一种用于食品的脱盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种用于食品的脱盐装置。


背景技术：

2.姜、蒜等食品在进行加工时常常需要先用盐处理，之后再进行脱盐处理。脱盐处理通常时采用清水对食品进行浸泡处理。目前采用的脱盐装置脱盐效果差，且在排放洗涤水时，常常由于杂质堵塞出水口而影响脱盐效果，且现有技术中在分离洗涤水和食品时，难以将沉在水底的杂质有效去除，如果去除则需要将食品分批从装置中捞出，从而影响脱盐效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种用于食品的脱盐装置，该装置用于食品加工时，脱盐效率高，且不会堵塞出水孔，可有效除去食品中的杂质。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种用于食品的脱盐装置，包括脱盐主体，所述脱盐主体包括脱盐箱体和设置在所述脱盐箱体底部的支撑架；所述脱盐箱体的外侧设置有清水输送管，所述清水输送管与设置在所述脱盐箱体内壁上的多个出水喷头连通；所述清水输送管上设置有进水口；所述脱盐箱体的底壁为凹型底壁，所述脱盐箱体上还设置有出水口；所述出水口处设置有可拆卸封堵盖和可拆卸滤网；
6.还包括过滤机构，所述过滤机构包括固定板，所述固定板的底部设置有第一过滤网，所述固定板的底部还设置有卡块，所述固定板通过卡块与设置在所述脱盐箱体上的卡槽之间的相互配合实现过滤机构的拆卸与安装；
7.所述脱盐箱体上还设置有置物挂钩。
8.作为上述技术方案的改进，所述脱盐箱体的侧壁上还设置有溢流口。
9.作为上述技术方案的优选，所述固定板的形状与所述脱盐箱体顶部开口形状相适应。
10.作为上述技术方案的改进，所述固定板的顶部还设置有第一拉环，所述第一拉环的个数为至少一个。
11.作为上述技术方案的优选，所述可拆卸滤网包括环形支撑框以及设置在所述环形支撑框上的第二过滤网；所述环形支撑框的外径大于所述出水口的内径，所述环形支撑框的底部周向均匀设置有多个第一固定块，所述脱盐箱体上设置有与所述第一固定块相适应的第一固定孔。
12.作为上述技术方案的改进，所述环形支撑框上转动设置有第二拉环。
13.作为上述技术方案的优选，所述可拆卸封堵盖与所述环形支撑框螺纹连接，所述可拆卸封堵盖的内径与所述环形支撑框的外径相适应。
14.作为上述技术方案的优选，所述支撑架包括通过加固杆与所述脱盐箱体连接的支撑板，所述支撑板的底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向锁定滑轮。
15.作为上述技术方案的改进，所述脱盐箱体上还设置有推手。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的一种用于食品的脱盐装置，本装置的脱盐箱体的外侧设置有清水输送管，清水输送管与设置在脱盐箱体内壁上的多个出水喷头连通；清水输送管上设置有进水口；脱盐箱体的底壁为凹型底壁，脱盐箱体上还设置有出水口；出水口处设置有可拆卸封堵盖和可拆卸滤网；在对脱盐箱体内的物料进行洗涤时，采用可拆卸滤网和可拆卸封堵盖将脱盐箱体的出水口堵住，将进水口连通水管，洗涤水自水管流入清水输送管内并经过脱盐箱体内壁上的出水喷头喷洒在物料表面，待洗涤水到一定高度时，停止进水，对物料浸泡，除去物料表面的盐分，浸泡结束后，通过旋转将可拆卸封堵盖打开，洗涤水经过可拆卸滤网的过滤由出水口排出，可拆卸滤网可截留住物料中的杂质，防止杂质堵住出水口，影响装置的使用。本装置还包括过滤机构，过滤机构包括固定板，固定板的底部设置有第一过滤网，固定板的底部还设置有卡块，固定板通过卡块与设置在脱盐箱体上的卡槽之间的相互配合实现过滤机构的拆卸与安装；了方便物料与洗涤水的分离，在洗涤前将过滤机构卡合到脱盐箱体上，然后将待洗物料置于过滤机构内，向脱盐箱体内进行注入洗涤水，之后浸泡处理，浸泡结束后，通过第一拉环，将过滤机构从脱盐箱体上脱离开，实现了物料与洗涤水的分离，也可实现杂质与物料的有效分离。本装置的脱盐箱体上还设置有置物挂钩，可有效存放排放洗涤水时拆下来的可拆卸封堵盖与可拆卸滤网，使用方便。
