一种纳米贝壳粉的制备设备及其方法与流程

1.本发明涉及贝壳粉制备技术领域，具体为一种纳米贝壳粉的制备设备及其方法。


背景技术：

2.贝壳粉作为现代科技的产物，其具有多种的用途，如今被广泛的用于装修涂料的制造等领域， 其也是自然材料和现代工艺的完美结合，其是将贝壳或者海螺进行挑选后，经过一系列的清洗、消 毒灯工序后，进行高温锻造，将锻造后的贝壳或者海螺进行研磨，然后对研磨后的贝壳粉进行筛选， 然后加入无机纳米材料进行催化，保证了其应该有的高品质外使其具有更好的性能，然后再进行一 系列的加工后，加入天然提取物进行混合，让其成为环保涂料。
3.公开号为“cn111170427a”提供的一种改性纳米贝壳粉微藻絮凝剂的制备方法及其制备设备，包括 机体，机体内设有制备腔室，制备腔室的顶面设有移动槽，移动槽内设有加压机构，加压机构的上端贯 穿移动槽的顶面并延伸至机体的外部，加压机构的下端贯穿移动槽的槽口并延伸至制备腔室的内部，机 体内设有出料机构，出料机构与制备腔室连通设置，其可在加压的环境下进行活化作业，大大的降低了 活化所需要的时间，提高了制备的效率，同时可对部分未使用完全的液体进行短时间的保存。
4.但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
5.贝壳粉的制作是将贝壳进行研磨得来的一种粉状物质，在对贝壳进行研磨之前需要进行消毒、清洗、 烘烤等一系列的工序，其中能否将贝壳清洗干净是影响最终贝壳粉质量是否合格的关键，但是贝壳作为 一种自然生成的物种，其形状各异，遇到常规形状的贝壳，对其清洗较为方便，但是如果贝壳的形状不 规则，如螺旋延伸状的类似海螺状的贝壳，此时水流无法直接的冲洗其内部，想要使用常规的清洗设备 将其内部清理干净，十分的困难。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种纳米贝壳粉的制备设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种纳米贝壳粉的制备设备，包括清洗台，所述清洗台内部开设有若干清洗槽，且清洗台内部位于 清洗槽两侧开设有按压腔，所述按压腔内部活动设置有和贝壳活动接触的按压板，所述按压板和按压腔 内壁固定连接有第一弹性块，所述清洗槽内部固定设置有用于清洗贝壳的清洗杆。
9.优选的，所述清洗杆内部开设有混合腔，所述混合腔通过进水道和外部高压水箱连通，所述进水道 由阀门装置活动挡住，所述清洗杆内部开设有和混合腔连通的出水道，所述出水道由挡水装置活动挡住， 所述清洗杆靠近按压板一端固定设置有和出水道连通的气囊，所述气囊胀大时堵住贝壳的开口，所述清 洗杆内部开设有烧碱腔，所述烧碱腔内
部活动设置有承载板，所述承载板和烧碱腔内壁固定连接有第二 弹性块，所述承载板上方逐个叠放有烧碱块，所述清洗台内部开设有和按压腔连通的推送腔，所述推送 腔内部设置有将烧碱块通过通道逐个推入混合腔内部的推送杆，所述推送杆和推送腔内壁固定连接有第 三弹性块。
10.优选的，所述阀门装置包括开设在清洗台内部的阀门腔，所述阀门腔内部设置有活动挡住进水道的 阀门板，所述阀门板和阀门腔内壁固定连接有第四弹性块，所述阀门板不受外力时挡住进水道，且阀门 板和推送杆之间通过驱动绳固定连接。
