一种高浓度甲醇废水处理用蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，具体为一种高浓度甲醇废水处理用蒸馏装置。


背景技术：

2.工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由plc或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
3.甲醇废水属于高浓度有机废水，具有强烈刺激性气味，主要成分为甲醇、乙醇、高级醇及醛类，当废水冷却时以白色蜡状物析出，目前，国内甲醇精馏主塔塔底排放的废水一般含甲醇1％左右，部分达到2％，不仅造成了甲醇的损失还造成了环境污染，对于高浓度甲醇废水处理，现在的装置结构复杂，工艺流程繁多，效率很低。因此我们需要提出一种高浓度甲醇废水处理用蒸馏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高浓度甲醇废水处理用蒸馏装置，具有预加热和预过滤功能，提高甲醇废水的处理效率和质量，节约了工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度甲醇废水处理用蒸馏装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有预处理箱，所述预处理箱的一侧连通有进水管，所述预处理箱的另一侧连通有出水管，所述箱体的上端通过轴承转动插接有中空管，所述中空管的上端与出水管的一端转动连接，所述中空管的下端位于箱体内，所述中空管的下端固定连接有横管，所述横管的与中空管相连通，所述横管的下侧连通有多组喷头，多组所述喷头呈等距排列设置，所述箱体内设置有加热机构，所述预处理箱内固定安装有加热丝，所述预处理箱内可拆卸安装有过滤板，所述加热丝和过滤板均位于进水管与出水管之间。
6.优选的，所述箱体的内壁固定安装有第一蒸馏板，所述第一蒸馏板位于横管的下方，所述第一蒸馏板的底面固定安装有加热板，所述第一蒸馏板上设置有漏水部。
7.优选的，所述箱体的底部固定安装有支柱，所述支柱上固定安装有第二蒸馏板，所述第二蒸馏板位于第一蒸馏板的下方，所述第二蒸馏板的底面固定安装有加热板，所述第二蒸馏板与箱体的内壁之间留有漏水间隙。
8.优选的，所述第一蒸馏板与第二蒸馏板均呈锥形设置，所述第一蒸馏板的直径较小一端呈向下设置，所述第二蒸馏板的直径较小一端呈向上设置。
9.优选的，所述第一蒸馏板的下端固定嵌装有通管，所述述第二蒸馏板的上端固定安装有分流凸板，所述分流凸板与通管对应设置，所述分流凸板的上端呈弧形设置。
10.优选的，所述箱体的下端连通有排水管，所述箱体的侧壁分别连通有第一排气口和第二排气口，所述第一排气口位于第一蒸馏板的上方，所述第二排气口位于第一蒸馏板与第二蒸馏板之间。
11.优选的，所述箱体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定套设有第一齿轮，所述中空管上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
12.优选的，所述过滤板的上端贯穿预处理箱顶壁位于预处理箱的上方，所述过滤板的上端固定安装有固定板，所述固定板通过螺丝与预处理箱固定连接。
13.优选的，所述预处理箱的底部开设有与过滤板对应的插槽，所述插槽内和过滤板的底部均固定安装有磁铁块，两组所述磁铁块相互吸合。
14.优选的，所述中空管的上端固定嵌装有密封轴承，所述出水管的一端插接于密封轴承内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过预处理箱内固定安装有加热丝，预处理箱内可拆卸安装有过滤板的设计，使得本装置具有预加热和预过滤功能，提高甲醇废水的处理效率和质量，节约了工艺流程；并且通过转动设置有中空管，中空管的下端连通有多组喷头的设计，使得喷头可以进行旋转喷洒，从而时废水在箱体内的加热效率更高，提高了废水的处理效率，节约了能源。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型第一蒸馏板的示意图；
19.图3为本实用新型预处理箱的示意图；
20.图4为本实用新型密封轴承的示意图。
21.图中：1、箱体；2、支架；3、预处理箱；4、进水管；5、出水管；6、中空管；7、横管；8、喷头；9、第一蒸馏板；10、第二蒸馏板；11、第一排气口；12、第二排气口；13、加热板；14、通管；15、支柱；16、分流凸板；17、排水管；18、电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、加热丝；22、过滤板；23、磁铁块；24、固定板；25、螺丝；26、密封轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓度甲醇废水处理用蒸馏装置，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有支架2，支架2的上端固定安装有预处理箱3，预处理箱3的一侧连通有进水管4，预处理箱3的另一侧连通有出水管5，箱体1的上端通过轴承转动插接有中空管6，中空管6的上端与出水管5的一端转动连接，中空管6的上端固定嵌装有密
封轴承26，出水管5的一端插接于密封轴承26内，箱体1的上端固定安装有电机18，电机18的输出轴一端固定套设有第一齿轮19，中空管6上固定套设有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮19啮合；
24.中空管6的下端位于箱体1内，中空管6的下端固定连接有横管7，横管7的与中空管6相连通，横管7的下侧连通有多组喷头8，多组喷头8呈等距排列设置，箱体1内设置有加热机构，预处理箱3内固定安装有加热丝21，预处理箱3内可拆卸安装有过滤板22，加热丝21和过滤板22均位于进水管4与出水管5之间，过滤板22的上端贯穿预处理箱3顶壁位于预处理箱3的上方，过滤板22的上端固定安装有固定板24，固定板24通过螺丝25与预处理箱3固定连接，预处理箱3的底部开设有与过滤板22对应的插槽，插槽内和过滤板22的底部均固定安装有磁铁块23，两组磁铁块23相互吸合；
25.箱体1的内壁固定安装有第一蒸馏板9，第一蒸馏板9位于横管7的下方，第一蒸馏板9的底面固定安装有加热板13，第一蒸馏板9上设置有漏水部，箱体1的底部固定安装有支柱15，支柱15上固定安装有第二蒸馏板10，第二蒸馏板10位于第一蒸馏板9的下方，第二蒸馏板10的底面固定安装有加热板13，第二蒸馏板10与箱体1的内壁之间留有漏水间隙，第一蒸馏板9与第二蒸馏板10均呈锥形设置，第一蒸馏板9的直径较小一端呈向下设置，第二蒸馏板10的直径较小一端呈向上设置，第一蒸馏板9的下端固定嵌装有通管14，述第二蒸馏板10的上端固定安装有分流凸板16，分流凸板16与通管14对应设置，分流凸板16的上端呈弧形设置；
26.箱体1的下端连通有排水管17，箱体1的侧壁分别连通有第一排气口11和第二排气口12，第一排气口11位于第一蒸馏板9的上方，第二排气口12位于第一蒸馏板9与第二蒸馏板10之间；
27.使用时，通过外部抽水装置，例如水泵，将废水抽送至进水管4，通过预处理箱3进行预先加热和过滤，使得废水能够提升温度，以便后续在箱体1内加热速度更快，通过转动设置有中空管6，中空管6的下端连通有多组喷头8的设计，使得喷头8可以进行旋转喷洒，从而时废水在箱体1内的加热效率更高，提高了废水的处理效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。