一种高浓度有机废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高浓度有机废水处理装置。


背景技术：

2.工业产生的超高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。一是需氧性危害：由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。二是感观性污染：高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。三是致毒性危害：超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。
3.现有的高浓度废水在处理的过程中需要在高浓度废水内倒入通过废水处理剂，从而使高浓度废水与废水处理剂反应，从而使废水与废水内含有化合物进行分离，但是市场的大多都是将废水处理剂直接倒入罐体内让其进行反应，在漫长的反应后，使废水与化合物进行分离，这种处理方法，废水处理剂与废水融合较慢，而且分离后的化合物需要漫长的沉淀，从而导致现有的高浓度废水与废水处理剂反应时间慢，工作效率低下，同时高浓度废水在处理过程中大多含有较多有害刺激性气体，直接排放会对空气以及人员造成污染，现有的废水处理设备缺少对有害气体的及时收集与处理，不够环保，为此我们提出一种高浓度有机废水处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高浓度有机废水处理装置，解决了现今存在的浓度废水与废水处理剂反应时间慢，工作效率低下以及现有的废水处理设备缺少对有害气体的及时收集与处理，不够环保问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度有机废水处理装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有反应池，所述反应池包括废气处理池和废水处理池两部分，所述装置主体顶部设置有进水泵，所述进水泵上安装有进水管，所述废水处理池内部安装有电机，所述电机一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有轴承，所述废水处理池底部设置有排液口，所述废水处理池底部内壁安装有振动块，所述废气处理池两侧内壁安装有紫外线灯，所述废气处理池顶部内壁固定连接有两组安装架，两组所述安装架之间从上而下依次安装有活性炭吸附层、微生物反应层、透气网槽，所述反应池一侧设置有水池，所述水池顶部设置有抽气泵，所述抽气泵进口端连接有抽气管，出口端连接有出气管，所述装置主体顶部设置有控制器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水泵通过螺栓固定安装在装置主体顶部，所述进水泵通过导线与控制器电性连接，所述进水管一端与进水泵固定连接，另一端延伸至废水处理池内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过螺栓固定安装在废水处理池
内部，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述搅拌轴一端固定安装在电机的输出端，另一端与轴承转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动块通过螺栓固定安装在废水处理池底部内壁，所述振动块通过导线与控制器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紫外线灯通过螺栓固定安装在废气处理池两侧内壁，所述紫外线灯通过导线与控制器电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的数量为两个，所述安装架对称分布在废气处理池顶部内壁，所述活性炭吸附层、微生物反应层、透气网槽两端分别与安装架固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气泵通过螺栓固定安装在装置主体顶部，所述抽气管一端与抽气泵的进气口端连接，另一端延伸至废气处理池内部，所述出气管一端与抽气泵的出气口端连接，另一端延伸至水池内部。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器通过螺栓固定安装在装置主体顶部，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高浓度有机废水处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种高浓度有机废水处理装置，采用快速搅拌和震动的方式，使高浓度废水能与废水处理剂快速混合，从而节省反应时间，提高工作效率，通过在废水处理池内部设置电机，电机通过电力驱动搅拌轴转动，搅拌轴在旋转的过程中带动废水处理池内的高浓度废水与废水处理剂进行快速混合反应，同时在废水处理池底部内壁设置振动块，提供晃动的效果，使废水处理池底部产生一个震动的效果，使反应后的化合物能够经排液口快速排出，避免沉淀物堵塞排液口出口。
