一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及枕头生产技术领域，具体为一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备。


背景技术：

2.目前广泛使用的乳胶枕头生产线，自动化程度低，如要投入大量人力，增加了生产成本，降低了工作效率，并且在生产运输乳胶枕头的过程中无法进行清洁，在对乳胶枕头进行清洗时，不能对乳胶枕头实现全方位的清洗，且水源只能使用一次，不能循环进行利用，浪费水资源，清洗之后，乳胶枕头内部含有大量的水源，需要后续进行烘干，或工作人员进行晾晒，此操作降低了产品质量及生产效率，且不能一次性实现多功能的效果，因此本领域工作人员提出了一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备，解决了在对乳胶枕头进行清洗时，不能对乳胶枕头实现全方位的清洗，且水源只能使用一次，不能循环进行利用；乳胶枕头内部含有大量的水源，需要后续进行烘干，或工作人员进行晾晒，降低生产效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备，包括工作台和电机，所述工作台的顶部分别设置有第一输送带、第二输送带、淋喷室、第一固定座、第二固定座和水泵，所述第一固定座和第二固定座的内侧共同连接有第一压轮和第二压轮，所述第一固定座的外部一侧分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管的一端贯穿淋喷室的内部且连接有双头管，所述双头管的两端分别连接有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管和第二分流管的端面分别连接有喷头，所述淋喷室的底部开设有槽口，所述槽口的内部设置有滤板。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一压轮和第二压轮分别与第一齿轮和第二齿轮相连接，所述电机的动力驱动端连接在第一齿轮的内部。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮的齿牙处相啮合，且为相反方向转动。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述进水管的一端连接在槽口的内部一侧，所述第一分流管位于第一输送带的顶部，所述第二分流管位于第一输送带的底部。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述淋喷室的内部中心处开设有凹槽，所述第一输送带位于凹槽的内部。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述凹槽和槽口为相通状态，所述第一分流管和第二分流管位于凹槽的内部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备。与现有技术相比具备以下
有益效果：
12.1、一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备，水源先放入槽口处，第一输送带将乳胶枕头向前运输，运输到淋喷室时，水泵通过进水管将水源抽出，再从双头管两端的第一分流管和第二分流管连接的喷头处喷出水源，对乳胶枕头的上表面和下表面均匀进行喷淋，提高清洁度，喷淋出的水源掉落到槽口内，槽口的内部设置有滤板，滤板可以对喷淋下来的杂质进行过滤，清洗过程中可以将使用水进行循环，确保了清洗质量，能提高乳胶枕头的清洗效率。
13.2、一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备，乳胶枕头内吸入太多水源，第一输送带将乳胶枕头移动到第一固定座和第二固定座内时，启动电机，第一齿轮逆时针转动时带动第二齿轮顺时针进行转动，第一压轮和第二压轮对乳胶枕头进行挤压，使乳胶枕头内部的水源进行挤出，减少后续烘干时间，提高工作效率，第一压轮和第二压轮带动乳胶枕头向前移动到第二输送带上，进行后续操作，整个装置能够将乳胶枕头的工艺过程中集中到一起，能够循环进行，节约劳动力，缩短工作时间，从而达到提高生产效率的目的。
附图说明
14.图1为一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备的结构示意图；
15.图2为一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备的结构正三轴测图；
16.图3为一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备的结构正视图；
17.图4为图3中a-a的剖视图。
18.图中：1、工作台；2、第一输送带；3、第二输送带；4、淋喷室；5、第一固定座；6、第二固定座；7、电机；8、第一压轮；9、第二压轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、双头管；16、第一分流管；17、第二分流管；18、喷头；19、凹槽；20、槽口；21、滤板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备技术方案：一种均匀淋喷式乳胶枕头清洗设备，包括工作台1和电机7，工作台1的顶部分别设置有第一输送带2、第二输送带3、淋喷室4、第一固定座5、第二固定座6和水泵12，第一固定座5和第二固定座6的内侧共同连接有第一压轮8和第二压轮9，第一固定座5的外部一侧分别连接有第一齿轮10和第二齿轮11，电机7的动力驱动端连接在第一齿轮10的内部，第一压轮8和第二压轮9分别与第一齿轮10和第二齿轮11相连接，第一齿轮10和第二齿轮11的齿牙处相啮合，且为相反方向转动，水泵12的进水端连接有进水管13，水泵12的出水端连接有出水管14，出水管14的一端贯穿淋喷室4的内部且连接有双头管15，双头管15的两端分别连接有第一分流管16和第二分流管17，第一分流管16位于第一输送带2的顶部，第二分流管17位于第一输送带2的底部，第一分流管16和第二分流管17的端面分别连接有喷头18，淋喷室4的内部中心处
开设有凹槽19，第一输送带2位于凹槽19的内部，第一分流管16和第二分流管17位于凹槽19的内部，淋喷室4的底部开设有槽口20，凹槽19和槽口20为相通状态，进水管13的一端连接在槽口20的内部一侧，槽口20的内部设置有滤板21；
21.水源先放入淋喷室4的底部开设的槽口20处，水泵12通过进水管13将水源抽出，再从出水管14连接的双头管15处流出，分别从第一分流管16和第二分流管17连接的喷头18处喷出水源，喷头18分别对乳胶枕头的上表面和下表面均匀进行喷淋，提高清洁度，第一齿轮10逆时针转动时带动第二齿轮11顺时针进行转动。
22.本实用新型的工作原理：在使用时，水源先放入淋喷室4的底部开设的槽口20处，将乳胶枕头放入第一输送带2，第一输送带2将乳胶枕头向前运输，运输到淋喷室4时，启动水泵12，水泵12通过进水管13将水源抽出，再从出水管14连接的双头管15处流出，分别从第一分流管16和第二分流管17连接的喷头18处喷出水源，由于第一分流管16位于第一输送带2的顶部，第二分流管17位于第一输送带2的底部，此时喷头18分别对乳胶枕头的上表面和下表面均匀进行喷淋，提高清洁度，喷淋出的水源掉落到槽口20内，槽口20的内部设置有滤板21，滤板21可以对喷淋下来的杂质进行过滤，使水源可以循环使用，节约水源，喷淋之后，由于乳胶枕头内的内部吸入太多水源，第一输送带2将乳胶枕头移动到第一固定座5和第二固定座6内时，启动电机7，第一齿轮10和第二齿轮11的齿牙处相啮合，第一齿轮10逆时针转动时带动第二齿轮11顺时针进行转动，此时第一压轮8和第二压轮9对乳胶枕头进行挤压，使内部的水源进行挤出，减少后续烘干时间，第一压轮8和第二压轮9使乳胶枕头移动到第二输送带3上，进行后续操作。