11.优选的，所述挡水装置包括开设在清洗台内部的挡水腔，所述挡水腔内部设置有活动挡住出水道的 挡水板，所述挡水板和挡水腔内壁固定连接有第五弹性块，所述挡水板和气囊之间通过拉绳固定连接， 所述拉绳在不受外力时呈弯曲状，所述清洗台内部开设有卡扣腔，所述卡扣腔内部设置有活动卡住挡水 板的卡杆，所述卡杆和卡扣腔内壁固定连接有第六弹性块，所述卡杆和活动设置在气囊内部的浮块之间 通过牵引绳固定连接。
12.优选的，所述清洗杆内部开设有搅拌腔，所述搅拌腔内部活动设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆通过 螺纹孔伸入到贝壳内部，所述螺纹丝杆靠近贝壳一端固定连接有搅拌块，所述搅拌块内部开设有刷毛腔， 所述刷毛腔内部活动设置有刷毛板，所述刷毛板和刷毛腔内壁固定连接有第七弹性块，所述刷毛板固定 连接有活动伸入刷毛腔且和贝壳内壁活动接触的刷毛，所述螺纹丝杆通过轴承和固定设置在搅拌腔内部 的伸缩杆旋转连接，所述伸缩杆由固定设置在挡水腔内部的第一开关控制，所述挡水板和第一开关配合 控制伸缩杆。
13.优选的，所述推送杆内部开设有供烧碱块活动进入的压碎槽，且推送杆内部开设有感水槽，所述感 水槽内部活动设置有活塞磁板，所述活塞磁板和感水槽内壁固定连接有第八弹性块，所述感水槽内部固 定设置有电磁铁，且感水槽内部固定设置有和电磁铁电性连接的第二开关，所述压碎槽内部设置有用于 压碎烧碱块的针板，且针板和压碎槽内壁固定连接有弹性绳，所述针板固定连接有活动伸入感水槽内部 且和活塞磁板以及第二开关活动接触的驱动杆。
14.一种纳米贝壳粉制备方法，用于上述所述的一种纳米贝壳粉的制备设备，包括如下步骤：
15.a.操作人员手持贝壳，使贝壳开口朝下，压动按压板，驱动推送杆将烧碱块推送至混合腔内部，并 将烧碱块压碎，同时打开挡住进水道的阀门板，使得高压水箱内部的水进入到混合腔内和烧碱块混合；
16.b.混合腔内部的混合液体先是将气囊充大，将贝壳开口堵住，然后冲向贝壳内部，对贝壳内部进行 冲洗；
17.c.同时伸缩杆驱动螺纹丝杆带动搅拌块，使得贝壳内部的水旋转，进一步对贝壳内部进行冲洗，同 时配合刷毛，使得贝壳内部清洗的更加彻底。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.当需要对不规则形状的贝壳进行清洗时，操作人员手持贝壳，使贝壳开口朝下，挤压按压板，驱 动推送杆将烧碱块逐个推入混合腔内和水混合，在水压的作用下将混合后的液体推送至贝壳内部，对贝 壳内部进行冲洗；
20.2.推送杆将烧碱块推入混合腔内部时，混合腔内部的水压驱动活塞磁板，在针板以及电磁铁的作用 下，使得针板不断的挤压烧碱块，使得烧碱块粉碎，保证烧碱块更好的
溶解于水；
21.3.混合腔内部的混合液体先是进入气囊内部，使得气囊胀大将贝壳开口堵住，然后混合液体再进入 到贝壳内部进行冲洗，此时伸缩杆驱动螺纹丝杆带动搅拌块，使得贝壳内部的混合液体旋转，更好的对 贝壳内部进行清洗，在旋转的过程中刷毛伸出，对贝壳内壁进行刷洗，进一步保证贝壳内部的清洁。
