一种光纤固定组件的制作方法

1.本技术属于光纤清洗技术领域，尤其涉及一种光纤固定组件。


背景技术：

2.所有光纤切割、熔接后的部分需要放入异丙醇溶液中使用超声波进行清洗，现有技术中具是人工操作，人工手持光纤，将待清洗部分浸入装有异丙醇溶液的烧杯中，烧杯放置在超声波清洗机中进行清洗。手持光纤进行清洗，对光纤的折弯度、溶液浸入深度、清洗时长等无法把控，操作不便，人工成本高。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种光纤固定组件，以解决现有的手持固定光纤存在的操作不便、人工成本高的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种光纤固定组件，包括：
5.夹具，用于夹持光纤的端部；
6.旋转机构，包括驱动部和旋转部，所述驱动部的输出端连接所述旋转部，所述旋转部与所述夹具连接，所述驱动部驱动所述旋转部带动所述夹具共同转动，以使所述光纤沿长度方向弯曲。
7.可选的，所述旋转部包括第一旋转轴、第二旋转轴和安装板，第一旋转轴和第二旋转轴安装于所述安装板上，所述第一旋转轴和第二旋转轴的一端连接所述驱动部的输出端，所述第一旋转轴和第二旋转轴的另一端均连接一所述夹具，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的旋转方向相反，两所述夹具沿所述光纤的长度方向间隔布置。
8.可选的，所述旋转部还包括传动部，所述驱动部的输出端通过所述传动部分别连接所述第一旋转轴和第二旋转轴的一端。
9.可选的，所述传动部包括第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮和换向带轮组，所述第一同步带轮设置于所述驱动部的输出端，所述第二同步带轮设置于所述第一旋转轴的一端，所述第三同步带轮设置于所述第二旋转轴的一端，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过传送带连接，所述第一同步带轮、换向带轮组和所述第三同步带轮通过传动带连接。
10.可选的，所述驱动部包括第一驱动子部和第二驱动子部，所述旋转部包括第一旋转子部和第二旋转子部，所述第一驱动子部与所述第一旋转子部连接，所述第一驱动子部驱动所述第一旋转子部转动，所述第二驱动子部与所述第二旋转子部连接，所述第二驱动子部驱动所述第二旋转子部转动，所述第一旋转子部和所述第二旋转子部上分别设置一所述夹具，所述第一旋转子部和所述第二旋转子部的转动方向相反，两所述夹具沿所述光纤的长度方向间隔布置。
11.可选的，第一驱动子部和第二驱动子部均为气缸，所述第一旋转子部和所述第二旋转子部均包括底座和安装座，所述安装座与所述底座转接，所述夹具安装于所述安装座
上，所述气缸的伸缩端连接所述安装座。
12.可选的，所述底座与所述安装座之间设有复位弹簧，所述气缸的伸缩端伸出驱动所述安装座转动，所述复位弹簧处于弹性压缩状态，所述气缸的伸缩端回缩，所述复位弹簧的弹性恢复力顶推所述安装座转动至水平位置。
13.可选的，所述夹具包括压板座和压板，所述压板的一端转接于所述压板座上，所述压板座与所述压板贴合夹持所述光纤，所述压板座与所述旋转机构连接。
14.可选的，所述压板座与所述压板贴合的面上设有磁铁；
15.和/或，所述压板座与所述压板贴合的面上设有硅胶垫片。
16.可选的，所述压板座朝向所述压板的一侧面设有容纳槽，所述容纳槽沿所述光纤的长度方向延伸。
17.本技术实施例提供的一种光纤固定组件，因采用旋转机构驱动夹具带动光纤旋转，从光纤两端将光纤折弯并固定，解决了现有的手持光纤存在的操作不便、人工人本高的问题，进而达到了方便操作、降低人工成本的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
20.图1为本技术实施例提供的光纤清洗装置的第一种结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的清洗组件的结构示意图。
22.图3为本技术实施例提供的机体的结构示意图。
23.图4为本技术实施例提供的清洗组件的前示图。
24.图5为图4中a-a剖视图。
25.图6为本技术实施例中旋转机构的第一种结构示意图。
26.图7为本技术实施例中旋转机构的第一种结构的轴侧图
