玻璃清洗装置和玻璃生产线的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种玻璃清洗装置和玻璃生产线。


背景技术：

2.浮法玻璃生产的成型过程是熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。浮法玻璃生产工艺有着制造的玻璃质量好，单位产品的能耗低等优点。
3.随着社会的发展，人们对玻璃质量的要求越来越高，而随之检测精度也越来越高，在现今的浮法玻璃生产中，经过退火工序后，玻璃板下表面难免留存污渍和残渣，此时玻璃板经过检测装置会误判为缺陷玻璃，给玻璃生产带来不必要的损失，玻璃清洗装置在加工企业较常见，但在原片生产线几乎很少见。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种玻璃清洗装置，旨在提高玻璃质量，降低检测装置的误判，提升经济效益。
5.本实用新型提供一种玻璃清洗装置，用于玻璃生产线玻璃清洗，所述玻璃清洗装置包括：
6.清洁组件，所述清洁组件包括清洁槽和清洁件，所述清洁件设于所述清洁槽内，所述清洁件用于抵接玻璃表面；和
7.擦干组件，所述擦干组件包括擦干槽和擦干件，所述擦干件设于所述擦干槽内，所述擦干件用于抵接玻璃表面并擦干玻璃表面的水分；
8.其中，所述清洁件和所述擦干件均为吸水件，所述清洁槽的底壁凹陷形成水道，所述清洁件远离玻璃的表面被所述水道内的水浸润，玻璃依次经过所述清洁件和所述擦干件。
9.在一实施例中，所述玻璃清洗装置包括多组所述清洁组件和至少一组所述擦干组件，所述多组清洁组件包括多个所述清洁槽，所述至少一组擦干组件包括至少一个所述擦干槽；
10.所述清洁槽和所述擦干槽均为线型槽，所述清洁槽和所述擦干槽的长度方向与玻璃的运动方向呈夹角设置。
11.在一实施例中，所述玻璃清洗装置还包括多个支架，所述清洁槽和所述擦干槽分别通过所述支架设于所述玻璃生产线。
12.在一实施例中，所述支架包括：
13.第一安装柱，所述第一安装柱设于所述玻璃生产线流转方向的两侧；和
14.第二安装柱，所述第二安装柱被所述第一安装柱套设，所述第二安装柱可远离或
靠近所述第一安装柱运动，所述清洁槽和所述擦干槽的两侧均设有连接管，所述连接管转动连接所述第二安装柱。
15.在一实施例中，所述连接管中空形成进水通道，所述进水通道连通所述水道。
16.在一实施例中，所述支架还包括：
17.高度调节件，所述高度调节件设于所述第一安装柱，并用于锁紧或放松所述第二安装柱；和
18.角度调节件，所述角度调节件设于所述第二安装柱，并用于锁紧或放松所述连接管。
19.在一实施例中，所述第一安装柱设有第一通孔，所述高度调节件为高度调节螺栓，所述高度调节螺栓穿过所述第一通孔，并用于抵接所述第二安装柱；
20.所述第二安装柱远离所述第一安装柱的一端设有第二通孔，所述角度调节件为角度调节螺栓，所述角度调节螺栓穿过所述第二通孔，并用于抵接所述连接管。
21.在一实施例中，所述清洁件和所述擦干件均为柔性吸水件。
22.本实用新型还提出一种玻璃生产线，所述玻璃生产线包括辊道装置、玻璃清洗装置及检测装置，所述辊道装置设有多个用于传输玻璃的辊柱，所述玻璃清洗装置为上述任一实施例所述的玻璃清洗装置，所述玻璃清洗装置包括多组所述清洁组件和至少一组所述擦干组件，相邻两所述清洁组件间设有至少一个所述辊柱，所述清洁组件和所述擦干组件间设有至少一个所述辊柱，玻璃通过所述辊道装置传动经过所述玻璃清洗装置进入所述检测装置。
23.本实用新型技术方案通过在玻璃生产线安装设有清洁组件和擦干组件的玻璃清洗装置，当玻璃依次经过清洁组件和擦干组件时，清洁件紧贴玻璃表面，清洁槽内形成水道，水道内的水不断润湿清洁件，随玻璃的运动，清洁件与玻璃板摩擦，以清洁玻璃表面的杂质，擦干件擦干玻璃表面的水分。通过在安装玻璃清洗装置，进入检测装置的玻璃板下的异物明显减少，提高了玻璃的质量，大幅降低检测装置的误判，提升经济效益。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型玻璃清洗装置一实施例清洁组件的结构示意图；
26.图2为图1中处的放大结构示意图；
27.图3为图1中清洁槽的剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型玻璃清洗装置再一实施例擦干组件的结构示意图；
