一种工业固体废弃物破碎分类回收机构的制作方法

1.本实用新型属于破碎分类回收领域，尤其涉及一种工业固体废弃物破碎分类回收机构。


背景技术：

2.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，工业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。
3.根据中国专利号：cn 113634317 a：公开的一种及一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，包括碎料箱、纵搅碎料组件、横搅碎料组件、筛板组件、碾碎组件、动力组件和机架；所述碎料箱固定在所述机架上；所述动力组件固定在所述碎料箱的外侧，动力组件传动连接纵搅碎料组件和两个横搅碎料组件；所述纵搅碎料组件配合连接在所述碎料箱内部的中间，两个所述横搅碎料组件相对配合连接在所述碎料箱内部的两侧；所述纵搅碎料组件的底部传动连接筛板组件，筛板组件的两端配合连接在碎料箱的两侧，两个所述横搅碎料组件位于筛板组件的上方。本发明采用双重破碎的方式进行破碎，有利于提高破碎效果和破碎效率。
4.上述的一种工业固体废弃物破碎处理回收装置，在使用时，不便于对破碎完成的粉状废料进行分类回收，粉状废料中夹杂有大量的可回收的铁、镍、钴等金属粉末，需要对其进行回收再利用，避免造成资源的浪费，因此本实用新型提出了一种工业固体废弃物破碎分类回收机构。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种工业固体废弃物破碎分类回收机构，旨在解决破碎完成之后的废料不便于对其分类回收的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种工业固体废弃物破碎分类回收机构，包括：
7.主体；
8.连接在所述主体顶端内部的破碎辊；
9.设置在所述主体内部且位于所述破碎辊下方的输送带；
10.设置在所述输送带一侧外壁的驱动电机；
11.设置于所述主体的一端外壁的回收机构，用于对可回收的铁物料进行分类回收；
12.设置于所述主体的一侧外壁且延伸至所述主体外部的收集机构，用于对回收完成的物料进行收纳。
13.优选地，所述回收机构包括：
14.套接于所述驱动电机输出端的第一传动带，所述第一传动带的一端内侧套接有与所述主体外壁转动连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接与所述主体外壁转动连接的转轮；
15.套接在所述转轮的外壁的第二传动带，所述第二传动带的外壁固定连接有吸铁块，所述吸铁块的下方设置有与所述主体一端外壁固定连接的刮板。
16.优选地，所述收集机构包括：
17.通过转轴、联轴器与所述驱动电机的输出端连接的转动杆，且所述转动杆贯穿所述输送带内侧至所述输送带的一侧外部连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的下方啮合有与所述主体外壁转动连接的第二直齿轮；
18.滑动连接在所述主体的内部且延伸至所述主体外部的收集箱，所述收集箱的外壁靠近所述输送带的一侧固定连接有齿条。
19.优选地，所述第一直齿轮的外壁直径小于所述第二直齿轮的外壁直径，所述第二直齿轮的外壁齿块与所述齿条的外壁相啮合。
20.优选地，所述主体的内壁设置有与所述收集箱移动轨迹相匹配的滑槽，所述收集箱的数量设置有多个，均匀分布在所述主体的一侧外壁。
21.优选地，所述吸铁块的数量设置有多个，多个所述吸铁块均匀分布在所述第二传动带的外壁。
22.优选地，所述刮板的一端外壁块靠近所述吸铁块的一侧呈斜面状态，所述刮板位于所述收集箱的正上方。
23.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
24.1.本实用新型通过设置回收机构，通过启动驱动电机，驱动电机工作将带动第一传动带传动，第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轮转动，转轮转动将带动第二传动带传动，第二传动带外壁的吸铁块也将随着第二传动带的转动轨迹而移动，对输送带外壁上的破碎物料中的铁等与吸铁块发生反应的物料进行吸附，直到吸铁块的外壁与刮板相接触，刮板将给予吸铁块底端物料推力，使物料落入至收集箱内部，达到了对破碎完成的物料进行分类的目的；
25.2.本实用新型通过设置收集机构，驱动电机工作时，将带动转动杆、第一直齿轮、第二直齿轮直到，由于第一直齿轮的外壁直径远小于第二直齿轮的外壁直径，所以第二直齿轮将缓慢转动，第二直齿轮转动将给予齿条推力，使齿条带动收集箱缓慢移动，使收集箱内部的物料逐渐移出主体的外壁，对破碎的物料进行持续的分类回收处理。
附图说明
26.图1是本实用新型提供的一种工业固体废弃物破碎分类回收机构的结构示意图；
27.图2是本实用新型提供的一种工业固体废弃物破碎分类回收机构的a处局部放大图；
28.图3是本实用新型提供的一种工业固体废弃物破碎分类回收机构的b处局部放大图。