22.本发明的在使用的过程中，当需要对不规则形状的贝壳进行清洗时，操作人员手持贝壳，使贝壳开 口朝下，挤压按压板，此时按压板通过气压驱动推送杆将烧碱块推送至混合腔内，推送杆通过驱动绳驱 动阀门板退出进水道，此时高压水箱内部的水进入到混合腔内部，此时混合腔内部的水压驱动活塞磁板 运动，在电磁铁和针板的配合下，使得针板不断的挤压烧碱块，使得烧碱块粉碎，更好的溶解与水，此 时混合腔内部的混合液体，先是进入到气囊内部，使得气囊胀大，将贝壳的开口堵住，不断胀大的气囊 通过拉绳驱动挡水板退出出水道，同时在浮块的配合下使得挡水板退出出水道后被卡杆卡住，此时混合 液体进入到贝壳内部进行冲洗，同时伸缩杆驱动螺纹丝杆带动搅拌块对贝壳内部的水进行搅拌，使得其 内部的水旋转，进一步清洗贝壳，同时旋转的过程中，刷毛伸出对贝壳内壁进行刷洗。
附图说明
23.图1为本发明整体结构立体示意图；
24.图2为本发明图1中a区结构放大示意图；
25.图3为本发明清洗台内部结构示意图；
26.图4为本发明清洗杆内部结构示意图；
27.图5为本发明图4中b区结构放大示意图；
28.图6为本发明搅拌块内部结构示意图；
29.图7为本发明推送杆内部结构示意图；
30.图8为本发明常规形状贝壳示意图；
31.图9为本发明非常规形贝壳示意图。
32.图中：1清洗台、2清洗槽、3按压腔、4贝壳、5按压板、501第一弹性块、6清洗杆、7混合腔、 8进水道、9出水道、10气囊、11烧碱腔、12承载板、13第二弹性块、14烧碱块、15推送腔、16通 道、17推送杆、18第三弹性块、19阀门腔、20阀门板、21第四弹性块、22驱动绳、23挡水腔、24 挡水板、25第五弹性块、26拉绳、27卡扣腔、28卡杆、29第六弹性块、30浮块、31牵引绳、32搅拌 腔、33螺纹丝杆、3301螺纹孔、34搅拌块、35刷毛腔、36刷毛板、37第七弹性块、38刷毛、39轴承、 40伸缩杆、41第一开关、42压碎槽、43感水槽、44活塞磁板、45第八弹性块、46电磁铁、47第二开 关、48针板、49弹性绳、50驱动杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
35.实施例一：
36.如图8所示为常规形贝壳51，如图9所示为螺旋延伸形贝壳4，一种纳米贝壳粉的制备设备，包括 清洗台1，清洗台1内部开设有若干清洗槽2，且清洗台1内部位于清洗槽2两侧开设有按压腔3，按 压腔3位于清洗槽2两侧，且为对称设置，按压腔3内部活动设置有和贝壳4活动接触的按压板5，按 压板5呈工字形，按压板5一端伸出按压腔3，且处于按压腔3内部的部分和按压腔3内壁形成密闭空 间，当按压板5收到挤压时，此时能够将按压腔3内部的气体挤压出，按压板5和按压腔3内壁固定连 接有第一弹性块501，第一弹性块501的设置，用于保证后续结构的复位，清洗槽2内部固定设置有用 于清洗贝壳4的清洗杆6，清洗槽2为开口槽，且清洗杆6一端伸出清洗杆6。
37.实施例二：
38.清洗杆6内部开设有混合腔7，混合腔7用于将水和烧碱块14进行混合，混合腔7通过进水道8 和外部高压水箱连通，高压水箱设置在外部，由操作人员控制，同时高压水箱内部的水呈高压状态，通 过进水道8进入到混合腔7内部，进水道8由阀门装置活动挡住，清洗杆6内部开设有和混合腔7连通 的出水道9，当贝壳4开口向下，挤压按压板5时此时清洗杆6处于贝壳4内部，如果贝壳4的开口形 状无法满足使得清洗杆6以及后续的螺纹丝杆33伸入到贝壳4内部，可以先将贝壳4的开口使用打磨 机进行打磨，同时出水道9也处于贝壳4内部，混合腔7内部的额混合液体通过出水道9在高压水的作 用下，对贝壳4内部进行冲洗，出水道9由挡水装置活动挡住，初始状态下，挡水装置处于挡住出水道 