一种软磁铁氧体磁瓦清洗装置的制作方法

1.本发明涉及磁瓦加工设备技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体磁瓦清洗装置。


背景技术：

2.磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同。磁瓦根据材料与类别不同，其工艺也相差很大。磁瓦制作完成后表面会有一些原料残渣和污渍，磁瓦在加工成型之后需要用到清洗设备对其表面进行清洗处理。
3.如中国专利cn213793082u公开了一种磁瓦用双重清洗装置，磁瓦用双重清洗装置设置有两道清洗装置，分别为第一清洗腔与第二清洗腔，通过喷头配合毛刷对磁瓦表面的浮尘进行两次刷洗、冲洗，能够更好、更快速的冲刷掉磁瓦表面的浮尘，加大磁瓦的清洁力度与，提高清洗质量；又如中国专利cn215587293u公开了一种磁瓦自动给料清洗干燥生产线，给料台的出料端设置有清洗台，清洗台的出口端设置有烘干台，给料台的最上方设置有一个上集料框，上集料框的下方设置有滚轮，上集料框的后端设置有曲柄摇杆动力组件，曲柄摇杆动力组件安装在给料台的机架上。
4.但是，现有的清洗设备一般是直接将磁瓦放置在传送带上输送，在传送带上方设置清洗辊对磁瓦的表面进行清洗，但是由于磁瓦的尺寸、形状各异，而传统清洗设备的清洗辊与传送带表面之间的间隙固定，因此传统清洗设备不能够对不同尺寸的磁瓦进行清洗处理，实用性较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种软磁铁氧体磁瓦清洗装置；用于解决传统清洗设备不能够对不同尺寸的磁瓦进行清洗处理，实用性较低的问题；
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种软磁铁氧体磁瓦清洗装置，包括清洗腔和位于清洗腔内部的：输送机构，其架设在工作平台上；清洗机构，其安装在工作平台上且位于输送机构上方；调节组件，其驱动清洗机构上下移动；悬持组件，所述悬持组件设置于输送机构的两侧；所述清洗机构包括转动设置的清洗辊，所述清洗辊的周侧阵列设置有若干刷头组件，若干刷头组件的端部贴合不同大小的磁瓦的外形；所述悬持组件包括相配合的纵向滑轨、横移件，所述横移件的端部安装有l形的夹块，通过夹块对输送机构上的磁瓦进行夹持。
7.进一步地，所述调节组件安装在机械箱内，所述工作平台顶面固定安装有均匀分布的支撑柱，均匀分布的支撑柱的顶部之间固定安装有机械箱。
8.进一步地，所述调节组件包括活动连接在机械箱内顶壁的两个相对称的螺纹杆，两个所述螺纹杆位于机械箱内部的一端之间通过轴承活动连接有安装板，所述安装板底部设置有均匀分布的清洗机构。
9.进一步地，所述螺纹杆位于机械箱外部的一端固定安装有转盘，所述转盘远离螺纹杆的侧面固定安装有把手。
10.进一步地，所述机械箱的两个内侧壁均固定安装有连接块，两个所述连接块相靠近的一端均固定安装有螺纹套，所述螺纹套内圈与螺纹杆外表面螺纹连接，所述机械箱内底壁开设有开口。
11.进一步地，所述安装板底面开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽与清洗机构一一对应，所述清洗机构包括连接板，所述连接板底部固定安装有两个相对称的直板，两个所述直板之间活动连接有转杆，所述转杆外表面固定安装有清洗辊，所述连接板顶部延伸至凹槽内部，所述连接板的顶面与凹槽的内顶壁之间固定安装有一个伸缩杆与两个相对称的弹簧。
12.进一步地，还包括清洗组件，所述清洗组件包括转动安装在清洗腔内壁的驱动辊，所述驱动辊上缠绕有下刷组件的一端，所述下刷组件的另一端穿过输送机构的一侧安装在夹块上。
13.进一步地，所述下刷组件包括一柔性毯，所述柔性毯的一表面设置有刷毛。
14.进一步地，所述输送机构包括两个连接座，两个连接座的顶部均安装有两个竖板，两个竖板之间活动连接有传动轴，传动轴的外表面固定安装有传动辊，两个传动辊的外表面之间传动连接有输送带，其中一个连接座的正面固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端与传动轴的前端固定连接。
15.进一步地，所述纵向滑轨滑动安装在工作平台上、所述横移件沿纵向滑轨上下移动；所述驱动辊转动，通过下刷组件拉动横移件伸缩，使夹块抵紧磁瓦。
16.本发明的有益效果：
