一种车床加工用余料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置相关技术领域，具体为一种车床加工用余料回收装置。


背景技术：

2.回收装置就是对车床生产加工使用的时候，产生的余料进行回收处理装置，从而避免造成余料浪费，影响加工进度。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的回收装置对余料处理方式较为单一，无法对其进行粉碎处理，从而容易导致余料大小不够均匀，耽误工作人员的后期使用情况；
5.2、现有的回收装置无法对余料体积进行压缩处理，从而容易导致占地面积过大，影响工作人员的使用情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种车床加工用余料回收装置，以解决上述余料处理方式较为单一和不方便压缩提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括加工台架，所述加工台架的内部开设有处理盒，所述加工台架的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机穿过处理盒的输出端固定连接有转动杆架，所述转动杆架的表面固定连接有转动盘，所述转动盘的侧面分别固定连接有粉碎刀片和粉碎块，所述加工台架的侧面固定连接有固定阀门，所述固定阀门的侧面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有底部阀门，所述底部阀门的侧面固定连接有模具架，所述加工台架的底部固定连接有底座，所述底座与模具架滑动连接，所述加工台架的正面通过合页转动连接有盖板，所述盖板的表面安装有把手。
8.进一步的，所述模具架的内部滑动连接有挤压块，所述挤压块的底部固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的底部固定连接在底座上。
9.进一步的，所述挤压块的侧面固定连接有限位架，所述限位架的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在加工台架上。
10.进一步的，所述底座的顶部固定连接有侧面液压杆，所述侧面液压杆的一端固定连接有提拉座，所述提拉座的侧面固定连接在模具架上。
11.进一步的，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接在加工台架上。
12.进一步的，所述固定电机的表面固定连接有防碰撞架，所述防碰撞架的侧面固定连接在加工台架上。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过处理盒、固定电机、粉碎刀片和粉碎块之间的配合下，方便工作人员对余料进行粉碎处理，从而避免由于工作人员无法对其进行粉碎处理，从而容易导
致余料大小不够均匀，耽误工作人员的后期使用情况。
15.（2）本实用新型通过模具架、挤压块、伸缩管和固定阀门之间的配合下，方便工作人员对余料的大小进行压缩处理，从而避免放置的时候，由于占地面积过大，影响工作人员的使用情况。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构侧面图；
19.图3是本实用新型结构剖视图；
20.图4是本实用新型图3中a区放大图。
21.图中：1、加工台架；2、处理盒；3、固定电机；4、转动杆架；5、转动盘；6、粉碎刀片；7、粉碎块；8、固定阀门；9、伸缩管；10、底部阀门；11、模具架；12、挤压块；13、固定液压杆；14、限位架；15、限位杆；16、侧面液压杆；17、提拉座；18、底座；19、支撑架；20、防碰撞架；21、盖板；22、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括加工台架1，加工台架1的内部开设有处理盒2，加工台架1的侧面固定连接有固定电机3，固定电机3穿过处理盒2的输出端固定连接有转动杆架4，转动杆架4的表面固定连接有转动盘5，转动盘5的侧面分别固定连接有粉碎刀片6和粉碎块7，加工台架1的侧面固定连接有固定阀门8，固定阀门8的侧面固定连接有伸缩管9，伸缩管9的一端固定连接有底部阀门10，底部阀门10的侧面固定连接有模具架11，加工台架1的底部固定连接有底座18，底座18与模具架11滑动连接，加工台架1的正面通过合页转动连接有盖板21，盖板21的表面安装有把手22，方便工作人员对其进行粉碎处理，从而避免影响回收使用效果。
24.具体的，模具架11的内部滑动连接有挤压块12，挤压块12的底部固定连接有固定液压杆13，固定液压杆13的底部固定连接在底座18上，方便工作人员调整挤压块12的位置，从而方便工作人员进行挤压使用。
25.具体的，挤压块12的侧面固定连接有限位架14，限位架14的内部滑动连接有限位杆15，限位杆15的一端固定连接在加工台架1上，对挤压块12上下移动的位置进行限位处理。
26.具体的，底座18的顶部固定连接有侧面液压杆16，侧面液压杆16的一端固定连接有提拉座17，提拉座17的侧面固定连接在模具架11上，方便工作人员调整模具架11的位置，从而方便工作人员进行脱模使用。
27.具体的，底座18的顶部固定连接有支撑架19，支撑架19的顶部固定连接在加工台架1上，对其整体进行支撑作用。
28.具体的，固定电机3的表面固定连接有防碰撞架20，防碰撞架20的侧面固定连接在加工台架1上，防止对固定电机3产生碰撞，影响使用。
29.本实用新型的工作原理：使用的时候，工作人员将需要回收的余料放入处理盒2的内部，通过启动固定电机3，启动的固定电机3带动穿过处理盒2的输出端，进行转动，转动的固定电机3带动转动杆架4进行转动，转动杆架4转动的时候，带动转动盘5进行转动，转动的转动盘5通过粉碎刀片6和粉碎块7的配合使用，对余料进行粉碎处理，粉碎结束的余料，工作人员通过固定阀门8经过底部阀门10注入模具架11的内部，工作人员通过启动固定液压杆13，启动的固定液压杆13带动挤压块12对模具架11内部的余料进行挤压，挤压结束的时候，工作人员通过启动侧面液压杆16，启动的侧面液压杆16的一端开始带动提拉座17向上进行移动，从而达到将模具架11进行移动，从而达到对余料进行脱模使用，通过伸缩管9方便模具架11移动的时候，进行使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。