1.本发明涉及固体粪污处理领域，更具体地涉及一种粪污分离机。
背景技术：
2.在对粪污进行处理的过程中，通常需要对粪污进行固液分离。目前采用滚筒状的筛网对粪污进行固液分离。在过滤过程中，滚筒状的筛网进行滚动，粪污从筒状筛网外表面流向筛网进行过滤，筒的内侧会进泥沙、石子。为了增强滚筒状筛网强度，会在筛网内部设置一些支撑片等部件，例如沿径向延伸的支撑片和沿轴向延伸的支撑片，这些部件会干扰清理泥沙、石子的操作，造成筒内常常带有泥沙、石子，堵住筛网的网孔，降低了固液分离效率。对于水分量较小的固体粪污，无疑筛网的网丝越细，网孔越小，过滤效果越好。但这样的筛网在压辊的挤压下容易变形，无法很好的分离出固体粪污中的液体，因此需要一种能够高效分离粪污的粪污分离机。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明提供一种粪污分离机，充分过滤粪污中的水分，提高固液分离的效率。
4.所述的粪污分离机包括：进料装置；筛网装置，包括筛网，所述筛网为平板状，所述筛网装置配置在所述进料装置的下游侧；压辊，所述压辊能够与所述筛网的表面接触，并能够相对于所述表面进行滚动；以及刮板，所述刮板能够接触所述筛网的所述表面。
5.通过使压辊能够相对于所述筛网的表面进行滚动，从而替代滚筒状筛网的旋转，进行不间断的过滤，进而充分过滤粪污中的水分，提高固液分离的效率。
6.另外，采用平板状的筛网不会出现圆筒状筛网内侧的泥沙、石子等难以清理造成网孔堵塞的问题，容易保证固液分离效率。
7.在一种可能的实现方式中，还包括壳体，所述压辊以能够转动的方式固定于所述壳体；所述筛网以能够往复移动的方式安装于所述壳体。
8.通过将筛网以往复移动的方式安装于壳体，能够使粪污在压辊的反复碾压下通过进行脱水，充分过滤粪污中的水分，提高固液分离的效率。
9.在一种可能的实现方式中，还包括筛网驱动机构，用于驱动所述筛网进行所述往复移动而带动所述压辊转动。
10.通过使筛网带动压辊，保证进料的稳定性。
11.在一种可能的实现方式中，还包括位于所述筛网的下方的第一排液容器，所述第一排液容器具有第一开口和与所述第一开口连通的第一排液口，所述筛网覆盖所述第一开口，所述第一开口的尺寸不小于所述筛网。
12.通过在筛网的下游的第一排液容器，能够避免经筛网过滤后的液体在筛网移动的过程中溅出，防止对固液分离机的污染。
13.在一种可能的实现方式中，所述第一排液容器与所述筛网一体进行所述往复移
动，其往复移动方向上的端部能够伸出所述壳体之外，并且所述第一排液口位于所述壳体内。
14.通过上述设置，能够使过滤后的液体通过第一排液口排出，防止过滤后的液体污染固液分离机。
15.在一种可能的实现方式中，所述粪污分离机还包括第二排液容器，所述第二排液容器位于所述第一排液容器下游，所述第二排液容器具有第二开口和与所述第二开口连通的第二排液口。
16.在一种可能的实现方式中，所述压辊包括第一压辊和第二压辊，其分别位于所述进料装置的两侧。
17.通过上述设置，使粪污能够在两个压辊的碾压作用下进行脱水，从而使固体粪污分别从筛网的两侧排出，提升固液分离效率。
18.在一种可能的实现方式中，所述刮板包括第一刮板和第二刮板，其分别位于所述第一压辊和所述第二压辊的背离所述进料装置的一侧。
19.通过上述设置，使固体粪污能够从筛网的两侧剔除，提升固液分离效率。
20.在一种可能的实现方式中，当所述筛网相对于所述进料装置向所述第一压辊的方向移动时，所述第二刮板相对于所述筛网的表面抬起；当所述筛网相对于所述进料装置向所述第二压辊的方向移动时，所述第一刮板相对于所述筛网的表面抬起。
21.在一种可能的实现方式中，还包括出料导板，所述出料导板位于所述筛网下游，并相对于所述壳体向外伸出。
22.通过上述设置，使固体粪污在从筛网脱离后，经出料导板排出分离机外。
23.通过使用平板状的筛网，减小网孔的尺寸，避免筛网在压辊的挤压下产生的变形，提高筛网的寿命和粪污过滤效果，更好的挤压出粪污中的水分；通过使压辊能够相对于所述筛网的表面进行往复滚动，从而替代滚筒状筛网的旋转，进行不间断的过滤，进而充分过滤粪污中的水分，提高固液分离的效率；经筛网过滤后的固体粪污能够在刮板的作用下，从筛网的两侧剔除，进一步增加固液分离效率。
附图说明
24.图1是本发明实施例提供的粪污分离机筛网处于第一位置的结构示意图；图2是本发明实施例提供的粪污分离机筛网处于第二位置的结构示意图。
具体实施方式
25.下面，参照附图对本发明的具体实施方式进行详细的说明。
26.图1和图2是本发明实施例提供的粪污分离机的结构示意图，如图1和图2所示，本发明实施例提供的粪污分离机包括：用于进给固体粪污的进料装置10、位于进料装置10下游的用于过滤固体粪污中的液体的包括筛网21的筛网装置20、用于挤压停留在筛网21上的固体粪污6的第一压辊61、第二压辊62、用于剔除经第一压辊61、第二压辊62碾压后的固体粪污6的第一刮板31、第二刮板32、安装有所述筛网装置20和所述第一压辊61、第二压辊62的壳体7、用于驱动所述筛网21移动的第一驱动机构、用于驱动所述第一刮板31、第二刮板32移动的第二驱动机构以及用于控制所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的控制装置。
