一种光学膜片清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及光学膜片清洗装置领域，具体为一种光学膜片清洗机构。


背景技术：

2.光学薄膜是指在光学玻璃、光学塑料、光纤、晶体等各种材料的表面上镀制一层或多层薄膜，基于薄膜内光的干涉效应来改变透射光或反射光的强度、偏振状态和相位变化的光学元件，是现代光学仪器和光学器件的重要组成部分。
3.现有的光学膜片在生产完成后需要对其进行清洗，从而去除膜片在生产过程中表面粘附的污垢等杂质，但是现有的清洗装置操作复杂，且多采用电气设备，虽然自动化程度较高但是成本极大，因此设计一种低成本且具有较高自动化功能的清洗装置。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种光学膜片清洗机构，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学膜片清洗机构，包括装置本体、清洗液箱、进料管和清洗喷头，所述装置本体的内壁安装有电控滑道，且电控滑道的内壁设置有滑块，所述滑块的一侧连接有转动轴，且转动轴的一侧固定连接有夹持部，所述转动轴的外壁固定套接有驱动齿轮，所述滑块的下方设置有横板，且横板的端面设置有橡胶顶杆，所述电控滑道的底端固定有安装板，且安装板的端面安装有位于橡胶顶杆正下方的楔形道，所述安装板的一端面设置有驱动齿壁，所述橡胶顶杆的底端位于横板的下方固定有楔形块。
6.通过采用上述技术方案，使用低成本的结构完成对膜片的自动正反面清洗和限位，高效快捷。
7.本实用新型进一步设置为，所述滑块与电控滑道的内壁滑动连接，且转动轴与滑块通过单向轴承转动连接。
8.通过采用上述技术方案，使得滑块能够在电控滑道内部滑动的效果；起到转动轴单向转动的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述驱动齿轮的轮齿与驱动齿壁相匹配。
10.通过采用上述技术方案，起到驱动驱动齿轮转动的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述夹持部的内壁设置有与膜片厚度相适配的卡合槽，所述横板位于滑块底端延伸部的内侧设置。
12.通过采用上述技术方案，起到对膜片的限位效果；起到带动横板移动的效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述橡胶顶杆贯穿横板，且橡胶顶杆与横板通过限位杆滑动连接，所述楔形块的两侧斜面均于楔形道两侧斜面相适配。
14.通过采用上述技术方案，起到辅助橡胶顶杆上下移动的效果；起到挤压楔形块上下移动的效果。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过电控滑道、滑块、转动轴、夹持部、驱动齿轮和驱动驱动齿壁，首先，将膜片插入夹持部端面开设的卡合槽中，使得膜片被限位安装，随后启动电控滑道，电控滑道驱动滑块移动，滑块的移动因此会带动转动轴和夹持部均移动即膜片也会移动，此时启动清洗喷头，清洗喷头起到对膜片端面的清洗，当转动轴外壁的驱动齿轮移动至与驱动齿壁接触后，驱动齿壁会驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮因此带动夹持部转动一百八十度，使得另一组尚未清洗的膜片端面朝向上方，随后启动电控滑道驱使滑块反向移动，在返程移动时，驱动齿轮与驱动齿壁再次接触，但是驱动齿轮的会在单向轴承的作用不会带动夹持部转动，因此滑块会带动膜片返程移动时实现对另一组端面的清洗，通过低成本的控制方式，实现了自动正反面清洗的效果；