29.图5为图4中擦干槽的剖面结构示意图；
30.图6为本实用新型玻璃清洗装置一实施例的结构示意图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称1清洁组件22擦干件
11清洁槽3连接管11a水道3a进水通道12清洁件4支架101第一清洁组件41第一安装柱102第二清洁组件42第二安装柱2擦干组件43高度调节件21擦干槽44角度调节件
33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.本实用新型提供一种玻璃清洗装置，用于玻璃生产线玻璃清洗，参照图1至图6，玻璃清洗装置包括清洁组件1和擦干组件2，至少一组清洁组件1和至少一组擦干组件2间隔设于玻璃生产线。清洁组件1包括清洁槽11和清洁件12，清洁件12设于清洁槽11内，清洁件12用于抵接玻璃表面，擦干组件2包括擦干槽21和擦干件22，擦干件22设于擦干槽21内，擦干件22用于抵接玻璃表面并擦干玻璃表面的水分。清洁件12和擦干件22均为吸水件，清洁槽11的底壁凹陷形成水道11a，清洁件12远离玻璃的表面被水道11a内的水浸润。清洁件12和擦干件22设于玻璃生产线，玻璃依次经过清洁件12和擦干件22。
38.在一实施例中，浮法玻璃生产工艺下，玻璃经退火窑退火后，玻璃底面常残留些许杂质或硫化物残渣等，在目前高精度的检测仪器下，残留有杂质的玻璃易被误判为缺陷玻璃。本实施例中，水道11a内流转有蒸馏所得的纯净水，清洁件12和擦干件22均为海绵，清洁件12部分设于清洁槽11内，清洁槽11的槽口开口向上，清洁件12伸出清洁槽11的部分上方抵接玻璃表面，清洁件12的底部被纯净水浸润，从而湿润整个海绵体。同样地，擦干件22部分设于擦干槽21内，擦干槽21的槽口开口向上，擦干件22伸出擦干槽21的部分上方抵接玻璃表面，玻璃上的水分由擦干件22吸收。进一步地，清洁槽11和擦干槽21的槽口处的两侧壁弯折以分别夹紧清洁件12和擦干件22，使结构更稳定，清洁件12和擦干件22可以紧密贴合玻璃下表面。
39.当玻璃依次经过清洁组件1和擦干组件2时，清洁件12保持润湿状态并紧贴玻璃下表面，随玻璃运动，清洁件12与玻璃板摩擦，以清洁玻璃表面的硫化物等杂质，擦干件22擦干玻璃表面的水分。通过在玻璃生产线安装玻璃清洗装置，进入检测装置的玻璃板下的异物明显减少，提高了玻璃的质量，大幅降低检测装置的误判，提升经济效益。
40.在一些实施例中，玻璃清洗装置包括多组清洁组件1和至少一组擦干组件2，多组清洁组件1包括多个清洁槽11，至少一组擦干组件2包括至少一个擦干槽21。清洁槽11和擦干槽21均为线型槽，清洁槽11和擦干槽21的长度方向与玻璃的运动方向呈夹角设置。
41.在一实施例中。玻璃清洗装置包括两组清洁组件1和一组擦干组件2，两组清洁组件1分别为第一清洁组件101和第二清洁组件102，第一清洁组件101包括清洁槽11和第一清洁件，第二清洁组件102包括清洁槽11和第二清洁件。可以理解地，清洁槽11和擦干槽21的长度不小于玻璃的宽度，且清洁槽11和擦干槽21的长度方向与玻璃的运动方向呈夹角设置，夹角为非0度且非180度的夹角，以保证玻璃的每部分都可以被清洗。参照图6，本实施例中，清洁槽11和擦干槽21的长度l1均为5.5m，且两个清洁槽11及擦干槽21之间均间隔l2设置，其间设有用于输送玻璃的辊柱，本实施例中，l2为1m，清洁槽11和擦干槽21的长度方向垂直于玻璃运动的方向。
42.参照图1和图4，在一实施例中，玻璃清洗装置还包括多个支架4，清洁槽11和擦干槽21分别通过支架4设于玻璃生产线，结构简单可靠，方便清洁件12和擦干件22贴合玻璃下表面。
43.进一步地，参照图6，在一实施例中，玻璃清洗装置包括两组清洁组件1和一组擦干组件2，两组清洁组件1分别为第一清洁组件101和第二清洁组件102，清洁件12包括第一清洁件和第二清洁件，第一清洁件设于第一清洁组件101的清洁槽11内并抵接玻璃下表面，第二清洁件设于第二清洁组件102的清洁槽11内并抵接玻璃下表面；擦干组件2包括擦干槽21和擦干件22，擦干件22设于擦干槽21内，擦干槽21和两个清洁槽11分别连接一个支架4，并通过支架4架设于玻璃生产线。