18.本装置的脱盐箱体的侧壁上还设置有溢流口，一方面保持水位稳定，另一方面还可以使得物料中夹杂的较轻的杂质从溢流口排出。本装置固定板的顶部还设置有第一拉环，所述第一拉环的个数为至少一个；方便过滤机构的拆卸。
19.本装置的可拆卸滤网包括环形支撑框以及设置在环形支撑框上的第二过滤网；环形支撑框的外径大于所述出水口的内径，环形支撑框的底部周向均匀设置有多个第一固定块，脱盐箱体上设置有与第一固定块相适应的第一固定孔，通过第一固定块与第一固定块的相互配合，提高了可拆卸滤网安装的稳定性。环形支撑框上转动设置有第二拉环，便于可拆卸滤网的拆卸。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是实施例脱盐主体的立体结构示意图；
22.图2是实施例脱盐主体的左视图；
23.图3是实施例过滤机构的结构示意图；
24.图4是可拆卸滤网的结构示意图；
25.图5是实施例可拆卸封堵盖与可拆卸滤网的连接结构示意图；
26.图中，1、脱盐箱体；2、支撑架；201、加固杆；202、支撑板；203、支撑腿；204、万向锁定滑轮；3、清水输送管；4、出水喷头；5、进水口；6、凹型底壁；7、出水口；8、可拆卸封堵盖；9、可拆卸滤网；901、环形支撑框；902、第二过滤网；903、第一固定块；10、第一固定孔；11、固定板；12、第一过滤网；13、卡块；14、卡槽；15、溢流口；16、第一拉环；17、第二拉环；18、推手。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.实施例
32.如图1-图5所示，一种用于食品的脱盐装置，包括脱盐主体，所述脱盐主体包括脱盐箱体1和设置在所述脱盐箱体1底部的支撑架2；所述脱盐箱体1的外侧设置有清水输送管3，所述清水输送管3与设置在所述脱盐箱体1内壁上的多个出水喷头4连通；所述清水输送管3上设置有进水口5；所述脱盐箱体1的底壁为凹型底壁6，所述脱盐箱体1上还设置有出水口7；所述出水口7处设置有可拆卸封堵盖8和可拆卸滤网9；所述可拆卸滤网9包括环形支撑框901以及设置在所述环形支撑框901上的第二过滤网902；所述环形支撑框901的外径大于所述出水口7的内径，所述环形支撑框901的底部周向均匀设置有多个第一固定块903，所述脱盐箱体1上设置有与所述第一固定块903相适应的第一固定孔10；所述可拆卸封堵盖8与所述环形支撑框901螺纹连接，所述可拆卸封堵盖8的内径与所述环形支撑框901的外径相适应。在对脱盐箱体内的物料进行洗涤时，采用可拆卸滤网和可拆卸封堵盖将脱盐箱体的出水口堵住，将进水口连通水管，洗涤水自水管流入清水输送管内并经过脱盐箱体内壁上的出水喷头喷洒在物料表面，待洗涤水到一定高度时，停止进水，对物料浸泡，除去物料表面的盐分，浸泡结束后，通过旋转将可拆卸封堵盖打开，洗涤水经过可拆卸滤网的过滤由出水口排出，可拆卸滤网可截留住物料中的杂质，防止杂质堵住出水口，影响装置的使用。
33.如图3所示，本装置还包括过滤机构，所述过滤机构包括固定板11，所述固定板11的形状与所述脱盐箱体1顶部开口形状相适应，所述固定板11的底部设置有第一过滤网12，所述固定板11的底部还设置有卡块13，所述固定板11通过卡块13与设置在所述脱盐箱体1上的卡槽14之间的相互配合实现过滤机构的拆卸与安装。为了方便物料与洗涤水的分离，在洗涤前将过滤机构卡合到脱盐箱体上，然后将待洗物料置于过滤机构内，向脱盐箱体内进行注入洗涤水，之后浸泡处理，浸泡结束后，通过第一拉环，将过滤机构从脱盐箱体上脱离开，实现了物料与洗涤水的分离，也可实现杂质与物料的有效分离。
34.进一步的，所述脱盐箱体1上还设置有置物挂钩(图中未画出)，在排放洗涤水时可将可拆卸封堵盖和可拆卸过滤网拆下来挂在置物挂钩上，使用方便。
35.进一步的，所述固定板11的顶部还设置有第一拉环16，所述第一拉环16的个数为至少一个。所述环形支撑框901上转动设置有第二拉环17。
36.进一步的，所述支撑架2包括通过加固杆201与所述脱盐箱体1连接的支撑板202，所述支撑板202的底部设置有多个支撑腿203，所述支撑腿203的底部设置有万向锁定滑轮204。
37.进一步的，所述脱盐箱体1上还设置有推手18和溢流口15。
38.此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。