一种吨罐内壁清洗用的刷洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吨罐内壁清洗用的刷洗装置，具体为一种吨罐内壁清洗用的刷洗装置，属于吨罐设备技术领域。


背景技术：

2.吨罐又叫集装桶，内容器采用高密度聚乙烯材料，外护套采用镀锌钢管焊接的网格，可对多种液体进行存储运输，同时，可多次重复运输，具有安全性高、方便运输等优点。
3.现有的吨罐在清洗时多通过人工进行清洗，由于吨罐的体型较大，在对吨罐内壁进行刷洗时，通常只能对吨罐的上半部分进行刷洗，对于吨罐的下半部分刷洗效果较差，使吨罐底端存在有较多的物质残留，易使吨罐的内壁结垢，影响吨罐的使用，因此我们提出了一种吨罐内壁清洗用的刷洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种吨罐内壁清洗用的刷洗装置，包括：
5.罐体，所述罐体的顶部设有顶板，所述顶板通过螺栓与罐体固定连接，所述罐体的底部设有下料斗，所述下料斗与罐体一体成型，所述顶板、所述下料斗上且靠近边缘处均焊接固定有导轨，所述顶板的上方安装有进水管，所述进水管贯穿顶板，且延伸至罐体的内部；
6.刷洗机构，所述刷洗机构设置在罐体的内部，所述刷洗机构包括电机，所述电机安装在顶板上且靠近中心处，所述电机的输出轴贯穿顶板，且延伸至罐体的内部，所述顶板的下方且位于罐体的内部设有活动架，所述活动架与顶板转动连接，所述活动架的转动轴与电机的输出轴同轴连接。
7.优选的，所述罐体的外侧设有均匀分布的外护架，所述外护架与罐体焊接固定。
8.优选的，所述顶板的底部且位于活动架的上方安装有多个均匀分布的环形管，所述环形管与进水管相连通，所述进水管的底部安装有环形阵列分布的喷头。
9.优选的，所述顶板的底部且靠近中心处设有连接环，所述连接环与顶板一体成型，所述活动架的顶部开设有连接槽，所述活动架通过连接槽与连接环转动连接。
10.优选的，所述活动架的外侧设有环形阵列分布的连接架，各个所述连接架均与活动架一体成型，各个所述连接架上且靠近边缘处均设有传动杆，所述传动杆与连接架转动连接，所述传动杆的上下两端均设有活动轮，所述活动轮与导轨活动连接。
11.优选的，各个所述传动杆上且位于连接架的内侧安装有齿轮，所述齿轮的外侧设有齿环，所述齿环与罐体的内壁焊接固定，所述齿轮与齿环啮合连接。
12.优选的，所述传动杆上且位于连接架的下方设有清洗刷，所述清洗刷与传动杆套接配合。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有刷洗机构，电机运转可带动活动架转动，活动架通过连接架可带动所有的传动杆转动，从而使清洗刷围绕活动架的转动轴进行圆周运动，使清洗刷对罐体的内壁多次均匀刷洗，从而提高对吨罐内壁的清洗效果，避免吨罐底端存在物质残留，进而防止吨罐的内壁结垢，方便吨罐进行使用。
15.2、通过设置有齿轮和齿环，当活动架带动传动杆进行圆周运动时，齿轮与齿环啮合转动，可使传动杆在连接架上转动，从而使清洗刷在清洗过程中转动，提高清洗刷的清洗效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型罐体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型顶板结构示意图；
19.图4为本实用新型刷洗机构结构示意图；
20.图5为本实用新型活动架结构示意图。
21.图中：1、罐体；11、顶板；111、连接环；12、下料斗；13、导轨；14、外护架；15、进水管；16、环形管；161、喷头；2、电机；21、活动架；211、连接槽；22、连接架；23、传动杆；24、活动轮；25、齿轮；26、齿环；27、清洗刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例公开一种吨罐内壁清洗用的刷洗装置。
