一种碎玻璃表面污物高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及碎玻璃清洗技术领域，具体涉及一种碎玻璃表面污物高效清洗装置。


背景技术：

2.玻璃是人们生活中常用的一种物质，为了资源的可持续发展，现有技术通过将废弃玻璃进行清洗、粉碎、回炉等步骤，使得将废弃玻璃得以重新利用，而清洗时一般是采用滚筒式清洗机进行清洗，将粘附与玻璃表面的泥沙、木屑等杂质去除。
3.如中国专利[申请号cn201820826999.9]公开的一种滚筒式碎玻璃清洗装置，包括收纳箱、滚筒本体、避让孔、轴承a、旋转轴、支撑柱a、支撑柱b、顶板、金属管、横向连接杆、电机、联轴器、轴承b、出料孔、进水通道、软管和金属凸块；这种碎玻璃清洗装置的滚筒本体为倾斜布置的，且分别在滚筒本体的上端和下端设置了进料口和排料口，碎玻璃会沿着滚筒本体的斜度滑落至排料口，并从排料口排出，碎玻璃在滚筒本体的停留时间短，这种碎玻璃清洗装置存在碎玻璃的清洗时间短和碎玻璃清洗不够彻底的缺陷；因此，在此基础上，业内人士开发出了具有水平布置的滚筒的碎玻璃清洗装置。
[0004]
如中国专利[申请号cn202021498447.3]公开的一种改良型碎玻璃表面污物高效清洗装置，包括机体、置物网箱、网压盖、连接装置和动力装置，所述的连接装置包括连接块、连接杆、限位块、螺杆、螺母、固定板及通孔，所述的固定板固定于置物网箱的侧壁上，固定板与连接杆可滑动连接，所述的通孔设置于网压盖上；该专利通过把置物网箱水平布置在机体的内部，延长了碎玻璃的清洗时间，使得碎玻璃能被清洗的更彻底；但是该通过连接装置把网压盖安装在置物网箱上，通过打开和关闭网压盖实现碎玻璃的进料和出料；因此该专利的碎玻璃清洗装置在使用时，既需要人工打开网压盖把未清洗的碎玻璃送入置物网箱内，又需要人工打开网压盖把已清洗的碎玻璃送出置物网箱，存在操作繁琐，使用不便的问题。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种清洗彻底的、操作简单的、使用方便的碎玻璃表面污物高效清洗装置。
[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种碎玻璃表面污物高效清洗装置，包括水槽，设置在所述水槽的底部的排料管，位于所述水槽内部的、且为倾斜设置的清洗筛筒，与所述清洗筛筒固定连接的、、位于所述水槽的外部的、且用于带动所述清洗筛筒进行转动的驱动电机，位于所述清洗筛筒的上方的进料斗，与所述进料斗连通并固定的、且延伸至所述清洗筛筒的内部的进料管，还包括位于所述水槽的内部的挡料板，与所述挡料板固定连接的伸缩器；所述清洗筛筒为两端开口设置，所述清洗筛筒的上端为进料口，所述清洗筛筒的下端为出料口，所述伸缩器用于带动挡料板打开或关闭清洗筛筒的出料口，所述挡料板与清洗筛筒垂直。
[0007]
作为优选，所述清洗筛筒包括与驱动电机固定连接的、且由内至外穿过水槽的侧壁的转轴，周向设置在所述转轴的外壁上的若干个连接杆，设置在所述连接杆远离转轴的一端的筒形滤网。
[0008]
进一步的，所述水槽的侧壁设置有用于转轴穿过的通孔。
[0009]
进一步的，所述驱动电机通过联轴器与转轴固定连接。
[0010]
作为优选，所述水槽的内底部为漏斗形设置，所述排料管与水槽的内底部的最低点处连通，便于排出水槽内的污水和碎玻璃。
[0011]
作为优选，所述水槽的一侧上部连通并固定有进水管，所述进水管的内部固定安装有进水阀。
[0012]
作为优选，所述排料管的内部固定安装有排料阀。
[0013]
作为优选，所述进料管包括与所述进料斗连通并固定的竖管段，与所述竖管段的下端连通并固定的、且延伸进所述清洗筛筒的内部的斜管段。
[0014]
作为优选，所述伸缩器位于水槽的上方，所述伸缩器与挡料板的顶部固定连接。
[0015]
作为优选，所述伸缩器为气缸。
[0016]
本实用新型技术效果主要体现：通过进料斗和进料管能把碎玻璃送入清洗筛筒的内部，通过伸缩器能带动挡料板关闭清洗筛筒的出料口，使得能根据碎玻璃的对应清洗要求对应调节碎玻璃在清洗筛筒内的清洗时间，有利于碎玻璃的清洗彻底，还能通过排料管先把水槽内的污水排空，再通过伸缩器带动挡料板打开清洗筛筒的出料口，使得碎玻璃滑落至水槽并通过排料管排出水槽，从而能实现污水和碎玻璃的分别排出，具有操作简单和便于使用的优点。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种碎玻璃表面污物高效清洗装置的结构示意图；