44.本实施例中，玻璃依次经过第一清洁组件101、第二清洁组件102及擦干组件2，第一清洁件对玻璃下表面进行初步清洁，第二清洁件对玻璃下表面进行进一步清洁，而后经由擦干件22擦干水分，进一步保证玻璃的清洁度。可选地，在其他实施例中，若附着于玻璃下表面的杂质较多，可视情况设更多组清洁组件1，并对应设多组擦干组件2用于充分擦干水分，在此不多作赘述。
45.参照图1至图3，在一实施例中，可以理解地，第一清洁件和第二清洁件及擦干件22均可吸水材质，如海绵等，清洁槽11的底壁沿长度方向的中轴线凹陷形成水道11a。为较彻底地清理玻璃下表面的硫化物附着，水道11a中流转水流，第一清洁件和第二清洁件下端被水浸润，由于清洁件12为吸水材质，水分可从其下端扩散到其他部分，也即，清洁件12的上端亦为湿润状态，且上端抵接玻璃表面。需要说明的是，为方便玻璃保存，水流为过滤或蒸馏后的纯净水。
46.进一步地，在一实施例中，第一清洁件的湿润程度大于第二清洁件的湿润程度。以第一清洁件和第二清洁件均为海绵为例，湿润程度指湿润的海绵中，水的质量与湿润后海绵的质量之比，水的质量占比越多则表示该海绵的湿润程度越大。第一清洁件的湿润程度较大，在玻璃经过第一清洁件时，第一清洁件尽可能多地将杂质清洁完毕，第二清洁件对经
过第一清洁件的玻璃作进一步清理。第二清洁件的湿润程度较小，一方面是经过第一清洁件后，玻璃的杂质较少，无需太多水分润湿，另一方面，较小的润湿程度使玻璃经过第二清洁件后玻璃下表面附着的水分不会太多，方便擦干件22进行擦干操作。为实现第一清洁件的湿润程度大于第二清洁件的湿润程度，可选用材质不同的第一清洁件和第二清洁件，或者，控制第一清洁组件101和第二清洁组件102的清洁槽11内水道11a的水流量，使第一清洁组件101的水道11a内的流量大于第二清洁组件102的水道11a内的流量即可。
47.基于上述实施例，在一实施例中，支架4包括第一安装柱41和第二安装柱42，第一安装柱41设于玻璃生产线流转方向的两侧，第二安装柱42被第一安装柱41套设，第二安装柱42可远离或靠近第一安装柱41运动，清洁槽11和擦干槽21的两侧均设有连接管3，连接管3转动连接第二安装柱42。本实施例中，清洁槽11和擦干槽21的长度方向垂直于玻璃生产线的流转方向设置。参照图2，第一安装柱41为一端开口的中空方柱，第二安装柱42亦为方柱，且第二安装柱42的规格小于第一安装柱41，以便于第一安装柱41套设第二安装柱42。第一安装柱41分设于清洁槽11和擦干槽21的两侧，第二安装柱42通过连接管3连接清洁槽11和擦干槽21，第二安装柱42远离或靠近第一安装柱41运动以调节上述槽结构的高度。
48.进一步地，参照图2，在一实施例中，支架4还包括高度调节件43和角度调节件44，高度调节件43设于第一安装柱41，并用于锁紧或放松第二安装柱42，角度调节件44设于第二安装柱42，并用于锁紧或放松连接管3。具体地，第一安装柱41一侧设有多个第一通孔，高度调节件43为高度调节螺栓，高度调节螺栓穿过第一通孔抵接第二安装柱42，调节方便，灵活度高；或者，第一安装柱41一侧设有多个第一通孔，第二安装柱42对应第一安装柱41设有多个定位孔，高度调节螺栓穿过第一通孔并插入定位孔以实现第二安装柱42和第一安装柱41相对位置的分级调节。同样地，本实施例中，角度调节件44为角度调节螺栓，第二安装柱42远离第一安装柱41的一端设有第二通孔，第二通孔设于第二安装柱42侧面或顶部，角度调节螺栓穿过第二通孔，并用于抵接连接管3；或者，角度调节螺栓可以穿过第二安装柱42和连接管3，以使结构更加稳定。角度调节件44用以对清洁槽11和擦干槽21进行角度调节，使之可绕轴线旋转，以使清洁件12或擦干件22可以完全贴合玻璃下表面，避免部分遗漏清洗的情况。
49.本实施例中，连接管3中空形成进水通道3a，进水通道3a连通水道11a，水流自进水通道3a流入水道11a。清洁件12和擦干件22均为柔性吸水件，在一实施例中，清洁件12和擦干件22均为海绵，材质柔软不伤玻璃且具有良好的吸水性，可以较好的清洁并擦干玻璃，且方便更换，可重复使用。
50.本实用新型还提出一种玻璃生产线，玻璃生产线包括辊道装置、玻璃清洗装置及检测装置，辊道装置设有多个用于传输玻璃的辊柱，该玻璃清洗装置的具体结构参照上述实施例，相邻两清洁组件1间设有至少一个辊柱，相邻两擦干组件2间设有至少一个辊柱，清洁组件1和擦干组件2间设有至少一个辊柱，玻璃通过辊道装置传动经过玻璃清洗装置进入检测装置。由于本玻璃生产线采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。