一种玻璃图层的激光清洗装置的制作方法

1.本发明涉及激光清洗装置的技术领域，具体涉及一种玻璃图层的激光清洗装置。


背景技术：

2.工厂中一般会使用激光清洗器对玻璃上的涂层进行去除，但是当需要对弧形玻璃进行上述操作时，由于弧形玻璃具有一定的弧度，现有的激光清洗装置在清洗时难以使激光清洗器与弧形玻璃在不同弧度处保持相同的距离，从而使清洗的效果不佳，并且每次只能对一块弧形玻璃进行清洗操作，工作效率低下，因此需要一种玻璃图层的激光清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种玻璃图层的激光清洗装置，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种玻璃图层的激光清洗装置,包括底座、限位机构、移动机构及清洗机构，所述底座的前后两侧分别通过若干连接板固定有限位架，底座的左右两侧分别设有下定位槽，限位架的左右两侧设有分别与下定位槽对应的上定位槽，底座在下定位槽的前侧均设有所述限位机构，所述移动机构设有底座与限位架之间并用于带动其上的所述清洗机构运动来对弧形玻璃进行激光清洗。
5.优选的，所述限位机构包括气缸、气缸安装板及限位板，所述气缸通过气缸安装板固定于底座的前侧，气缸的活塞杆上端安装有所述限位板。
6.优选的，所述移动机构包括丝杆一、第一电机、丝杆二及第二电机，所述丝杆一的两端分别转动连接于底座前后两侧的丝杆安装板上，第一电机固定于其中一个丝杆安装板上并与丝杆一通过联轴器连接，丝杆一上通过丝杆螺母连接有移动块，移动块的侧面固定有丝杆安装架，丝杆安装架中转动连接有所述丝杆二，丝杆二上安装有皮带轮一，所述丝杆安装架的侧面通过电机安装板固定有所述第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有皮带轮二，皮带轮二通过皮带与皮带轮一连接。
7.优选的，所述清洗机构包括距离限定组件及激光清洗器，所述距离限定组件设有两个并分别设于丝杆安装架的前后两侧，两个距离限定组件之间通过升降板连接，升降板通过丝杆螺母与丝杆二螺旋连接，每个距离限定组件上均设有所述激光清洗器。
8.优选的，所述距离限定组件包括固定架、移动架及弹簧，两个固定架之间通过所述升降板连接，固定架上固定有导向杆，所述弹簧套设于导向杆上，所述移动架滑动连接于导向杆上，移动架与弧形玻璃接触的一端转动连接有滚轮，移动架的侧面通过清洗器安装板固定有所述激光清洗器。
9.优选的，所述丝杆安装架的顶部与限位架内侧上的滑轨滑动连接。
10.本发明具有如下优点：
11.本发明在使用时，通过清洗机构上的距离限定组件使滚轮在弧形玻璃上不同弧度
处移动时，移动架会在导向杆上移动使激光清洗器始终与弧形玻璃的不同弧度处始终处于相同距离，使弧形玻璃上涂层的清洗效果提高，并能够对限位架两侧的弧形玻璃同时进行清洗操作，大大的提高加工效率。
附图说明
12.图1和图2为本发明不同角度的结构示意图。
13.图3为本发明移动机构和移动机构的结构示意图。
14.图4为图3中a处的局部放大图。
15.其中：1、底座，11、连接板，12、丝杆安装板，2、限位架，3、限位机构，31、气缸，32、气缸安装板，33、限位板，4、移动机构，41、丝杆一，42、第一电机，43、移动块，44、丝杆安装架，45、丝杆二，46、皮带轮一，47、第二电机，48、皮带轮二，49、皮带，5、清洗机构，51、距离限定组件，511、固定架，512、导向杆，513、弹簧，514、移动架，515、滚轮，516、清洗器安装板，52、升降板，53、激光清洗器，6、弧形玻璃。
具体实施方式