27.图8为本技术实施例中夹具的结构示意图。
28.图9为本技术实施例提供的光纤清洗装置的第二种结构示意图。
29.图10为本技术实施例提供的旋转机构的第二种结构的局部示意图。
30.图11为本技术实施例提供旋转机构的传动部的示意图。
31.图12为本技术实施例中吹风管的部分结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.本技术实施例提供一种光纤固定组件，以解决现有的手持光纤存在的操作不便、
人工成本高的问题。以下将结合附图对进行说明。
34.参见图1和图9所示，图1为本技术实施例提供的光纤清洗装置的第一种结构示意图。图9为本技术实施例提供的光纤清洗装置的第二种结构示意图。
35.一种光纤固定组件，包括夹具30和旋转机构31，夹具30用于夹持光纤5，旋转机构31包括驱动部310和旋转部312，驱动部310的输出端连接旋转部312，旋转部312与夹具30连接，驱动部310驱动旋转部312带动夹具30共同转动，以使光纤5沿长度方向弯曲。
36.可以理解的，参见图和图9所示，夹具30固定光纤5的两端，驱动部310驱动旋转部312转动，光纤5的两端相对移动，光纤5沿长度方向弯曲一定的角度，根据实际需要，调整光纤5两端的转角；将夹具30夹持光纤5的一端，光纤5另一端固定，调节光纤5一端的角度，也能够弯曲光纤5，光纤固定组件结构简单，操作方便。
37.参见图1、图6和图7所示，图6为本技术实施例中旋转机构的第一种结构示意图，图7为本技术实施例中旋转机构的第一种结构的轴侧图。
38.在一些实施方式中，旋转部312包括第一旋转轴3120、第二旋转轴3121和安装板3123，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121安装于安装板3123上，第一旋转轴3120、第二旋转轴3121的一端连接驱动部310，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的另一端分别连接一夹具30，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的旋转方向相反，分别为第一夹具30a和第二夹具30b，第一夹具30a和第二夹具30b间隔设置，第一夹具30a和第二夹具30b分别夹持光纤5的两端。
39.可以理解的，沿光纤5的长度方向设置第一夹具30a和第二夹具30b，第一夹具30a和第二夹具30b分别夹持光纤5靠近两端的位置处，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的转动反方向相反，其中，第一旋转轴3120顺时针转动，第二旋转轴3121逆时针转动，光纤5两端相对旋转，光纤5折弯，第一旋转轴3120逆时针转动，第二旋转轴3121顺时针转动，第一夹具30a和第二夹具30b旋转至水平位置，光纤5拉直，操作简单。
40.可以理解的，第一夹具30a和第二夹具30b上可以夹持一根光纤5，也可以夹持多根光纤5，当夹持多根光纤5时，所有的光纤5并排设置，光纤5的清洗部位均可以完全浸入清洗液中，提高了光纤5清洗效率。
41.示例性的，参见图1和图6所示，安装板3123竖直设置，安装板3123的一侧靠近底部位置处设有斜块3124，安装板3123的底部和斜块3124的底部与机架1的底板10连接，安装板3123与承接板14平行设置，且安装板3123位于承接板14的一侧，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121穿过承接板14安装于安装板3123上。驱动部310包括两相步进电机3100和第一同步带轮3101，电机3100安装于安装板3123上，电机3100的输出端穿过安装板3123与第一同步带轮3101连接，第一旋转轴3120的一端穿过安装板3123设有第二同步带轮3102，第二旋转轴3121穿过安装板3123设有第三同步带轮3103，通过传送带连接第一同步带轮3101、第二同步带轮3102和第三同步带轮3103，利用带传动是的第一旋转轴3120和第二旋转轴3121同步转动，转动幅度相同，转动方向不同，满足待清洗光纤5两端旋转同步。
42.参见图11所示，图11为本技术实施例提供旋转机构的传动部的示意图。