29.图中：1、主体；2、破碎辊；3、输送带；4、驱动电机；5、回收机构；501、第一传动带；502、第一锥齿轮；503、第二锥齿轮；504、转轮；505、第二传动带；506、吸铁块；507、刮板；6、收集机构；601、转动杆；602、第一直齿轮；603、第二直齿轮；604、齿条；605、收集箱。
具体实施方式
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.本实用新型实施例提供了一种工业固体废弃物破碎分类回收机构，如图1-3 所示，包括：
33.主体1；
34.连接在主体1顶端内部的破碎辊2；
35.设置在主体1内部且位于破碎辊2下方的输送带3；
36.设置在输送带3一侧外壁的驱动电机4；
37.设置于主体1的一端外壁的回收机构5，用于对可回收的铁等物料进行分类回收；
38.设置于主体1的一侧外壁且延伸至主体1外部的收集机构6，用于对回收完成的物料进行收纳。
39.在本实施例中，通过将需要破碎的物料通过破碎辊2进行破碎，破碎完成的物料将落在输送带3的外壁上，在驱动电机4的作用下移出主体1的内部，此时破碎完成之后的物料将在驱动电机5的作用下将废料中的铁等需要回收的物料进行吸附，再通过收集机构6将回收的物料移出主体1的外壁，对物料进行持续的回收分类处理。
40.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，回收机构5包括：
41.套接于驱动电机4输出端的第一传动带501，第一传动带501的一端内侧套接有与主体1外壁转动连接的第一锥齿轮502，第一锥齿轮502的外壁啮合有第二锥齿轮503，第二锥齿轮503的一端固定连接与主体1外壁转动连接的转轮504；
42.套接在转轮504的外壁的第二传动带505，第二传动带505的外壁固定连接有吸铁块506，吸铁块506的下方设置有与主体1一端外壁固定连接的刮板 507。
43.在本实施例中，用此装置时，通过将需要破碎的物料通过破碎辊2进行破碎，破碎完成的物料将落在输送带3的外壁上，在驱动电机4的作用下移出主体1的内部，同时驱动电机4工作将带动第一传动带501传动，第一锥齿轮502、第二锥齿轮503、转轮504转动，转轮504转动将带动第二传动带505传动，第二传动带505外壁的吸铁块506也将随着第二传动带505的转动轨迹而移动，对输送带3外壁上的破碎物料中的铁等与吸铁块506发生反应的物料进行吸附，直到吸铁块506的外壁与刮板507相接触，刮板507将给予吸铁块506底端物料推力，使物料落入至收集机构6内部，达到了对破碎完成的物料进行分类的目的。
44.本实用新型进一步较佳实施例中，如图1与图3所示，收集机构6包括：
45.通过转轴、联轴器与驱动电机4的输出端连接的转动杆601，转动杆601 贯穿输送
带3内侧至输送带3的一侧外部连接有第一直齿轮602，第一直齿轮 602的下方啮合有与主体1外壁转动连接的第二直齿轮603；
46.滑动连接在主体1的内部且延伸至主体1外部的收集箱605，收集箱605 的外壁靠近输送带3的一侧固定连接有齿条604。
47.在本实施例中，在驱动电机4工作时，刮板507将给予吸铁块506底端物料推力，使物料落入至收集箱605内部，与此同时，驱动电机4工作将带动转动杆601、第一直齿轮602、第二直齿轮603转动，由于第一直齿轮602的外壁直径远小于第二直齿轮603的外壁直径，所以第二直齿轮603将缓慢转动，第二直齿轮603转动将给予齿条604推力，使齿条604带动收集箱605缓慢移动，使收集箱605内部的物料逐渐移出主体1的外壁，对破碎的物料进行持续的分类回收处理。
48.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，第一直齿轮602的外壁直径小于第二直齿轮603的外壁直径，第二直齿轮603的外壁齿块与齿条604的外壁相啮合，主体1的内壁设置有与收集箱605移动轨迹相匹配的滑槽，收集箱605的数量设置有多个，均匀分布在主体1的一侧外壁。
49.在本实施例中，通过此结构可使多个收集箱605将在第一直齿轮602、第二直齿轮603、齿条604的作用下，沿着主体1的外壁滑槽缓慢移动，直到收集箱605移出主体1的外壁滑槽，即可在主体1的端口在放置一个收集箱605。
50.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，吸铁块506的数量设置有多个，多个吸铁块506均匀分布在第二传动带505的外壁，刮板507的一端外壁块靠近吸铁块506的一侧呈斜面状态，刮板507位于收集箱605的正上方。
51.在本实施例中，通过此结构可使第一传动带501传动将带动第一锥齿轮 502、第二锥齿轮503转动，从而带动第二传动带505、转轮504转动、吸铁块 506移动，持续的破碎完成的物料中与吸铁块506发生反应的物料进行吸附。
52.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
53.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
54.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。