17.2、本实用新型通过横板、橡胶顶杆、楔形块和楔形道，在滑块移动的同时，滑块还会带动横板移动，因此橡胶顶杆会跟随横板移动，在清洗前，楔形块会先移动至接触楔形道的斜面，此时楔形块在楔形道的作用下受到挤压，从而使得楔形块向上移动，楔形块向上移动后会驱使橡胶顶杆向上移动，从而使得橡胶顶杆的端面起到对膜片的限位作用，且在清洗过程中橡胶顶杆会一直的楔形道的挤压下对膜片进行限位，当楔形块移动至另一侧楔形道斜面时，楔形块会在重力作用下向下复位，此时橡胶顶杆解除对膜片的限位，也便于膜片的转向，通过上述结构，防止了清洗过程夹持部的转动，保证了清洗质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的清洗结构俯视图；
20.图3为本实用新型的滑块结构示意图；
21.图4为本实用新型的限位结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、清洗液箱；3、进料管；4、清洗喷头；5、电控滑道；6、滑块；7、转动轴；8、夹持部；9、驱动齿轮；10、横板；11、橡胶顶杆；12、楔形道；13、驱动齿壁；14、楔形块；15、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种光学膜片清洗机构，如图1-4所示，包括装置本体1、清洗液箱2、进料管3和清洗喷头4，装置本体1的内壁安装有电控滑道5，且电控滑道5的内壁设置有滑块6，滑块6的一侧连接有转动轴7，且转动轴7的一侧固定连接有夹持部8，夹持部8的内壁设置有与膜片厚度相适配的卡合槽，将膜片插入夹持部8开设的卡合槽中，通过卡合起到对膜片的限位效果，转动轴7的外壁固定套接有驱动齿轮9，滑块6的下方设置有横板10，且横板10的端面设置有橡胶顶杆11，橡胶顶杆11贯穿横板10，横板10位于滑块6底端延伸部的内侧设置，在滑块6移动时，滑块6会通过延伸部带动横板10一同移动，且橡胶顶杆11与横板10通过限位杆
滑动连接，电控滑道5的底端固定有安装板15，且安装板15的端面安装有位于橡胶顶杆11正下方的楔形道12，安装板15的一端面设置有驱动齿壁13，橡胶顶杆11的底端位于横板10的下方固定有楔形块14，楔形块14的两侧斜面均于楔形道12两侧斜面相适配，当楔形块14移动至与楔形道12端面接触时，楔形块14受到楔形道12的挤压，从而使得楔形块14向上移动并带动橡胶顶杆11向上移动，从而使得橡胶顶杆11起到对膜片的限位作用。
26.请参阅图1-2，滑块6与电控滑道5的内壁滑动连接，且转动轴7与滑块6通过单向轴承转动连接，使得滑块6可以在电控滑道5内壁滑动，便于转动轴7可以在滑块6的端面单向转动。
27.请参阅图2，驱动齿轮9的轮齿与驱动齿壁13相匹配，当驱动齿轮9移动至与驱动齿壁13接触后，驱动齿壁13会通过齿轮啮合作用驱动驱动齿轮9转动。
28.本实用新型的工作原理为：首先，将膜片插入夹持部8端面开设的卡合槽中，使得膜片被限位安装，随后启动电控滑道5，电控滑道5驱动滑块6移动，滑块6的移动因此会带动转动轴7和夹持部8均移动即膜片也会移动，此时启动清洗喷头4，清洗喷头4起到对膜片端面的清洗；
29.当转动轴7外壁的驱动齿轮9移动至与驱动齿壁13接触后，驱动齿壁13会驱使驱动齿轮9转动，驱动齿轮9因此带动夹持部8转动一百八十度，使得另一组尚未清洗的膜片端面朝向上方，随后启动电控滑道5驱使滑块6反向移动，在返程移动时，驱动齿轮9与驱动齿壁13再次接触，但是驱动齿轮9的会在单向轴承的作用不会带动夹持部8转动，因此滑块6会带动膜片返程移动时实现对另一组端面的清洗；
30.在滑块6移动的同时，滑块6还会带动横板10移动，因此橡胶顶杆11会跟随横板10移动，在清洗前，楔形块14会先移动至接触楔形道12的斜面，此时楔形块14在楔形道12的作用下受到挤压，从而使得楔形块14向上移动，楔形块14向上移动后会驱使橡胶顶杆11向上移动，从而使得橡胶顶杆11的端面起到对膜片的限位作用，且在清洗过程中橡胶顶杆11会一直的楔形道的挤压下对膜片进行限位，当楔形块14移动至另一侧楔形道12斜面时，楔形块14会在重力作用下向下复位，此时橡胶顶杆11解除对膜片的限位，也便于膜片的转向，保证了清洗质量。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。