一种光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片生产加工技术领域，具体是指一种光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
3.光学镜片在加工过程中需要进行清洗，而目前一般是用超声波进行清洗，但在清洗时因单次清洗数量有限，不适合镜片批量生产厂家，效率较低，而且清洗时有的镜片重叠，清洗效果不佳，为此我们提出了一种光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备，包括清洗箱、升降箱、摆动组件、电动伸缩杆和驱动电机，所述电动伸缩杆设于清洗箱一侧侧壁上，所述电动伸缩杆输出端上设有横板且横板位于清洗箱的开出端上方，所述升降箱顶部右端设于横板上且升降箱位于清洗箱内，所述清洗箱底部左端设有升降块，所述清洗箱底壁左侧设有滑动杆且滑动杆延伸至清洗箱上方，所述滑动杆滑动贯穿升降块，所述驱动电机设于升降箱顶部上，所述升降箱内部底壁上通过轴承转动设有转动杆，所述转动杆顶端转动贯穿升降箱顶壁后设于驱动电机输出轴上，所述摆动组件设于转动杆上，所述摆动组件包括摆动块、旋转箱和旋转杆，所述摆动块通过转轴转动设于转动杆上，所述旋转杆一端转动设于摆动块上且对称位于摆动块两端，所述旋转箱设于旋转杆另一端上，所述旋转箱内滑动贯穿设有抽屉，所述转动杆内部设有空腔，所述空腔上下内壁之间转动设有竖直杆，所述竖直杆顶端上设有齿轮一，所述空腔内壁贯穿设有缺口，所述缺口内通过转轴转动设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述升降箱内部顶壁上设有圆管，所述圆管内壁设有环形齿轮，所述齿轮二与环形齿轮啮合。
6.进一步地，所述竖直杆上设有转筒，所述转筒圆周侧壁上环绕设有倾斜凹槽，所述摆动块的中心轴转动贯穿空腔内壁伸入空腔内，所述摆动块的中心轴上设有连接杆，所述连接杆一端上设有滑动块，所述滑动块滑动设于倾斜凹槽内。
7.进一步地，所述旋转杆上设有锥齿轮，所述转动杆侧壁上设有齿环，所述齿环26与两侧的锥齿轮啮合。
8.进一步地，所述抽屉内均匀间隔设有隔板，所述抽屉内壁上、隔板侧壁上和旋转箱内壁上均分布设有毛刷，所述旋转箱上设有锁扣，便于旋转箱的前侧与抽屉固定连接在一
起。
9.进一步地，所述清洗箱侧壁上设有热风机，所述热风机通过软管与升降箱顶部连通。
10.进一步地，所述升降箱底部、抽屉底部和旋转箱的顶部底部均设有通孔，所述清洗箱内部底壁上设有超声波发生器。
11.进一步地，所述升降箱一侧侧壁上设有开门。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备，通过驱动电机带动旋转箱转动，通过设置的齿轮一、齿轮二和环形齿轮，可以带动竖直杆转动，通过转筒上的倾斜凹槽、滑动块和连接杆，可以带动摆动块往复摆动，从而带动旋转箱往复摆动，通过设置的锥齿轮和齿环，可以带动旋转杆转动，从而带动旋转箱转动，从而通过旋转箱的公转、自转和摆动，带动抽屉内的光学镜片在毛刷之间翻滚，配合超声波发生器，从而可以对光学镜片无死角的清洗；通过设置的抽屉可以方便镜片的取放；通过设置的电动伸缩杆，可以使镜片浸入清洗液中或者离开清洗液；通过设置的热风机，可以对镜片进行烘干。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本方案提出的光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备的整体结构示意图；
15.图2为本方案提出的光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备转筒与摆动块的连接结构示意图；
16.图3为本方案提出的光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备图1的a处放大图；
17.图4为本方案提出的光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备图1的b处放大图。
