泵，设于水箱内，与控制器电连接；
18.反冲口，设于第一罐体的底部，通过管路与水泵连通；
19.切洗口，设于第一罐体上，通过管路与水泵连通。
20.优选的，所述加药装置包括盛放药剂的加药容器、与加药容器连通的计量泵、与计量泵连接的加药管道以及设于污水管路上的流量计，所述加药管道直接与进浆槽的进口连通，所述计量泵和流量计均与控制器电连接。
21.进一步的，设于第二罐体顶部的层流板，层流板的上表面与溢流件平齐。
22.优选的，稳流件包括稳流桶，稳流桶内设有斜板，稳流桶的底部设有锥口。
23.优选的，所述排水装置包括：
24.溢流件，设于第二罐体内；
25.排水槽，设于第二罐体边缘，与溢流件的出水口连接。
26.优选的，第一罐体可拆装安装于支撑件上，第二罐体与第一罐体可拆装连接。
27.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
28.(1)本实用新型采用复合式设计，拼装式结构，结构简单合理，布局紧凑，占地面积小，可随施工现场场地变化快速移动拆装。
29.(2)本实用新型对处理盾构渣土过程中的产生污水进行处理后可直接循环使用，整体达到循环利用零排放效果。
30.(3)本实用新型设有控制器，污水处理过程通过控制器自动控制完成，整体自动化程度高，操作简单，安全可靠，性能稳定。
31.(3)本实用新型布局紧凑，结构合理，占地面积小，安装简单，投资成本低，整体能量利用率高，能耗低，运营成本低。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例所述污水处理深锥浓缩装置的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例所述污水处理深锥浓缩装置的俯视图；
34.图3为本实用新型实施例所述污水处理深锥浓缩装置的控制原理框图；
35.图4为本实用新型实施例所述污水处理深锥浓缩装置的工作流程图。
36.图中，1、支撑件，2、第一罐体，201、排放口，3、第二罐体， 4、进浆槽，5、稳流件，6、分流件，7、溢流件，8、排水槽，9、污水泵，10、污水管路，11、控制器，12、计量泵，13、流量计，14、清水泵，15、反冲口，16、切洗口。
具体实施方式
37.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.参见图1至图3，本实施例提供了一种污水处理深锥浓缩装置，包括：
41.支撑件1；
42.第一罐体2，设为锥形，安装于支撑件上，第一罐体的底部设有排放口201；
43.第二罐体3，位于第一罐体2上方，与第一罐体2连接；
44.进浆槽4，设于第二罐体3顶部，其液流面设为斜面；
45.稳流件5，位于第二罐体3内，其顶部进口设于进浆槽4的末端出口处；
46.分流件6，位于第二罐体3内，放置于稳流件5下端出口处；
47.排水装置，设于第二罐体顶部，其位置低于进浆槽的位置；排水装置包括：
48.溢流件7，设于第二罐体3内；
49.排水槽8，设于第二罐体3边缘，与溢流件7的出水口连接；
50.污水泵9，通过污水管路10与进浆槽4的进口连接；
51.加药装置，与进浆槽4的进口连接。
52.需要说明的是，为了便于快速移动安装，第一罐体可拆装安装于支撑件上，第二罐体与第一罐体可拆装连接，进料槽、稳流件、分流件、溢流件及排水槽安装时均为可拆装安装。污水处理深锥浓缩装置上述各组成部件之间安装时通过拼装连接，实现快速安装，可随施工现场场地变化快速移动拆装。
53.继续参见图3，为了实现对盾构渣土的自动化控制，上述污水处理深锥浓缩装置还包括控制器11，控制器11分别与污水泵9、加药装置电连接。整个处理过程中，通过控制器实现全自动化控制，操作简单，安全可靠，处理效率高。
54.具体地，稳流件包括稳流桶，稳流桶设为圆柱形，稳流桶内设有斜板，稳流桶的底部设有锥口。在稳流桶内设置斜板，在其底部设置锥口，一方面可以防止泥浆水液柱直接注入第一罐体底部造成沉淀堵塞，另一方面，降低了泥浆水的流速，增大药剂与泥浆水的接触时间。需要说明的是，稳流桶的形状不限于圆柱形，还可以是其他形状，可根据实际需求进行设定。
55.具体地，分流件为分流锥。流至分流锥的柱状泥浆水被冲散，均匀分散至第一罐体内壁各个位置，沿第一罐体壁汇流至浓缩装置底部，同时增大了泥浆水与药剂接触面积、反应时间，提高反应效率。
56.具体地，溢流件为溢流堰，液体沉淀结束溢流进入溢流堰中，当水位到达一定高度后，溢流进入排水槽，进而输出至指定位置重复利用。
57.具体地，继续参见图3，所述加药装置包括盛放药剂的加药容器、与加药容器连通的计量泵12、与计量泵12连接的加药管道以及设于污水管路上的流量计13，所述加药管道直接与进浆槽的进口连通，所述计量泵12和流量计13所述控制器11电连接。控制器根据流量计检测的污水流量控制计量泵将加药容器内的药液通过加药管道泵送至进浆槽中。
58.在一具体实施方式中，上述污水处理深锥浓缩装置还包括冲洗装置，继续参见图1、图3，所述冲洗装置包括：
59.水箱；
60.清水泵14，设于水箱内，与控制器11电连接；
61.反冲口15，设于第一罐体3的底部，通过管路与清水泵连通；
62.切洗口16，设于第一罐体3上，通过管路与清水泵连通。
63.当泥浆沉淀物堆积一定量时，清水泵将清水通过反冲口进入第一罐体内，对第一罐体进行反冲洗，利用清水反冲时的剪切作用和泥浆间的相互摩擦作用清理堵塞。由于均匀分散的泥浆水汇流过程中会有部分接触吸附残留在第一罐体壁上，通过切洗口向装置内
注入高压清水进行冲洗，防止泥浆水残留。
64.在一具体实施方式中，上述污水处理深锥浓缩装置设于第二罐体顶部的层流板，层流板的上表面与溢流件平齐。需要说明的是，层流板可拆装安装于第二罐体内。将充分反应后的泥浆水分为上下两层，上层液体经过层流板进一步沉淀，提高沉淀效果。
65.需要说明的是，上述浓缩装置可以直接应用于作业现场，污水处理后可以直接回收再使用。
66.参见图4，上述浓缩装置的工作流程如下：
67.泥浆泵通过污水管道将泥浆水送入进浆槽中，同时加药装置配合进行加药处理，泥浆水在进浆槽中与药剂接触，通过斜面重力自流进入稳流件，经稳流件下方的分流件，使柱状泥浆水分散的同时增大了泥浆水与药剂的接触面积，反应效率更高，絮凝效果更好。分散开的泥浆水在第一罐体附近重新汇流，絮凝的沉淀物则堆积在第一罐体底部的排放口，通过排放口排出第一罐体进行后续处理；上层清液经过层流板沉淀后进入溢流件，待水位达到一定高度后，溢流进入排水槽，输送至指定位置进行循环利用。
68.本实施例上述浓缩装置，采用复合式设计，拼装式结构，结构合理，布局紧凑，占地面积小，可随施工现场场地变化快速移动拆装。对泥浆水进行絮凝处理后上层清液回收循环利用，下层沉降物排出后输送至后续处理。整个浓缩装置的处理过程由控制器全自动控制完成，自动化程度高。
69.上述实施例用来解释本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。