16.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
17.如图1-4所示，本发明提供了一种玻璃图层的激光清洗装置,包括底座1、限位机构3、移动机构4及清洗机构5，所述底座1的前后两侧分别通过若干连接板11固定有限位架2，底座1的左右两侧分别设有下定位槽，限位架2的左右两侧设有分别与下定位槽对应的上定位槽，底座1在下定位槽的前侧均设有所述限位机构3，所述移动机构4设有底座1与限位架2之间并用于带动其上的所述清洗机构5运动来对弧形玻璃6进行激光清洗。
18.需要注意的是，所述限位机构3包括气缸31、气缸安装板32及限位板33，所述气缸31通过气缸安装板32固定于底座1的前侧，气缸31的活塞杆上端安装有所述限位板33。
19.此外，所述移动机构4包括丝杆一41、第一电机42、丝杆二45及第二电机47，所述丝杆一41的两端分别转动连接于底座前后两侧的丝杆安装板12上，第一电机42固定于其中一个丝杆安装板12上并与丝杆一41通过联轴器连接，丝杆一41上通过丝杆螺母连接有移动块43，移动块43的侧面固定有丝杆安装架44，所述丝杆安装架44的顶部与限位架2内侧上的滑轨滑动连接，丝杆安装架44中转动连接有所述丝杆二45，丝杆二45上安装有皮带轮一46，所述丝杆安装架44的侧面通过电机安装板固定有所述第二电机47，所述第二电机47的输出轴上安装有皮带轮二48，皮带轮二48通过皮带49与皮带轮一连接。
20.另外，所述清洗机构5包括距离限定组件51及激光清洗器53，所述距离限定组件51设有两个并分别设于丝杆安装架44的前后两侧，两个距离限定组件51之间通过升降板52连接，升降板52通过丝杆螺母与丝杆二45螺旋连接，每个距离限定组件51上均设有所述激光清洗器53。
21.值得注意的是，所述距离限定组件51包括固定架511、移动架514及弹簧513，两个固定架511之间通过所述升降板52连接，固定架511上固定有导向杆512，所述弹簧513套设于导向杆512上，所述移动架514滑动连接于导向杆512上，移动架514与弧形玻璃6接触的一端转动连接有滚轮515，移动架514的侧面通过清洗器安装板516固定有所述激光清洗器53。
22.具体实施方式及原理：
23.本发明在实际应用时，将待清洗的弧形玻璃6通过底座1的下定位槽和限位架2的上限位槽在底座1与限位架2之间进行安装放置，当两块弧形玻璃6均完成安装放置后，控制气缸31的活塞杆伸长带动限位板33上移，从而通过限位板33对弧形玻璃6进行限位，此时丝杆安装架44两侧的移动架514上的滚轮515分别抵在两侧弧形玻璃6的内壁上，接着启动第二电机47，第二电机47的输出轴通过皮带传动带动丝杆二45转动，丝杆二45带动升降板52及其两侧的固定架511移动，移动架514上滚轮515则沿着弧形玻璃6的内壁移动，在滚轮515移动的过程中移动架514会根据弧形玻璃6的弧度在导向杆512上进行相应的移动，从而使移动架514上的激光清洗器53与弧形玻璃6始终保持等距离，对弧形玻璃6上的涂层进行去除，当需要清洗机构5移动时，控制第一电机42的输出轴带动丝杆一41转动，从而使清洗机构5移动至下一位置进行相应的清洗工作。
24.综上所述，本发明在使用时通过清洗机构5上的距离限定组件51使滚轮515在弧形玻璃6上不同弧度处移动时，移动架514会在导向杆512上移动使激光清洗器53始终与弧形玻璃6的不同弧度处始终处于相同距离，使弧形玻璃6上涂层的清洗效果提高，并能够对限位架2两侧的弧形玻璃6同时进行清洗操作，大大的提高加工效率。
25.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。