18.其中，1、清洗箱，2、升降箱，3、摆动组件，4、电动伸缩杆，5、驱动电机，6、横板，7、升降块，8、滑动杆，9、转动杆，10、摆动块，11、旋转箱，12、旋转杆，13、抽屉，14、空腔，15、竖直杆，16、齿轮一，17、缺口，18、齿轮二，19、圆管，20、环形齿轮，21、转筒，22、倾斜凹槽，23、连接杆，24、滑动块，25、锥齿轮，26、齿环，27、隔板，28、毛刷，29、锁扣，30、热风机，31、通孔，32、超声波发生器，33、开门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-图4所示，本实用新型光学镜片生产过程中清洁烘干一体化设备，包括清洗箱1、升降箱2、摆动组件3、电动伸缩杆4和驱动电机5，所述电动伸缩杆4设于清洗箱1一侧侧壁上，所述电动伸缩杆4输出端上设有横板6且横板6位于清洗箱1的开出端上方，所述升降箱2顶部右端设于横板6上且升降箱2位于清洗箱1内，所述清洗箱1底部左端设有升降块7，所述清洗箱1底壁左侧设有滑动杆8且滑动杆8延伸至清洗箱1上方，所述滑动杆8滑动贯穿升降块7，所述驱动电机5设于升降箱2顶部上，所述升降箱2内部底壁上通过轴承转动设有转动杆9，所述转动杆9顶端转动贯穿升降箱2顶壁后设于驱动电机5输出轴上，所述摆动组件3设于转动杆9上，所述摆动组件3包括摆动块10、旋转箱11和旋转杆12，所述摆动块10通过转轴转动设于转动杆9上，所述旋转杆12一端转动设于摆动块10上且对称位于摆动块10两端，所述旋转箱11设于旋转杆12另一端上，所述旋转箱11内滑动贯穿设有抽屉13，所述转动杆9内部设有空腔14，所述空腔14上下内壁之间转动设有竖直杆15，所述竖直杆15顶端上设有齿轮一16，所述空腔14内壁贯穿设有缺口17，所述缺口17内通过转轴转动设有齿轮二18，所述齿轮二18与齿轮一16啮合，所述升降箱2内部顶壁上设有圆管19，所述圆管19内壁设有环形齿轮20，所述齿轮二18与环形齿轮20啮合。
22.其中，所述竖直杆15上设有转筒21，所述转筒21圆周侧壁上环绕设有倾斜凹槽22，所述摆动块10的中心轴转动贯穿空腔14内壁伸入空腔14内，所述摆动块10的中心轴上设有连接杆23，所述连接杆23一端上设有滑动块24，所述滑动块24滑动设于倾斜凹槽22内，所述旋转杆12上设有锥齿轮25，所述转动杆9侧壁上设有齿环26，所述齿环26与两侧的锥齿轮25啮合，所述抽屉13内均匀间隔设有隔板27，所述抽屉13内壁上、隔板27侧壁上和旋转箱11内壁上均分布设有毛刷28，所述旋转箱11上设有锁扣29，所述清洗箱1侧壁上设有热风机30，所述热风机30通过软管与升降箱2顶部连通，所述升降箱2底部、抽屉13底部和旋转箱11的顶部底部均设有通孔31，所述清洗箱1内部底壁上设有超声波发生器32，所述升降箱2一侧侧壁上设有开门33。
23.具体使用时，打开开门33，把抽屉13抽出旋转箱11，然后把光学镜片放入抽屉13内，隔板27用于分隔光学镜片，防止互相摩擦，产生影响，然后把抽屉13推入旋转箱11内，锁上锁扣29，然后清洗箱1内加入清洗液，然后启动电动伸缩杆4，带动横板6下降，从而带动升降箱2下降，清洗箱1内的清洗液通过升降箱2底部的通孔31进入升降箱2内，然后经过旋转箱11和抽屉13的通孔31进入抽屉13内，使镜片完全浸入清洗液内，然后关闭电动伸缩杆4，启动驱动电机5和超声波发生器32，驱动电机5带动转动杆9转动，从而通过摆动块10和旋转杆12，带动旋转箱11转动，同时通过齿轮一16、齿轮二18和环形齿轮20带动竖直杆15转动，从而带动转筒21转动，从而通过倾斜凹槽22、滑动块24和连接杆23带动摆动块10上的中心轴往复转动，从而带动摆动块10和旋转杆12往复摆动，从而带动旋转箱11往复摆动，同时旋转杆12带动锥齿轮25在齿环26上往复滚动，从而带动旋转箱11往复自转，从而通过旋转箱11的公转、自转和摆动，带动抽屉13内的光学镜片在毛刷28之间翻滚，配合超声波发生器32，从而可以对光学镜片无死角的清洗；清洗结束后，启动电动伸缩杆4，带动升降箱2上升，使升降箱2脱离清洗液面，然后启动热风机30，把热风吹入升降箱2内，热风通过旋转箱11和抽屉13的通孔31进入抽屉13内，对光学镜片进行吹干，驱动电机5带动旋转箱11公转、自转和摆动，光学镜片在毛刷28之间翻滚，对光学镜片各个面进行吹干，然后打开开门33，把抽屉13抽出，即可取出清洗好的光学镜片。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。