17.(1)通过设置的螺纹杆、螺纹套以及转盘等结构可以控制安装板的高度，转动把手时，螺纹杆在螺纹套内圈转动，从而推动安装板下移，改变清洗辊表面与输送带表面之间的间隙，针对于不同尺寸的磁瓦，可以在调整清洗辊高度之后对各个尺寸的磁瓦进行清洗处理，操作简单方便；
18.(2)通过设置的多个凹槽、弹簧以及伸缩杆等结构，可以保证每一个清洗辊底部均能够与磁瓦的表面紧密接触，保证清洗效果，在对安装板的整体高度调节之后，弹簧的反作用力将每一个清洗辊均按压在磁瓦的表面，进一步保证清洗效果。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是本发明的局部结构示意图；
22.图3是本发明侧视结构示意图；
23.图4是本发明的结构示意图；
24.图5是本发明侧视结构示意图；
25.图6是本发明的结构示意图；
26.图7是本发明清洗机构的结构示意图；
27.图8是本发明的局部结构示意图；
28.图9是本发明的局部结构示意图；
29.图10是本发明的局部剖视结构示意图。
30.图中：1、工作平台；101、滑槽；2、输送机构；3、支撑柱；4、机械箱；5、螺纹杆；6、转盘；7、把手；8、安装板；9、连接块；10、螺纹套；11、开口；12、清洗机构；121、连接板；122、直板；123、转杆；124、清洗辊；13、凹槽；14、伸缩杆；15、弹簧；16、纵向滑轨；17、横移件；18、夹块；1801、连杆；19、磁瓦；20、刷头组件；21、驱动辊；22、下刷组件。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-10所示，本发明为一种软磁铁氧体磁瓦清洗装置，包括清洗腔和位于清洗腔内部的：输送机构2，其架设在工作平台1上；清洗机构12，其安装在工作平台1上且位于输送机构2上方；调节组件，其驱动清洗机构12上下移动；悬持组件，所述悬持组件设置于输送机构2的两侧；所述清洗机构12包括转动设置的清洗辊124，所述清洗辊124的周侧阵列设置有若干刷头组件20，若干刷头组件20的端部贴合不同大小的磁瓦19的外形；所述悬持组件包括相配合的纵向滑轨16、横移件17，所述横移件17的端部安装有l形的夹块18，通过夹块18对输送机构2上的磁瓦19进行夹持。
33.进一步地，所述调节组件安装在机械箱4内，所述工作平台1顶面固定安装有均匀分布的支撑柱3，均匀分布的支撑柱3的顶部之间固定安装有机械箱4。
34.进一步地，所述调节组件包括活动连接在机械箱4内顶壁的两个相对称的螺纹杆5，两个所述螺纹杆5位于机械箱4内部的一端之间通过轴承活动连接有安装板8，所述安装板8底部设置有均匀分布的清洗机构12，所述安装板8底面开设有均匀分布的凹槽13，所述凹槽13与清洗机构12一一对应，所述连接板121顶部延伸至凹槽13内部，所述连接板121的顶面与凹槽13的内顶壁之间固定安装有一个伸缩杆14与两个相对称的弹簧15，弹簧15的反作用力使清洗辊124能够与磁瓦表面紧密接触，保证清洗效果。
35.进一步地，所述螺纹杆5位于机械箱4外部的一端固定安装有转盘6，所述转盘6远离螺纹杆5的侧面固定安装有把手7。
36.进一步地，所述机械箱4的两个内侧壁均固定安装有连接块9，两个所述连接块9相靠近的一端均固定安装有螺纹套10，所述螺纹套10内圈与螺纹杆5外表面螺纹连接，所述机械箱4内底壁开设有开口11。所述安装板8底部设置有均匀分布的清洗机构12，所述清洗机构12的底部穿过开口11并延伸至机械箱4的外部。
37.进一步地，所述安装板8底面开设有均匀分布的凹槽13，所述凹槽13与清洗机构12一一对应，所述清洗机构12包括连接板121，所述连接板121底部固定安装有两个相对称的直板122，两个所述直板122之间活动连接有转杆123，所述转杆123外表面固定安装有清洗辊124，所述连接板121顶部延伸至凹槽13内部，所述连接板121的顶面与凹槽13的内顶壁之间固定安装有一个伸缩杆14与两个相对称的弹簧15。
38.作为本发明提供的一个实施例，优选的，所述清洗机构12包括连接板121，所述连接板121底部固定安装有两个相对称的直板122，两个所述直板122之间活动连接有转杆123，所述转杆123外表面固定安装有清洗辊124，利用清洗辊124与磁瓦表面接触进行清洗
处理。
39.作为本发明提供的一个实施例，优选的，如图5所示，还包括清洗组件，所述清洗组件包括转动安装在清洗腔内壁的驱动辊21，所述驱动辊21上缠绕有下刷组件22的一端，所述下刷组件22的另一端穿过输送机构2的一侧安装在夹块18上。驱动辊21由电机带动转动，所述纵向滑轨16滑动安装在工作平台1上、所述横移件17沿纵向滑轨16上下移动；横移件17为伸缩件，所述伸缩件采用两个套筒相互套接的伸缩结构；
