一种多用途循环水清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种多用途循环水清洗机。


背景技术：

2.食品清洗机，主要用于清洗蔬菜、水果和肉类的装置，食物净化、消毒灭菌：由表及里的降解蔬菜、水果中残留农药等有毒物质，清除肉类、海鲜中的抗生素、化学添加剂、激素、重金属离子等有害物质。
3.现有的清洗机例如此种清洗机hk-87清洗机，在使用时，需要将食品放在该装置上的传送带上，通过传送带带动食品移动，食品移动时利用喷头喷洒处的清洗剂对食品进行清洗，多余的水渍通过传送带流入机箱的内部，最后通过排污管将清洗剩余的水渍排出。
4.但是该种清洗机在清洗肉类时，清洗后的水渍中会带有油渍和部分血渍，这些污渍进入机箱中时容易附着在机箱的内壁上，侧壁的污渍人工可以进行清洁，但是机箱内壁底面的污渍由于受到传送带的遮挡，在清洁时非常麻烦，如不及时清理容易导致细菌滋生，从而二次污染食品，所以亟需一种能够自动清洁机箱内壁底面的清洗机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多用途循环水清洗机，能够解决清洗机机箱内壁底面附着的污渍不便于清洁的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途循环水清洗机，包括机箱和传送带，所述传送带设置在机箱的内部，机箱顶面的前后两侧均固定连接有固定管，两个固定管的相对面固定连接有循环管，循环管的底面固定连接有喷头，循环管的内部与两个固定管的内部连通，机箱的右表面固定连接有与其内部连通的排污管，机箱的内部设置有自清洁装置，前侧固定管的前表面固定连接有进水管，进水管与前侧的固定管的内部连通，进水管上设置有节流阀，节流阀的输入端与输出端均与进水管的内部连通，节流阀的顶面转动连接有把手，所述机箱的右表面固定连接有电机，机箱的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述机箱内壁的前后表面均开设有滑槽，两个滑槽内壁的上下表面均开设有凹槽，两个滑槽内壁下表面的凹槽内壁的底面均开设有齿槽，所述自清洁装置包括两个限位板，两个限位板分别滑动连接在机箱内壁的前后表面，两个限位板的相对面均转动连接有转动杆，两个转动杆的上下表面均固定连接有连接杆，四个连接杆的远离转动杆的一侧均固定连接有毛刷。
7.优选的，所述螺纹杆的左端贯穿机箱与电机的输出端固定连接。
8.优选的，两个所述转动杆的相对端均与螺纹套固定连接，四个毛刷均与机箱内壁的底面相接触。
9.优选的，两个所述转动杆的相背端分别贯穿两个限位板延伸至两个滑槽的内部。
10.优选的，两个所述转动杆的相背端均固定连接有齿轮，两个齿轮分别与四个凹槽相接触，两个齿轮分别与两处齿槽啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该多用途循环水清洗机，通过自清洁装置的设置，利用毛刷移动过程中转动，能够对机箱内壁的底面的污渍进行清洁，这样机箱内壁底面的附着的污渍在清洁时无需将传送带拆除即可清理，从而提升了该装置的使用便捷性。
13.(2)、该多用途循环水清洗机，通过自清洁装置的设置，能够随时对机箱内壁底面吸附的污渍进行清洁，保证了机箱中的干净程度，避免了附着的污渍没有及时清理导致的细菌滋生，从而提升了该装置的卫生程度。
14.(3)、该多用途循环水清洗机，通过限位板的设置，能够对两个转动杆起到一个限位的作用，进而对螺纹套起到一个限位的作用，保证螺纹套稳定的在螺纹杆上移动，从而提升了该装置的稳定性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种多用途循环水清洗机结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型一种多用途循环水清洗机机箱内部示意图；
19.图4为本实用新型图3中b处放大示意图；
20.图5为本实用新型一种多用途循环水清洗机电机平面示意图。
21.附图标记：1机箱、2传送带、3固定管、4循环管、5喷头、6排污管、7节流阀、8把手、9进水管、10滑槽、11螺纹杆、12螺纹套、13转动杆、14连接杆、15毛刷、16限位板、17齿轮、18凹槽、19齿槽、20电机。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一：