43.在一些实施方式中，旋转部312还包括传动部3125，驱动部310的输出端通过传动部3125分别连接第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的一端。
44.在一些实施方式中，传动部3125包括第一同步带轮31250、第二同步带轮31251、第
三同步带轮31252和换向带轮组，第一同步带轮31250设置于驱动部310的输出端，第二同步带轮31251设置于第一旋转轴3120的一端，第三同步带轮31252设置于第二旋转轴3121的一端，第一同步带轮31250与所述第二同步带轮31251通过第一传送带31254连接，换向带轮组与第一同步带轮31250通过第二传送带31255连接，换向带轮组与第三同步带轮31252通过第三同步带31256连接。可以理解的，换向带轮组包括第一换向子带轮31253、第二换向子带轮31257和第四传送带31258，第一换向子带轮31253与第一同步带轮31250通过第二传送带31255连接，第一换向子带轮31253与第二换向子带轮31257通过交叉的第四传送带31258连接，第二换向子带轮31257与第三同步带轮31252通过第三同步带31256连接。
45.可以理解的，参见图6所示，驱动部310为两相步进电机3100，电机3100的输出端与第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的一端通过传动部3125连接，传动部3125可以为带传动或者齿轮传动，以能够实现第一旋转轴3120和第二旋转轴3121同时转动且转向相反即可。利用带传动方式驱动第一旋转轴3120和第二旋转轴3121，能够控制第一旋转轴3120和第二旋转轴3121同步启停，且第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的转动幅度相同，转动方向相反，节约成本，操作简单。
46.可以理解的，旋转部312包括第一旋转轴3120、第二旋转轴3121和安装板3123，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121安装于安装板3123上，驱动部310包括两台两相步进电机3100，第一电机的输出端连接第一旋转轴3120的一端，第二电机的输出端连接第二旋转轴3121第一旋转轴3120，和第二旋转轴3121的另一端均连接一夹具30，分别为第一夹具30a和第二夹具30b，第一夹具30a和第二夹具30b间隔设置。可以理解的，第一电机和第二电机的启停同步，且第一电机和第二电机的旋转方向相反，旋转幅度相同。
47.参见9和图10所示，图9为本技术实施例提供的光纤清洗装置的第二种结构示意图。图10为本技术实施例提供的旋转机构的第二种结构的局部示意图。
48.在一些实施方式中，驱动部310包括第一驱动子部3101和第二驱动子部3102，旋转部312包括第一旋转子部3126和第二旋转子部3127，第一驱动子部3101连接第一旋转子部3126，第一驱动子部3101驱动第一旋转子部3126转动，第二驱动子部3102连接第二旋转子部3127，第二驱动子部3102驱动第二旋转子部3127，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127上分别设置一夹具30，分别为第一夹具30a和第二夹具30b，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127的转动方向相反，第一夹具30a和第二夹具30b沿光纤5的长度方向间隔布置。
49.在一些实施方式中，参见图10所示，第一驱动子部3101和第二驱动子部3102的结构相同，均为气缸，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127的结构相同，均包括底座31260和安装座31261，安装座31261与底座31260转接，夹具30安装于安装座31261上，气缸的伸缩端连接安装座31261。
50.在一些实施方式中，参见图10所示，底座31260与安装座31261之间设有复位弹簧31262，气缸的伸缩端与安装座31261接触连接，气缸伸出，顶推安装座31261时，安装座31261相对底座31260转动，复位弹簧31262处于弹性压缩状态，气缸回缩，气缸与安装座31261分离，复位弹簧31262的弹性恢复力顶推安装座31261相对底座31260转动，恢复至水平位置。可以理解的，可以将气缸的伸缩端与安装座31261连接，随着气缸的伸缩带动安装座31261往复转动，两种方式均能够实现气缸驱动安装座31261转动的目的。
