一种污泥干燥用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥干燥用烘干装置。


背景技术：

2.污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，脱水有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水。
3.污水厂对污泥进行处理时，多采用污泥烘干机对污泥进行烘干脱水，污泥在烘干筒内烘干后附着在筒内壁，不便于清理排出。
4.为此我们提出一种污泥干燥用烘干装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污泥干燥用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干燥用烘干装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间安装有若干个支撑座，若干个所述支撑座上通过轴承转动设置有第一驱动轴，两个所述支撑板顶端安装有底板，所述底板顶端一侧安装有两个第一铰接座，所述底板顶端另一侧安装有气缸，所述气缸输出端安装有第二铰接座，所述第二铰接座和两个第一铰接座顶端安装有凹型座，所述凹型座顶端安装有固定筒，所述固定筒顶端安装有两个固定座，两个所述固定座上通过轴承转动设置有第二驱动轴，所述固定筒内部安装有烘干筒，所述底板顶端安装有两个固定框，所述固定框上通过轴承转动设置有螺杆，所述螺杆上螺纹设有两个移动块，两个所述固定框内部位于同一层的两个移动块之间安装有刮板。
7.优选的，所述第一驱动轴中部安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，两个所述支撑板之间安装有第一电机，所述第一电机输出端与第二齿轮中心处固定连接。
8.优选的，所述第二驱动轴中部安装有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述固定筒上安装有第二电机，所述第二电机输出端与第四齿轮中心处固定连接。
9.优选的，所述固定筒两端均安装有环形分布的若干个连接杆，环形分布的所述连接杆另一端安装有限位环，所述烘干筒通过轴承转动设置在两个限位环内部。
10.优选的，所述烘干筒上安装有两个外齿环，所述第二驱动轴两端均安装有第五齿轮，两个所述第五齿轮分别与两个外齿环啮合。
11.优选的，所述固定筒内部两端均安装固定环，两个所述固定环之间环形分布有若干个连接柱，所述连接柱通过轴承转动设置有若干个限位轮。
12.优选的，所述固定筒内部安装有若干个第一滑轨，所述烘干筒外部安装有若干个第二滑轨，若干个所述限位轮滑动设置在若干个第一滑轨和第二滑轨之间。
13.优选的，两个所述螺杆上的螺纹为双向螺纹，所述螺杆底端安装有第二锥形齿轮，所述第一驱动轴两端均安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所
述刮板贯穿烘干筒，且能够与烘干筒内壁接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型利用第二驱动轴转动带动第五齿轮转动，利用限位轮在第一滑轨和第二滑轨之间，使第五齿轮转动能够带动外齿环和烘干筒转动，使污泥均匀分布在烘干筒内壁。
16.2.本实用新型利用第一驱动轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动螺杆转动，螺杆上的两个移动块相向移动，从而带动两个刮板相向移动，并与烘干筒内壁接触，配合烘干筒的转动，对烘干筒内壁的污泥进行刮除。
17.3.本实用新型利用气缸的伸缩，使烘干筒倾斜，使烘干的污泥能够从烘干筒内部排出。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图，
19.图2为本实用新型剖面结构示意图，
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图，
22.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图，
23.图6为本实用新型图2中d处结构放大示意图。
24.图中：1、支撑板；2、支撑座；3、第一驱动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一电机；7、第一锥形齿轮；8、底板；9、第一铰接座；10、气缸；11、第二铰接座；12、凹型座；13、固定筒；14、连接杆；15、限位环；16、固定座；17、第二驱动轴；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、第二电机；21、第五齿轮；22、第一滑轨；23、固定环；24、连接柱；25、限位轮；26、第二滑轨；27、烘干筒；28、外齿环；29、固定框；30、螺杆；31、移动块；32、刮板；33、第二锥形齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种污泥干燥用烘干装置，包括两个支撑板1，两个所述支撑板1之间安装有若干个支撑座2，若干个所述支撑座2上通过轴承转动设置有第一驱动轴3，两个所述支撑板1顶端安装有底板8，所述底板8顶端一侧安装有两个第一铰接座9，所述底板8顶端另一侧安装有气缸10，所述气缸10输出端安装有第二铰接座11，所述第二铰接座11和两个第一铰接座9顶端安装有凹型座12，所述凹型座12顶端安装有固定筒13，所述固定筒13顶端安装有两个固定座16，两个所述固定座16上通过轴承转动设置有第二驱动轴17，所述固定筒13内部安装有烘干筒27，所述底板8顶端安装有两个固定框29，所述固定框29上通过轴承转动设置有螺杆30，所述螺杆30上螺纹设有两个移动块31，两个所述固定框29内部位于同一层的两个移动块31之间安装有刮板32。
27.进一步的，所述第一驱动轴3中部安装有第一齿轮4，所述第一齿轮4啮合有第二齿轮5，两个所述支撑板1之间安装有第一电机6，所述第一电机6输出端与第二齿轮5中心处固定连接，利用第一电机6带动第一驱动轴3转动。
28.进一步的，所述第二驱动轴17中部安装有第三齿轮18，所述第三齿轮18啮合有第四齿轮19，所述固定筒13上安装有第二电机20，所述第二电机20输出端与第四齿轮19中心处固定连接，利用第二电机20带动第二驱动轴17转动。
29.进一步的，所述固定筒13两端均安装有环形分布的若干个连接杆14，环形分布的所述连接杆14另一端安装有限位环15，所述烘干筒27通过轴承转动设置在两个限位环15内部，所述烘干筒27上安装有两个外齿环28，所述第二驱动轴17两端均安装有第五齿轮21，两个所述第五齿轮21分别与两个外齿环28啮合，使烘干筒27能够转动。
30.进一步的，所述固定筒13内部两端均安装固定环23，两个所述固定环23之间环形分布有若干个连接柱24，所述连接柱24通过轴承转动设置有若干个限位轮25，所述固定筒13内部安装有若干个第一滑轨22，所述烘干筒27外部安装有若干个第二滑轨26，若干个所述限位轮25滑动设置在若干个第一滑轨22和第二滑轨26之间，对烘干筒27进行限位。
31.进一步的，两个所述螺杆30上的螺纹为双向螺纹，所述螺杆30底端安装有第二锥形齿轮33，所述第一驱动轴3两端均安装有第一锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮33啮合，所述刮板32贯穿烘干筒27，且能够与烘干筒27内壁接触，使刮板32能够与烘干筒27内壁接触，配合烘干筒27的转动，对烘干筒27内壁的污泥进行刮除。
32.工作原理：本实用新型在使用时，利用第二电机20带动第四齿轮19转动，第四齿轮19转动带动第三齿轮18转动，第三齿轮18转动带动第二驱动轴17转动，第二驱动轴17转动带动第五齿轮21转动，利用限位轮25在第一滑轨22和第二滑轨26之间，使第五齿轮21转动能够带动外齿环28和烘干筒27转动，使污泥均匀分布在烘干筒27内壁，然后利用烘干机加热烘干，在烘干结束后再利用第一电机6带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第一驱动轴3转动，第一驱动轴3转动带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动带动第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33转动带动螺杆30转动，螺杆30上的两个移动块31相向移动，从而带动两个刮板32相向移动，并与烘干筒27内壁接触，配合烘干筒27的转动，对烘干筒27内壁的污泥进行刮除，再利用气缸10的伸缩，使烘干筒27倾斜，使烘干的污泥能够从烘干筒27内部排出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。