[0018]
图2为图1的效果示意图；
[0019]
图3为图1的水槽的结构示意图；
[0020]
图4为图1的驱动电机和清洗筛筒的连接示意图；
[0021]
图5为图4的清洗筛筒的结构示意图；
[0022]
图6为图1的进料斗与进料管的连接示意图。
[0023]
附图标记：水槽1，排料管2，清洗筛筒3，驱动电机4，进料斗5，进料管6，挡料板7，伸缩器8，通孔11，进水管12，进水阀13，排料阀21，转轴31，连接杆32，筒形滤网33，联轴器41，竖管段61，斜管段62。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0025]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0026]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0027]
一种碎玻璃表面污物高效清洗装置，如图1-2所示，包括水槽1，设置在所述水槽1的底部的排料管2，位于所述水槽1内部的、且为倾斜设置的清洗筛筒3，与所述清洗筛筒3固定连接的、位于所述水槽1的外部的、且用于带动所述清洗筛筒3进行转动的驱动电机4，位于所述清洗筛筒3的上方的进料斗5，与所述进料斗5连通并固定的、且延伸至所述清洗筛筒3的内部的进料管6，还包括位于所述水槽1的内部的挡料板7，与所述挡料板7固定连接的伸缩器8；所述清洗筛筒3为两端开口设置，所述清洗筛筒3的上端为进料口，所述清洗筛筒3的下端为出料口，所述伸缩器8用于带动挡料板7打开或关闭清洗筛筒2的出料口，所述挡料板7与清洗筛筒3垂直。
[0028]
如图3所示，所述水槽1的内底部为漏斗形设置，所述排料管2与水槽1的内底部的最低点处连通，便于排出水槽1内的污水和碎玻璃。所述水槽1的侧壁设置有用于转轴31穿过的通孔11，所述水槽1的一侧上部连通并固定有进水管12，所述进水管11的内部固定安装有进水阀13。所述排料管2的内部固定安装有排料阀21。
[0029]
如图4-5所示，所述清洗筛筒3包括与驱动电机4固定连接的、且由内至外穿过水槽1的侧壁的转轴31，周向设置在所述转轴31的外壁上的若干个连接杆32，设置在所述连接杆32远离转轴31的一端的筒形滤网33。所述驱动电机4通过联轴器41与转轴31固定连接。
[0030]
如图6所示，所述进料管6包括与所述进料斗5连通并固定的竖管段61，与所述竖管段61的下端连通并固定的、且延伸进所述清洗筛筒3的内部的斜管段62。
[0031]
在本实施例中，所述斜管段62的倾斜角度与清洗筛筒3的倾斜角度一致。
[0032]
在本实施例中，所述伸缩器8位于水槽1的上方，所述伸缩器8与挡料板7的顶部固定连接。
[0033]
在本实施例中，所述伸缩器8为气缸。
[0034]
工作原理：通过进料斗5和进料管6把待清洗的碎玻璃送入清洗筛筒3的内部，通过进水管12和进水阀13把适量的水送入水槽1的内部；启动驱动电机4，驱动电机带动清洗筛筒3进行转动，使得水槽1内的水变成湍动状态，湍动的水对清洗筛筒3内的碎玻璃进行冲刷，使得碎玻璃表面粘附的泥沙、木屑等杂质脱离，泥沙、木屑等杂质落入到水槽1的内底部；清洗完毕后，打开排料管2的排料阀21，排出水槽1内的污水；污水排空后，关闭排料阀21，打开伸缩器8，伸缩器8带动挡料板7打开清洗筛筒3的出料口，清洗筛筒3内的碎玻璃沿着清洗筛筒3的斜度滑落至水槽1的内底部，实现碎玻璃从清洗筛筒3至水槽1的转移；把用于装载碎玻璃的容器放置排料管2的下方，打开排料阀21，水槽1内的碎玻璃通过排料管2排出至容器。
[0035]
本实用新型技术效果主要体现：通过进料斗和进料管能把碎玻璃送入清洗筛筒的内部，通过伸缩器能带动挡料板关闭清洗筛筒的出料口，使得能根据碎玻璃的对应清洗要求对应调节碎玻璃在清洗筛筒内的清洗时间，有利于碎玻璃的清洗彻底，还能通过排料管先把水槽内的污水排空，再通过伸缩器带动挡料板打开清洗筛筒的出料口，使得碎玻璃滑落至水槽并通过排料管排出水槽，从而能实现污水和碎玻璃的分别排出，具有操作简单和便于使用的优点。
[0036]
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。