51.示例性的，参见图10所示，底座31260包括竖直板312600、水平板312601和限位板
312602，竖直板312600的一端连接水平板312601，形成“г”的板体，气缸安装于竖直板312600的一侧，限位板312602竖直安装于水平板312601上，限位板312602朝向安装座31261的一侧上设有第一耳板，限位板312602位于第一耳板的一侧，以在安装座31261恢复水平位置时，抵持限制安装座31261的转动幅度，避免安装座31261的转动幅度拉断光纤5，安装座31261朝向水平板312601的一侧设有第二耳板312603，第一耳板与第二耳板312603通过销轴312604转接，限位板312602和复位弹簧31262分别位于销轴312604的两侧，复位弹簧31262一端抵持水平板，另一端抵持安装座31261。
52.参见图8所示，图8为本技术实施例中夹具的结构示意图。
53.在一些实施方式中，夹具30包括压板座300和压板301，压板301的一端转接于压板座300上，压板座300与压板301贴合夹持光纤5，压板座300与旋转机构31连接。可以理解的，压板座300与旋转部312连接。
54.在一些实施方式中，压板座300与压板301贴合的面上设有磁铁302，压板301为金属材质，磁铁302吸附压板301，磁铁302提供一定的吸附力锁紧，压紧光纤5，避免夹具30旋转过程中滑动脱落。
55.在一些实施方式中，压板座300和压板301贴合的面上设有硅胶垫片303。可以理解的，硅胶垫片303保护光纤5，避免光纤5在折弯过程中被损伤。
56.在一些实施方式中，参见图10所示，压板座300与压板301贴合的面上设有容纳槽304，容纳槽304沿光纤5的长度方向延伸，使得光纤5的端部位于容纳槽304内，避免光纤5转动过程中滑动。
57.光纤固定组件可应用于任何需要光纤固定的场景，以应用于光纤清洗装置为例进行如说明。结合附图说明如下。
58.参见图1、图2、图3和图4所示，图1为本技术实施例提供的光纤清洗装置的结构示意图，图2为本技术实施例提供的清洗组件的结构示意图，图3为本技术实施例提供的机体的结构示意图，图4为本技术实施例提供的清洗组件的前示图，图5为图4中a-a剖视图。
59.一种光纤清洗装置，包括：机体1、清洗组件2和光纤固定组件3，清洗组件2和光纤固定组件3均安装于机体1上，清洗组件2包括清洗容器20和超声波探头21，超声波探头21安装于清洗容器20上；光纤固定组件3包括夹具30和旋转机构31，旋转机构31与夹具30连接，夹具30位于清洗容器20旁，夹具30用于夹持光纤5，旋转机构31驱动夹具30旋转带动光纤5弯曲以进入清洗容器20内。
60.可以理解的，设定清洗时长，人工将光纤5放置在夹具30上，旋转机构31驱动夹具30正向旋转，使得光纤5向清洗容器20一侧弯曲，直至待清洗部位浸没在清洗容器20的溶液中，达到清洗时长，旋转机构31驱动夹具30反向旋转，使得光纤5拉伸，光纤5清洗容器20中移出，完成光纤5清洗，清洗过程中，解放人力，降低人工成本。所有光纤5根据清洗需要设定对应的清洗时长，清洗过程中，光纤5清洗部位完全浸入清洗溶液中，将光纤5清洗动作中的不可控因素变成可调控的标准化因素，保证光纤5的清洗效果。
61.可以理解的，夹具30沿光纤5的长度方向夹持光纤5，当驱动部310驱动旋转部312转动时，光纤5随夹具30转动，向清洗盒200一侧弯曲，当光纤5弯曲到位，光纤5的清洗部位完全浸入清洗液中，驱动部310停止转动，清洗光纤5清洗一定时间后，驱动部310驱动旋转部312反向转动，带动夹具30和光纤5反向转动，光纤5拉直。
62.参见图2、图3和图4所示，图3为本技术实施例提供的机体的结构示意图。
63.在一些实施方式中，清洗容器20包括清洗盒200和接液板201，清洗盒200内设置容纳腔202，接液板201设置于清洗盒200上，接液板201具有开口203，开口203与容纳腔202连通，超声波探头21安装于清洗盒200上。可以理解的，在清洗盒200上设置接液板201，避免超声波探头21震荡或光纤5移动，容纳腔202内的清洗液从清洗盒200内飞溅而出。