15.2、该一种高浓度有机废水处理装置，通过在废水处理池上方设置废气处理池，废水处理池与废气处理池之间设置透气网槽，废水处理池内高浓度有机废水在反应过程中会产生大量有害气体，有害气体通过透气网槽进入废气处理池内部，通过启动废气处理池两侧内壁安装的紫外线灯能有效杀死废气中的细菌，同时在废气处理池内部还设置有微生物反应层和活性炭吸附层，通过微生物反应层能利用微生物对废气进行有机分解，利用活性炭吸附层能对有效对废气中的污浊物进行吸附，经反应分解以及活性炭吸附后的废气通过启动抽气泵可向水池进行排放，利用水池进行吸收，进而保护环境，减少了废气直接排放至空气中对环境的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2局部放大结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、反应池；3、废气处理池；4、废水处理池；5、进水泵；6、进水管；7、电机；8、搅拌轴；9、轴承；10、排液口；11、振动块；12、紫外线灯；13、安装架；14、活性炭吸附层；15、微生物反应层；16、透气网槽；17、水池；18、抽气泵；19、抽气管；20、出气管；21、控
制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种高浓度有机废水处理装置，包括装置主体1，装置主体1内部设置有反应池2，反应池2包括废气处理池3和废水处理池4两部分，装置主体1顶部设置有进水泵5，进水泵5上安装有进水管6，废水处理池4内部安装有电机7，电机7一端设置有搅拌轴8，搅拌轴8一端设置有轴承9，废水处理池4底部设置有排液口10，废水处理池4底部内壁安装有振动块11，废气处理池3两侧内壁安装有紫外线灯12，废气处理池3顶部内壁固定连接有两组安装架13，两组安装架13之间从上而下依次安装有活性炭吸附层14、微生物反应层15、透气网槽16，反应池2一侧设置有水池17，水池17顶部设置有抽气泵18，抽气泵18进口端连接有抽气管19，出口端连接有出气管20，装置主体1顶部设置有控制器21。
23.本实施例中，进水泵5通过螺栓固定安装在装置主体1顶部，进水泵5通过导线与控制器21电性连接，进水管6一端与进水泵5固定连接，另一端延伸至废水处理池4内部，有机废水通过进水管6进入废水处理池4内部；电机7通过螺栓固定安装在废水处理池4内部，电机7通过导线与控制器21电性连接，搅拌轴8一端固定安装在电机7的输出端，另一端与轴承9转动连接，电机7通过电力驱动搅拌轴8转动，搅拌轴8在旋转的过程中带动废水处理池4内的高浓度废水与废水处理剂进行快速混合反应；振动块11通过螺栓固定安装在废水处理池4底部内壁，振动块11通过导线与控制器21电性连接，在废水处理池4底部内壁设置振动块11，提供晃动的效果，使废水处理池4底部产生一个震动的效果，使反应后的化合物能够经排液口10快速排出，避免沉淀物堵塞排液口10出口；紫外线灯12通过螺栓固定安装在废气处理池3两侧内壁，紫外线灯12通过导线与控制器21电性连接，废气处理池3两侧内壁安装的紫外线灯12能有效杀死废气中的细菌；安装架13的数量为两个，安装架13对称分布在废气处理池3顶部内壁，活性炭吸附层14、微生物反应层15、透气网槽16两端分别与安装架13固定连接，废水产生的有害气体可通过透气网槽16从废水处理池4进入废气处理池3内部，通过微生物反应层15能利用微生物对废气进行有机分解，利用活性炭吸附层14能对有效对废气中的污浊物进行吸附；抽气泵18通过螺栓固定安装在装置主体1顶部，抽气管19一端与抽气泵18的进气口端连接，另一端延伸至废气处理池3内部，出气管20一端与抽气泵18的出气口端连接，另一端延伸至水池17内部，经反应分解以及活性炭吸附后的废气通过启动抽气泵18可向水池17进行排放，利用水池17进行吸收；控制器21通过螺栓固定安装在装置主体1顶部，控制器21通过导线与外部电源电性连接，通过控制器21对装置电力部件进行智能控制。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种高浓度有机废水处理装置，在使用时，采用快速搅拌和震动的方式，使高浓度废水能与废水处理剂快速混合，从而节省反应时间，提高工作效率，通过在废水处理池4内部设置电机7，电机7通过电力驱动搅拌轴8转动，搅拌轴8在旋转的过程中带动废水处理池4内的高浓度废水与废水处理剂进行快速混合反应，同
时在废水处理池4底部内壁设置振动块11，提供晃动的效果，使废水处理池4底部产生一个震动的效果，使反应后的化合物能够经排液口10快速排出，避免沉淀物堵塞排液口10出口；通过在废水处理池4上方设置废气处理池3，废水处理池4与废气处理池3之间设置透气网槽16，废水处理池4内高浓度有机废水在反应过程中会产生大量有害气体，有害气体通过透气网槽16进入废气处理池3内部，通过启动废气处理池3两侧内壁安装的紫外线灯12能有效杀死废气中的细菌，同时在废气处理池3内部还设置有微生物反应层15和活性炭吸附层14，通过微生物反应层15能利用微生物对废气进行有机分解，利用活性炭吸附层14能对有效对废气中的污浊物进行吸附，经反应分解以及活性炭吸附后的废气通过启动抽气泵18可向水池17进行排放，利用水池17进行吸收，进而保护环境，减少了废气直接排放至空气中对环境的影响。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。