40.首先，将横移件17沿纵向滑轨16上升至位于磁瓦19下方、并靠近磁瓦19的位置，所述驱动辊21转动，缠绕并收卷下刷组件22，通过下刷组件22拉动横移件17伸缩，使夹块18抵紧磁瓦19，还可以继续通过横移件17沿纵向滑轨16向上移动，进而调整夹块18与磁瓦19的相对位置；在调整夹块18夹持住磁瓦19后，横移件17沿纵向滑轨16继续向上移动，使磁瓦19下表面脱离输送机构2的输送带(此时柔性毯与夹块18的弹簧伸长)。
41.进一步地，所述下刷组件22包括一柔性毯，所述柔性毯的一表面设置有刷毛，所述柔性毯为皮革制成，所述柔性毯与夹块18连接处，采用多组弹簧连接，即弹簧的两端分别设置在柔性毯与夹块18上，使调整夹块18与磁瓦19的相对位置时，通过弹簧的设置，具有一定的弹性伸缩空间。
42.进一步地，所述输送机构2包括两个连接座，两个连接座的顶部均安装有两个竖板，两个竖板之间活动连接有传动轴，传动轴的外表面固定安装有传动辊，两个传动辊的外表面之间传动连接有输送带，其中一个连接座的正面固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端与传动轴的前端固定连接；两个连接座之间连接有一支板，所述柔性毯一端连接夹块18、另一端穿过支板上方然后向下穿绕在驱动辊21上。
43.作为本发明提供的一个实施例，优选的，所述输送带的上表面设置有刷毛。
44.进一步地，所述纵向滑轨16滑动安装在工作平台1上、所述横移件17沿纵向滑轨16上下移动；所述驱动辊21转动，通过下刷组件22拉动横移件17伸缩，使夹块18抵紧磁瓦19。
45.进一步地，如图8所示，共4个纵向滑轨16、横移件17，如图中所示，位于两端的两个夹块18固定安装在横移件17的端部、且两个夹块18之间固定连接有一连杆1801，所述连杆1801上并排固定有若干个夹块18，若干个夹块18共同对磁瓦19进行夹持，但仅需要两端的横移件17移动即可实现若干个夹块18共同运动。
46.如图5所示，作为本发明提供的再一个实施例，优选的，所述刷头组件20包括一伸缩杆，所述伸缩杆包括两个相互套接的杆件，两杆件之间连接有复位弹簧，与清洗辊124相连接的杆件端部设有转动球，并通过转动球铰接在清洗辊124上，另一个杆件的端部设有毛刷，清洗机构12下压后，磁瓦19将不同位置的刷头组件20进行挤压，挤压至刷头组件20与磁瓦19的外部形状相贴合。
47.作为本发明提供的再一个实施例，优选的，驱动辊21的电机支架与横移件17固定连接，所述横移件17通过滚珠丝杠机构在工作平台1上往复滑动，进一步的提升清洗的效果。
48.作为本发明提供的再一个实施例，优选的两个所述弹簧15分别位于伸缩杆14的两侧，所述弹簧15外圈与伸缩杆14的外表面之间留有间隙，避免弹簧15伸缩时与伸缩杆14外表面相接触，产生不必要的摩擦，减轻设备磨损，延长设备零部件的使用寿命。
49.作为本发明提供的再一个实施例，优选的所述直板122与连接板121之间通过多个
螺栓固定连接，在某一个清洗辊124需要更换时，直接通过拧动螺栓将对应直板122与连接板121进行拆卸，从而就可以对对应的清洗辊124进行更换。
50.作为本发明提供的再一个实施例，优选的所述输送机构2包括两个连接座，两个连接座的顶部均安装有两个竖板，两个竖板之间活动连接有传动轴，传动轴的外表面固定安装有传动辊，两个传动辊的外表面之间传动连接有输送带，其中一个连接座的正面固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端与传动轴的前端固定连接。
51.本发明的工作原理：针对不同高度的磁瓦，需要调整安装板8的高度时，转动把手7，螺纹杆5在螺纹套10内圈转动，从而推动安装板8下移，改变清洗辊124表面与输送带表面之间的间隙，针对于不同尺寸的磁瓦，可以在调整清洗辊124高度之后对各个尺寸的磁瓦进行清洗处理；
52.启动驱动马达带动传动轴转动，通过传动辊带动输送带运行，将磁瓦放置在输送带一侧进行输送，磁瓦在被输送至清洗辊124底部时，弹簧15的反作用力将清洗辊124按压在磁瓦的表面，进一步地，通过刷头组件20的设置，使刷头组件20能够与磁瓦表面紧紧贴合，保证清洗效果。
53.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。