9的状态，清洗杆6靠近按压板5一端固定设置有和出水道9连通的气囊10，气囊10呈环形，环绕清 洗杆6，气囊10胀大时堵住贝壳4的开口，混合腔7内部的混合液体先是进入到气囊10内部，此时气 囊10开始胀大，胀大后的气囊10堵住贝壳4的开口，清洗杆6内部开设有烧碱腔11，烧碱腔11内部 活动设置有承载板12，承载板12和烧碱腔11内壁固定连接有第二弹性块13，承载板12上方逐个叠放 有烧碱块14，烧碱块14逐个叠放在承载板12上，此时第二弹性块13处于被压缩的状态，此时最上方 的烧碱块14和通道16处于同一水平线上，清洗台1内部开设有和按压腔3连通的推送腔15，推送腔 15内部设置有将烧碱块14通过通道16逐个推入混合腔7内部的推送杆17，推送杆17和推送腔15内 壁形成密闭空间，当贝壳4挤压按压板5时，此时按压板5将按压腔3内部的气体挤压进入到推送腔 15内部，驱动推送杆17伸入到烧碱腔11内部，使得烧碱块14进入到压碎槽42内部，然后推送杆17 继续运动，带动烧碱块14伸入到混合腔7内部，此时推送杆17将通道16堵住，后续完成冲洗后，推 送杆17复位，此时承载板12收到的压力减小，此时将原本第二个烧碱块14推送至原来的第一个烧碱 块14的位置，方便下一次的推送，为了使得烧碱块14能够顺利的进入到压碎槽42内部，可以通道16 的上壁上设置一个弹性板，推送杆17挤压烧碱块14进入到通道16内部，在弹性板的挤压下，使得烧 碱块14能够进入到压碎槽42内部，然后推送杆17继续运动挤压弹性板，推送杆17和推送腔15内壁 固定连接有第三弹性块18。
39.实施例三：
40.在实施例二的基础上，对实施例二中的阀门装置结构进行公开，阀门装置包括开设在清洗台1内部 的阀门腔19，阀门腔19内部设置有活动挡住进水道8的阀门板20，阀门板20和阀门腔19内壁固定连 接有第四弹性块21，阀门板20不受外力时挡住进水道8，且阀门
板20和推送杆17之间通过驱动绳22 固定连接，初始状态下，阀门板20处于挡住进水道8的状态，此时高压水箱内部的高压水无法通过进 水道8进入到混合腔7内部，当按压板5驱动推送杆17运动时，推送杆17通过驱动绳22拉动阀门板 20退出进水道8。
41.实施例四：
42.在实施例二的基础上，对实施例二中的挡水装置结构进行公开，挡水装置包括开设在清洗台1内部 的挡水腔23，挡水腔23内部设置有活动挡住出水道9的挡水板24，挡水板24在不受外力时处于挡住 出水道9的状态，也就是初始状态下，挡水板24处于挡住出水道9的状态，挡水板24和挡水腔23内 壁固定连接有第五弹性块25，挡水板24和气囊10之间通过拉绳26固定连接，拉绳26在不受外力时 呈弯曲状，混合腔7内部的混合液体在高压水的作用下进入到出水道9内部，由于此时出水道9处于被 挡住的状态，此时混合腔7内部的混合液体无法进入到贝壳4内部，而是先进入到气囊10内部，此时 气囊10进水后不断的胀大，胀大的过程中，先是将拉绳26拉直，然后再拉动拉绳26，使得挡水板24 退出出水道9，本实施例中拉绳26的长度可在有限的实验内确定，使得气囊10将贝壳4开口堵住时， 挡水板24能够退出出水道9，清洗台1内部开设有卡扣腔27，卡扣腔27内部设置有活动卡住挡水板 24的卡杆28，卡杆28和卡扣腔27内壁固定连接有第六弹性块29，卡杆28和活动设置在气囊10内部 的浮块30之间通过牵引绳31固定连接，卡杆28和挡水板24接触一侧呈坡面，当混合液体进入到气囊10内部时，此时浮块30在液体的作用下上浮，此时浮块30失去了对卡杆28的拉力，此时卡杆28在 第六弹性块29的作用下伸入到挡水腔23内部，当挡水板24退出出水道9的过程中，被卡杆28卡住。