64.在一些实施方式中，接液板201包括第一接液子板2010和第二接液子板2011，第二接液子板2011设置于第一接液子板2010周边，第二接液子板2011与机体相连，开口203设于第一接液子板2010上，第一接液子板2010倾斜设置，第一接液子板2010靠近第二接液子板2011一侧的水平高度高于第一接液子板2010靠近开口203一侧的水平高度。可以理解的，第二接液子板2011倾斜设置，有利于清洗液倒入清洗盒200内，当光纤5从开口203移出带出部分的清洗液，也能够从第二接液子板2011回落进入清洗盒200内，保持工作台面干净整洁。
65.示例性的，清洗盒200呈方形槽结构，清洗盒200的顶部为敞口，超声波探头21安装于清洗盒200底部，清洗盒200内的容纳腔202内倒入清洗液，光纤5从清洗盒200的顶部敞口浸没在清洗液中，开启超声波探头21开始清洗光纤5，关闭超声波探头21清洗完成。可以理解的，清洗盒200的敞口结构可以设置接液板201，接液板201呈漏斗状，接液板201的周边与清洗盒200顶部边缘相连，且接液板201从周边向内收缩形成漏斗，接液板201的开口203的水平位置低于接液板201的周边所在位置的水平位置。接液板201的结构有利于向清洗盒200内部倒入清洗液，避免清洗液飞溅出清洗盒200，光纤5带出的部分清洗液落入接料板201上回落清洗盒200内，避免清洗液外漏、飞溅。
66.在一些实施方式中，参见图5所示，清洗盒200的底部设有排水管205，排水管205上设有控制阀206。可以理解的，清洗盒200需要更换清洗液时，打开控制阀206，清洗液从清洗盒200底部的排水管205排出，有利于清洗液完全排空，结构简单，操作方便。
67.在一些实施方式中，参见图4所示，清洗盒200的两侧设有连接板204，连接板204与机体1相连。连接板204包括第一连接子板2040和第二连接子板2041，第一连接子板2040竖直设置，第二连接子板2041水平布置，第一连接子板2040的一端连接清洗盒200，另一端连接第二连接子板2041，第二连接子板2041安装于机体1上，利用连接板204支撑固定清洗盒200，且清洗盒200的底部与机体1之间间隔一定的空间，超声波探头21安装于该空间处。
68.在一些实施方式中，参见图5所示，超声波探头21位于清洗盒200底部。可以理解的，超声波探头21可以设置在清洗盒200的侧壁上，当超声波探头21设置在清洗盒200底部时，可以设置在底部的中心位置，也可以偏离中心位置设置。
69.在一些实施方式中，参见图5所示，超声波探头21位于清洗盒200底部的中心位置处。
70.示例性的，超声波探头21为超声波振动片，集成在清洗盒200底部，极大减小设备整体体积。
71.在一些实施方式中，参见图1、图2和图3所示，机体1包括中空壳体16，壳体16上开设有第一安装孔17，清洗盒200安装于第一安装孔17内，接液板201与壳体16连接。可以理解的，清洗盒200隐藏于内部，产品外形美观，结构简单。
72.在一些实施方式中，参见图1、图2和图3所示，壳体16由底板10、侧板11、第一台面12、第二台面13和承接板14围合而成的中空壳体，第一台面12与第二台面13之间通过承接
板14连接，第一台面12的水平位置低于第二台面13的水平位置，第一台面12上设有第一安装孔17，清洗盒200安装于安装孔内，清洗盒200的顶部与第一台面12平齐，清洗盒200隐藏于壳体内，产品外形结构美观。
73.在一些实施方式中，参见图1、图2和图3所示，第二台面13上设有第二安装孔18，且第二台面13倾斜设置，第二安装孔18内安装触控面板19，方笔触控操作，设定清洗时长的参数，能够实现标准化的光纤清洗作业流程。
74.示例性的，机体1还包括把手15，把手15设置于两侧的侧板11上，方便清洗装置移动。
75.参见图1、图6和图7所示，图6为本技术实施例中旋转机构的第一种结构示意图，图7为本技术实施例中旋转机构的第一种结构的轴侧图。