对应于控制装置的控制，本技术实施例还提供了一种粪污分离机的控制方法。
27.如图1所示，进料装置10包括箱体13、位于箱体13底部的出料口11以及位于箱体13顶部的进料口12。壳体7可以为长方体形，进料装置10可以固定于所述壳体7。
28.筛网装置20位于所述进料装置10的下游侧，如图1所示，筛网装置20的筛网21的表面可以覆盖所述出料口11。筛网21具有多个筛孔，并且所述筛网21为平板状。在一些实施例中，筛网21能够以往复移动的方式安装于所述壳体7上，例如，在第一驱动机构的驱动下，筛网21能够沿箭头ab的方向往复移动。
29.筛网21(以及后述的第一排液容器23)的往复移动方向上的两端能够伸出壳体7之外，从而，与壳体7始终将筛网21收纳在内部的结构相比，减小了壳体7的尺寸，能够实现小型化。
30.通过使用平板状的筛网，减小网孔的尺寸，避免筛网在压辊的挤压下产生的变形，提高筛网的寿命和粪污过滤效果，更好的挤压出粪污中的水分。筛网的往复移动能够进行不间断的过滤，进而充分过滤粪污中的水分，提高固液分离的效率；经筛网过滤后的固体粪污能够在刮板的作用下，从筛网的两侧剔除，进一步增加固液分离效率。
31.如图1所示，筛网21下方设置有第一排液容器23，所述第一排液容器23可以随所述筛网21进行往复移动。所述第一排液容器23具有第一开口和与所述第一开口连通的第一排液口22，第一开口和第一排液口22的敞开方向可以相背。所述筛网21可以覆盖所述第一开口，所述第一开口的尺寸不小于筛网21，优选的，所述筛网21的实际过滤尺寸与第一开口的尺寸相同。从筛网21流下的液体经由第一开口进入第一排液容器23中，并沿着第一排液容器23的倾斜的底壁被汇集到第一排液口22，从第一排液口22向下流出第一排液容器23。
32.在筛网21和第一排液容器23的往复移动过程中，第一排液口22始终位于壳体7内，如此，液体始终被收集在壳体7内，不会因筛网21伸出造成液体落在壳体7外；筛网向左移动（箭头b）方向时，左侧出料，向右（箭头b）移动时，右侧出料。双侧出料，提高了处理效率。
33.在一些实施例中，所述压辊包括第一压辊61和第二压辊62。第一压辊61和第二压辊62分别为圆柱状，并与筛网21的表面进行接触，能够相对于所述筛网21的表面进行滚动。
34.在一些实施例中，第一压辊61和第二压辊62可以以能够转动的方式固定于所述壳体。第一压辊61和第二压辊62分别位于所述出料口11的两侧，第一压辊61和第二压辊62的圆柱的侧壁部分可以伸入箱体13内部，与箱体13共同形成容纳粪污的腔室。
35.在一些实施例中，筛网21可以固定于所述壳体7上，第一压辊61和第二压辊62能够在第二驱动机构的驱动下以往复移动并且可转动的方式安装于所述壳体7。
36.刮板包括第一刮板31和第二刮板32，第一刮板31和第二刮板32分别位于第一压辊61和第二压辊62的背向箱体13的一侧。第一刮板31和第二刮板32能够相对于筛网21在竖直方向抬起和落下，在刮板落下时，刮板的一端与筛网21接触，从而将筛网21表面的固体粪污6刮除。第一刮板31和第二刮板32的板面相对于筛网21呈一定角度，在图1和图2中呈90度。
37.如图1和图2所示，筛网装置20的下游还设置有第一出料导板41和第二出料导板42，用于将刮板刮下的粪污引导至粪污分离机外的预设位置。
38.如图1和图2所示，所述粪污分离机还包括第二排液容器5，所述第二排液容器5位于所述第一排液容器23的下游，所述第二排液容器5具有第二开口和与所述第二开口连通的第二排液口51。第一排液口22排出的液体被收集而汇合至第二排液口51。
39.在一些实施例中，当粪污分离机进行固液分离时，进料装置中的粪污经筛网21过滤，同时所述筛网21进行往复移动，如图1所示，当所述筛网21从第一压辊61向第二压辊62方向移动时（箭头a方向），经筛网21过滤后的粪污的固体部分在第一压辊61和第二压辊62的碾压下进一步脱离水分，同时随筛网21一起移动。另外，所述第二刮板32相对于所述筛网21抬起，第一刮板31相对于筛网21落下，第一刮板31将筛网21表面上的固体粪污6刮起，随着筛网21从图1所示的第一位置移动到图2所示的第二位置时，固体粪污6从筛网21落下并在第一出料导板41的引导下排至粪污分离机外的预设位置。经筛网21过滤后的粪污的液体部分分别经过第一排液口22和第二排液口51排出粪污分离机外。
40.如图2所示，当所述筛网21从第二压辊62向第一压辊61方向移动时（箭头b方向），经筛网21过滤后的粪污的固体部分在第一压辊61和第二压辊62的碾压下进一步脱离水分，同时会随着筛网移动。另外，所述第二刮板32相对于所述筛网21落下，第一刮板31相对于筛网21抬起，第二刮板32将筛网21表面上的固体粪污6刮起，随着筛网21从图2所示的第二位置移动到图1所示的第一位置时，固体粪污6从筛网21落下并在第二出料导板42的引导下排至粪污分离机外的预设位置。经筛网21过滤后的粪污的液体部分分别经过第一排液口22和第二排液口51排出粪污分离机外。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。