43.实施例五：
44.清洗杆6内部开设有搅拌腔32，搅拌腔32内部活动设置有螺纹丝杆33，螺纹丝杆33通过螺纹孔 3301伸入到贝壳4内部，螺纹丝杆33靠近贝壳4一端固定连接有搅拌块34，螺纹丝杆33通过螺纹孔 3301进入到贝壳4内部的过程中，在螺纹丝杆33和螺纹孔3301的配合下能够带动搅拌块34旋转，从 而使得贝壳4内部积累的水进行旋转，旋转的水能够进一步的对贝壳4内壁进行刷洗，搅拌块34内部 开设有刷毛腔35，刷毛腔35内部活动设置有刷毛板36，刷毛板36和刷毛腔35内壁固定连接有第七弹 性块37，刷毛板36固定连接有活动伸入刷毛腔35且和贝壳4内壁活动接触的刷毛38，螺纹丝杆33 带动搅拌块34旋转的过程中，此时刷毛板36在离心力的作用下带动刷毛38伸出刷毛腔35，旋转的搅 拌块34，带动伸出的刷毛38对贝壳4内壁进行刷洗，螺纹丝杆33通过轴承39和固定设置在搅拌腔32 内部的伸缩杆40旋转连接，伸缩杆40由固定设置在挡水腔23内部的第一开关41控制，挡水板24和 第一开关41配合控制伸缩杆40，第一开关41和伸缩杆40通过导线和外部电源串联连接，当挡水板24 退出出水道9时挤压第一开关41，此时伸缩杆40驱动螺纹丝杆33做不断的伸出缩回运动。
45.实施例六：
46.在实施例二的基础上，考虑到如果只是将烧碱块14推送至混合腔7内部，在水压的作用下使得烧 碱块14和水混合，这个混合的过程较为缓慢，本实施例中通过将烧碱块14压碎，使得压碎后的烧碱块 14和水在混合腔7内部进行混合，能够进一步增大混合的效率，推送杆17内部开设有供烧碱块14活 动进入的压碎槽42，推送杆17伸入烧碱腔11内部，推动一块烧碱块14进入到通道16内部，为方便 烧碱块14进入到压碎槽42内部，可在通道16上壁设置弹性板，推送杆17推动烧碱块14进入通道16 后，推送杆17继续推动烧碱块14运动，此时
烧碱块14远离推送杆17的一侧和弹性板挤压，通过挤压 烧碱块14进入到压碎槽42内部，此时推送杆17继续运动，挤压弹性板，并带动烧碱块14进入到混合 腔7内部，此时推送杆17将通道16堵住，且推送杆17内部开设有感水槽43，感水槽43内部活动设 置有活塞磁板44，活塞磁板44和感水槽43内壁固定连接有第八弹性块45，感水槽43内部固定设置有 电磁铁46，且感水槽43内部固定设置有和电磁铁46电性连接的第二开关47，第二开关47和电磁铁 46通过导线和外部电源串联连接，第二开关47下部可垫有弹性板，压碎槽42内部设置有用于压碎烧 碱块14的针板48，且针板48和压碎槽42内壁固定连接有弹性绳49，针板48固定连接有活动伸入感 水槽43内部且和活塞磁板44以及第二开关47活动接触的驱动杆50，当混合腔7内部进入水后，此时 在水压的作用下，活塞磁板44开始下移，挤压驱动杆50带动针板48下压，将烧碱块14压碎，在此过 程中驱动杆50挤压第二开关47，并挤压第二开关47下部的弹性板，此时电磁铁46通电具有磁性，驱 动活塞磁板44复位，活塞磁板44复位的过程中，弹性板带动第二开关47同时复位，直至弹性板复位 