76.在一些实施方式中，旋转部312包括第一旋转轴3120、第二旋转轴3121和安装板3123，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121安装于安装板3123上，安装板3123安装于机体1上，第一旋转轴3120、第二旋转轴3121的一端连接驱动部310，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的另一端分别连接一夹具30，第一旋转轴3120和第二旋转轴3121的旋转方向相反，分别为第一夹具30a和第二夹具30b，第一夹具30a和第二夹具30b间隔设置，第一夹具30a和第二夹具30b分别位于清洗盒200的两侧，第一夹具30a和第二夹具30b分别夹持光纤5的两端。
77.可以理解的，第一夹具30a和第二夹具30b上可以夹持一根光纤5，也可以夹持多根光纤5，当夹持多根光纤5时，所有的光纤5并排设置，提高光纤5的清洗效率。
78.参见图9和图10所示，图9为本技术实施例提供的光纤清洗装置的第二种结构示意图。图10为本技术实施例中旋转机构的第二种结构的轴侧图。
79.在一些实施方式中，驱动部310包括第一驱动子部3101和第二驱动子部3102，旋转部312包括第一旋转子部3126和第二旋转子部3127，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127安装于机体1上，第一驱动子部3101连接第一旋转子部3126，第一驱动子部3101驱动第一旋转子部3126转动，第二驱动子部3102连接第二旋转子部3127，第二驱动子部3102驱动第二旋转子部3127，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127上分别设置一夹具30，分别为第一夹具30a和第二夹具30b，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127的转动方向相反，第一夹具30a和第二夹具30b沿光纤5的长度方向间隔布置，第一夹具30a和第二夹具30b位于清洗盒200两侧。
80.在一些实施方式中，第一驱动子部3101和第二驱动子部3102的结构相同，均为气缸，第一旋转子部3126和第二旋转子部3127的结构相同，均包括底座31260和安装座31261，底座31260安装于机体1上，安装座31261与底座31260转接，夹具30安装于安装座31261上，气缸的伸缩端连接安装座31261。
81.示例性的，底座31260包括竖直板312600、水平板312601和限位板312602，竖直板312600的一端连接水平板312601，形成“г”的板体，板体的安装于机体1上，气缸安装于竖直板312600的一侧，限位板312602竖直安装于水平板312601上，限位板312602朝向安装座31261的一侧上设有第一耳板，限位板312602位于第一耳板的一侧，以在安装座31261恢复水平位置时，抵持限制安装座31261的转动幅度，避免安装座31261的转动幅度拉断光纤5，安装座31261朝向水平板312601的一侧设有第二耳板312604，第一耳板与第二耳板312604
通过销轴312604转接，限位板312602和复位弹簧31262分别位于销轴312604的两侧，复位弹簧31262一端抵持水平板，另一端抵持安装座31261。
82.在一些实施方式中，参见图1和图12所示，还包括安装于机体1上的风干组件4，风干组件4包括风机和吹风管，风机与吹风管相连，吹风管部分位于光纤5旁。可以理解的，光纤5清洗完成后进行吹风，将光纤5上残留的清洗液吹干，提高光纤5清洗效率。
83.在一些实施方式中，吹风管包括导风管400，导风管400位于光纤5旁，导风管400沿光纤5的长度方向布置，导风管400朝向光纤5的一侧设有若干出风口。
84.示例性的，参见图12所示，吹风管包括导风管400、连接管401和节流阀402，连接管401连接导风管400和风机，导风管400安装于承接板14上，导风管400位于光纤5的斜上方，连接管401上设有节流阀402，节流阀402控制吹风管400的出风量，调节风速，风机为离子风机，离子风机吹离子风洁净光纤5，避免空气中的灰尘吸附在光纤5上。
85.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
86.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
87.以上对本技术实施例所提供的一种光纤清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。