27.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多用途循环水清洗机，包括机箱1和传送带2，传送带2为现有结构，在此不做过多叙述，传送带2设置在机箱1的内部，机箱1顶面的前后两侧均固定连接有固定管3，两个固定管3的相对面固定连接有循环管4，循环管4的底面固定连接有喷头5，循环管4的内部与两个固定管3的内部连通，机箱1的右表面固定连接有与其内部连通的排污管6。
28.进一步地，前侧固定管3的前表面固定连接有进水管9，进水管9与前侧的固定管3的内部连通，进水管9上设置有节流阀7，节流阀7的输入端与输出端均与进水管9的内部连通，节流阀7的顶面转动连接有把手8，在使用该装置时，将需要清洗的物品放在传送带2上，通过传送带2带动物品进行移动，之后将外部水源通过进水管9引入前侧的固定管3中，通过转动把手8控制节流阀7，前侧的固定管3通过循环管4将水源输送到后侧的固定管3中，从而完成的水源的循环，喷头5将循环管4中的水喷出，从而完成对物品的清洗，清洗残留的水进入机箱1的内部，最后这些水通过排污管6从机箱1的内部排出。
29.实施例二；
30.请参阅图3-5，在实施例一的基础上，机箱1的右表面固定连接有电机20，电机20为现有结构，在此不做过多叙述，机箱1内壁的前后表面均开设有滑槽10，两个滑槽10内壁的上下表面均开设有凹槽18，两个滑槽10内壁下表面的凹槽18内壁的底面均开设有齿槽19，机箱1的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹套接有螺纹套12，螺纹杆11的左端贯穿机箱1与电机20的输出端固定连接，在使用该装置时，通过连接外部电源启动电机20带动螺纹杆11转动。
31.进一步地，机箱1的内部设置有自清洁装置，自清洁装置包括两个限位板16，两个限位板16分别滑动连接在机箱1内壁的前后表面，两个限位板16的相对面均转动连接有转动杆13，两个转动杆13的上下表面均固定连接有连接杆14，四个连接杆14的远离转动杆13的一侧均固定连接有毛刷15，两个转动杆13的相对端均与螺纹套12固定连接，四个毛刷15均与机箱1内壁的底面相接触。
32.进一步地，在使用该装置时，通过螺纹杆11转动带动螺纹套12移动，螺纹套12移动带动两个转动杆13移动，两个转动杆13移动带动四个连接杆14移动，四个连接杆14移动带动四个毛刷15移动，通过限位板16的设置，能够对两个转动杆13起到一个限位的作用，进而对螺纹套12起到一个限位的作用，保证螺纹套12稳定的在螺纹杆11上移动，从而提升了该装置的稳定性。
33.进一步地，两个转动杆13的相背端分别贯穿两个限位板16延伸至两个滑槽10的内部，两个转动杆13的相背端均固定连接有齿轮17，两个齿轮17分别与四个凹槽18相接触，两个齿轮17分别与两处齿槽19啮合连接。
34.进一步地，当两个转动杆13移动时带动两个齿轮17移动，两个齿轮17在移动的过程与齿槽19啮合连接，使得两个齿轮17发生转动，两个齿轮17转动带动两个转动杆13进行转动，两个转动杆13转动带动四个连接杆14和四个毛刷15转动。
35.进一步地，通过自清洁装置的设置，利用毛刷15移动过程中转动，能够对机箱1内壁的底面的污渍进行清洁，这样机箱1内壁底面的附着的污渍在清洁时无需将传送带2拆除即可清理，从而提升了该装置的使用便捷性，同时通过自清洁装置的设置，能够随时对机箱1内壁底面吸附的污渍进行清洁，保证了机箱1中的干净程度，避免了附着的污渍没有及时
清理导致的细菌滋生，从而提升了该装置的卫生程度。
36.工作原理：
37.在使用该装置时，首先将需要清洗的物品放在传送带2上，通过传送带2带动物品进行移动，之后将外部水源通过进水管9引入前侧的固定管3中，通过转动把手8控制节流阀7，前侧的固定管3通过循环管4将水源输送到后侧的固定管3中，从而完成的水源的循环，喷头5将循环管4中的水喷出，从而完成对物品的清洗，然后通过连接外部电源启动电机20带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11转动带动螺纹套12移动，螺纹套12移动带动两个转动杆13移动，两个转动杆13移动带动四个连接杆14移动，四个连接杆14移动带动四个毛刷15移动，最后当两个转动杆13移动时带动两个齿轮17移动，两个齿轮17在移动的过程与齿槽19啮合连接，使得两个齿轮17发生转动，两个齿轮17转动带动两个转动杆13进行转动，两个转动杆13转动带动四个连接杆14和四个毛刷15转动，利用毛刷15移动过程中转动，能够对机箱1内壁的底面的污渍进行清洁。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。