完成之前，驱动杆50虽然在复位的过程中，但是和第二开关47依旧处于挤压的状态，当弹性板复位完 成后驱动杆50继续复位和第二开关47分离，此时虽然二者分离，电磁铁46断电失去磁性，但是活塞 磁板44在惯性的作用下，依旧上移复位，在这个过程中，活塞磁板44做先加速后减速的运动，当活塞 磁板44速度减小至零时，此时在水压的作用下再次下移挤压驱动杆50，带动针板48挤压烧碱块14， 重复上述过程，使得在混合腔7内部，烧碱块14不断的被挤压压碎，同时活塞磁板44不断的往复运动 也对混合腔7内部的水进行搅动，使得烧碱块14更好的溶解于水。
47.一种纳米贝壳粉制备方法，用于上述的一种纳米贝壳粉的制备设备，包括如下步骤：
48.a.操作人员手持贝壳4，使贝壳4开口朝下，压动按压板5，驱动推送杆17将烧碱块14推送至混 合腔7内部，并将烧碱块14压碎，同时打开挡住进水道8的阀门板20，使得高压水箱内部的水进入到 混合腔7内和烧碱块14混合；
49.b.混合腔7内部的混合液体先是将气囊10充大，将贝壳4开口堵住，然后冲向贝壳4内部，对贝 壳4内部进行冲洗；
50.c.同时伸缩杆40驱动螺纹丝杆33带动搅拌块34，使得贝壳4内部的水旋转，进一步对贝壳4内 部进行冲洗，同时配合刷毛38，使得贝壳4内部清洗的更加彻底。
51.工作原理：当需要对不规则的贝壳4进行清洗时，操作人员手持贝壳4，使得贝壳4的开口向下， 挤压按压板5，此时按压板5将按压腔3内部的气体挤压进入到推送腔15内部，驱动推送杆17伸入到 烧碱腔11内部，此时烧碱块14进入到压碎槽42内部，推送杆17带着烧碱块14进入到混合腔7内部， 此时推送杆17将通道16堵住；
52.在推送杆17运动的过程中通过驱动绳22，驱动阀门板20退出进水道8，此时高压水箱内部的水进 入到混合腔7内部，此时混合腔7内部的水压驱动活塞磁板44下移，挤压驱动杆50带动针板48下压， 将烧碱块14压碎，在此过程中，驱动杆50挤压第二开关47，此时电磁铁46通电具有磁性，驱动活塞 磁板44复位，此时驱动杆50复位，不再挤压第二开关47，在电磁铁46的作用下，活塞磁板44不断 的往复运动，使得针板48不断的挤压烧碱块14，将烧碱块14压碎，同时活塞磁板44往复运动的过程 中使得混合腔7内部的水不断的搅动，使得烧碱块14更好的溶解于水；
53.混合腔7内部的混合液体先是进入到气囊10内部，此时气囊10不断胀大，将贝壳4
开口堵住，气 囊10在胀大的过程中通过拉绳26使得挡水板24退出出水道9，同时在浮块30的配合下，使得挡水板 24退出出水道9后被卡杆28卡住，后续的混合液体进入到贝壳4内部，对其内部进行冲洗；
54.挡水板24退出出水道9的过程中，挤压第一开关41，此时伸缩杆40驱动螺纹丝杆33伸入到贝壳 4内部，在螺纹丝杆33和螺纹孔3301的配合下，使得搅拌块34不断的对贝壳4内部的水进行旋转搅 拌，使得贝壳4内部的混合液能够更好的清洗贝壳4内壁；
55.在旋转的过程中，针板48在离心力的作用下，带动刷毛38伸出，进一步对贝壳4内壁进行刷洗。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发 明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。