24.根据附图1所示，罐体1，罐体1的顶部设有顶板11，顶板11通过螺栓与罐体1固定连接，罐体1的底部设有下料斗12，下料斗12与罐体1一体成型，罐体1的外侧设有均匀分布的外护架14，外护架14与罐体1焊接固定，通过外护架14可对罐体1进行防护，顶板11的上方安装有进水管15，进水管15贯穿顶板11，且延伸至罐体1的内部，下料斗12的底端、进水管15上均安装有阀门，通过阀门方便对下料斗12和进水管15进行控制；
25.根据附图2所示，刷洗机构，刷洗机构设置在罐体1的内部，刷洗机构包括电机2，电机2安装在顶板11上且靠近中心处，电机2的输出轴贯穿顶板11，且延伸至罐体1的内部，顶板11的下方且位于罐体1的内部设有活动架21，活动架21与顶板11转动连接，活动架21的转动轴与电机2的输出轴同轴连接。
26.根据附图3所示，顶板11的底部且位于活动架21的上方安装有多个均匀分布的环形管16，环形管16与进水管15相连通，进水管15的底部安装有环形阵列分布的喷头161，通过喷头161可对罐体1的内壁进行冲洗，进而提高清洗效果；
27.根据附图4和附图5所示，顶板11的底部且靠近中心处设有连接环111，连接环111与顶板11一体成型，活动架21的顶部开设有连接槽211，连接环111与连接槽211之间设置有轴承，方便活动架21通过连接槽211与连接环111转动连接；
28.活动架21的外侧设有环形阵列分布的连接架22，各个连接架22均与活动架21一体成型，各个连接架22上且靠近边缘处均设有传动杆23，传动杆23与连接架22转动连接，顶板11、下料斗12上且靠近边缘处均焊接固定有导轨13，传动杆23的上下两端均设有活动轮24，活动轮24与导轨13活动连接，从而方便传动杆23进行圆周运动，提高传动杆23的稳定性；
29.各个传动杆23上且位于连接架22的内侧安装有齿轮25，齿轮25的外侧设有齿环26，齿环26与罐体1的内壁焊接固定，齿轮25与齿环26啮合连接，活动架21带动传动杆23进行圆周运动时，齿轮25与齿环26啮合转动，可使传动杆23在连接架22上转动，从而方便清洗刷27进行清洗；
30.传动杆23上且位于连接架22的下方设有清洗刷27，清洗刷27与传动杆23套接配合，通过清洗刷27可对罐体1的内壁进行刷洗，从而避免罐体1内部结垢。
31.工作原理：
32.本实用新型在使用时，首先，打开进水管15上的阀门，使水体流入进水管15，水体通过进水管15流入环形管16中，之后，水体通过环形管16上的喷头161均匀喷洒到罐体1的内部，从而对罐体1的内部进行冲洗；
33.在对罐体1内壁进行刷洗时，电机2运转带动活动架21转动，使活动架21通过连接槽211在连接环111上转动，使活动架21带动连接架22转动，使连接架22带动传动杆23转动，使活动轮24沿导轨13活动，使传动杆23围绕活动架21的转动轴进行转动，同时，传动杆23带动齿轮25移动，齿轮25与齿环26啮合传动，使传动杆23转动带动清洗刷27进行清洗，使清洗刷27围绕活动架21转动进行刷洗的同时进行自转，从而提高清洗刷27的刷洗效果，当清洗完成后，打开下料斗12上的阀门可将污水排出，从而使吨罐的内部清洗完成。
34.对于本领域技术人员而言，
35.通过设置有刷洗机构，电机2运转可带动活动架21转动，活动架21通过连接架22可带动所有的传动杆23转动，从而使清洗刷27围绕活动架21的转动轴进行圆周运动，使清洗刷27对罐体1的内壁多次均匀刷洗，从而提高对吨罐内壁的清洗效果，避免吨罐底端存在物质残留，进而防止吨罐的内壁结垢，方便吨罐进行使用。
36.通过设置有齿轮25和齿环26，当活动架21带动传动杆23进行圆周运动时，齿轮25与齿环26啮合转动，可使传动杆23在连接架22上转动，从而使清洗刷27在清洗过程中转动，提高清洗刷27的清洗效果。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。