超声波清洗器的降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降噪机构，具体地涉及一种超声波清洗器的降噪装置。


背景技术：

2.超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，超声波清洗器在工作时，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起震动，液体与清洗槽均具有固定频率，因此会产生嗡嗡的声音。
3.现有技术中，超声波清洗器通常放置在仪器台上，对此类噪音通常是不进行处理的，较大的噪音会影响工作人员的思绪。


技术实现要素：

4.针对上述超声波清洗器噪音较大影响工作人员的思绪的技术问题，本实用新型提供了一种超声波清洗器的降噪装置，具有可有效降低超声波清洗器噪音的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种超声波清洗器的降噪装置，包括箱体、悬浮板、电磁铁和设于所述箱体顶部的箱盖；
7.所述电磁铁包括铁芯，所述电磁铁设置在所述箱体的底部，所述电磁铁具有一个磁极正对所述箱体的顶部；
8.所述悬浮板位于所述箱体内，所述悬浮板具有一侧面正对所述电磁铁，且所述悬浮板的此侧面上具有永磁铁；
9.所述永磁铁正对所述电磁铁，且所述电磁铁与所述永磁铁相对的磁极相同；
10.超声波清洗器可置于所述箱体内的所述悬浮板上。
11.可选地，所述悬浮板上至少具有两个均匀分布的所述永磁铁；所述箱体底部具有与所述永磁铁一一对应的所述电磁铁。
12.可选地，所述悬浮板远离所述电磁铁的一侧面上设置有一张泡沫棉。
13.可选地，还包括限位弹簧和限位板；所述限位弹簧的一端设于所述箱体的侧壁上；所述限位板设于所述限位弹簧远离所述箱体的一端上。
14.可选地，所述箱体内侧的四周上分别设置有一张所述限位板和所述限位弹簧；
15.所述限位板呈倾斜状，所述限位板靠近所述箱体口部的一端同时靠近所述箱体的侧壁，所述限位板靠近所述箱体顶部的一端同时远离所述箱体的侧壁。
16.可选地，所述限位板靠近所述箱体口部的一端与所述箱体的侧壁之间还设有支撑弹簧。
17.可选地，所述箱体的内侧壁上设有隔音棉。
18.可选地，所述箱体的外部设置有控制开关；所述控制开关与所述电磁铁电性连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.通过在箱体的底部设置电磁铁以及在悬浮板上设置永磁铁，使悬浮板悬浮在箱体
的内部，再将超声波清洗器放置在悬浮板上工作，最后将箱盖合在箱体的顶部。
21.在本技术方案中，超声波清洗器的震动与箱体的内部实现隔离，从而避免了超声波清洗器的震动传递至箱体上，另一方面超声波清洗器也无法与仪器台面直接接触，因此超声波清洗器无法传递至仪器台面，进而避免了箱体或仪器台面因受震动而产生噪音。
22.同时箱体可通过箱盖形成封闭空间，可减少超声波清洗器自身震动产生的噪音向外的传递。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的结构示意图
25.图2为本实用新型使用状态示意图。
26.附图标记：
27.1、箱体；2、箱盖；3、隔音棉；4、支撑弹簧；5、限位板；6、限位弹簧；7、电磁铁；8、悬浮板；9、永磁铁；10、泡沫棉；11、控制开关；12、超声波清洗器。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例：
31.参见图1和图2，一种超声波清洗器的降噪装置，包括箱体1、悬浮板8、电磁铁7和箱盖2；具体的：
32.箱体1的顶部开口，且箱体1的口部设置有箱盖2，在本实施例中，箱盖2的一侧与箱体1口部的一侧铰接。电磁铁7设置在箱体1内侧的底部，同时电磁铁7具有一根铁芯，铁芯的一端正对箱体1的口部。
33.悬浮板8位于箱体1的内部，悬浮板8的一侧面上设有永磁铁9，并且永磁铁9靠近箱体1底面的一端面被绝缘材料包裹。其中，永磁铁9的位置与电磁铁7的位置相对应，当电磁铁7没有通电时，永磁铁9可吸附在电磁铁7的铁芯上，从而避免移动该降噪设备时，悬浮板8在箱体1内晃动。
34.当超声波清洗器12放置在悬浮板8上后，盖上箱盖2，同时，超声波清洗器12的顶面与箱盖2之间具有间隙。
35.当电磁铁7通电后，电磁铁7正对箱体1口部一端的磁极与永磁铁9正对箱体1底部一端的磁极相同，即电磁铁7与永磁铁9相对的一端磁极相同，可使悬浮板8漂浮在箱体1内，此时，超声波清洗器12随着悬浮板8一同悬浮在箱体1内。
36.在本技术方案中，超声波清洗器12的震动在箱体1的内部与箱体1的侧壁之间实现
形成间隙，从而避免超声波清洗器12的震动传递至箱体1上。另一方面，超声波清洗器12也无法与仪器台面直接接触，因此超声波清洗器12的震动无法传递至仪器台面上，进而避免了箱体1或仪器台面因受震动而产生噪音。
37.同时，箱体1可通过箱盖2形成封闭空间，可减弱超声波清洗器12自身震动产生的噪音向外传递。
38.在其中一个具体的实施例中：
39.箱体1内侧的底部设置有四个呈矩阵式分布的电磁铁7，同时，悬浮板8上设置有四个与电磁铁7对应的永磁铁9。
40.本实施例中，通过增加电磁铁7和永磁铁9的数量，可使悬浮板8的四个角均匀受力，避免悬浮板8受超声波清洗器12的震动而发生偏动。
41.在另一个具体的实施例中：
42.悬浮板8远离电磁铁7的一侧面上设置有一张泡沫棉10，箱体1的内侧壁上设有隔音棉3。
43.本实施例中，通过设置泡沫棉10，减少超声波清洗器12与悬浮板8之间的震动传递效率，从而避免因悬浮板8震动而额外产生噪音。通过在箱体1的内侧壁上设置隔音棉3，减弱超声波清洗器12自身产生的噪音向外部传递。
44.在另一个具体的实施例中：
45.该降噪装置还包括限位弹簧6、限位板5和支撑弹簧4。具体的：
46.支撑弹簧4的一端和限位弹簧6的一端均固定连接在箱体1内部的隔音棉3上，支撑弹簧4的另一端和限位弹簧6的另一端均固定连接在限位板5的一侧面上。
47.限位弹簧6的自由长度大于支撑弹簧4的自由长度，支撑弹簧4相对于限位弹簧6靠近箱体1的口部，使得限位板5在箱体1内呈倾斜状设置，且限位板5靠近箱体1口部的一端同时靠近箱体1的侧壁，限位板5靠近箱体1顶部的一端同时远离箱体1的侧壁。
48.在箱体1内部的四周分别设置有限位弹簧6、限位板5和支撑弹簧4。
49.在本实施例中，通过设置限位板5，可以避免超声波清洗器12因震动而与箱体1的内侧壁接触，同时设置限位弹簧6和支撑弹簧4，可以促使超声波清洗器12在一定范围内震动，同时还不会将超声波清洗器12自身的震动传递至箱体1。
50.另一方面，限位弹簧6比支撑弹簧4长，可有利于将超声波清洗器12放置于箱体1内。
51.在另一个具体的实施例中：
52.为了增加限位板5的稳定性，在同一张限位板5与箱体1的内侧壁之间设置两个限位弹簧6和两个支撑弹簧4。
53.为了降低电磁铁7的能耗，因此在箱体1外增设一个控制开关11，使控制开关11与电磁铁7之间电性连接，控制开关11通过控制电流强度从而控制电磁铁7的磁场强度。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。