清洁组件以及铝膜清洁设备的制作方法

本发明涉及建筑设备，特别涉及清洁组件以及铝膜清洁设备。

背景技术：

1、铝膜广泛应用于楼宇浇筑的施工中，铝膜每次使用完后其表面均会沾附凝固的混凝土，这样就会影响铝膜的下次拼接使用，同时还会影响到使用铝膜成型的墙面的质量。

2、现有技术中对铝膜表面清洁的方式有很多种，例如采用一字型的钢丝辊对铝膜进行清洁，由于一字型的钢丝辊与铝膜表面为线接触，这就导致一字型的钢丝辊与铝膜之间接触面积小，若铝膜与一字型的钢丝辊之间的相对速度很快的话，则会导致清洁效果不佳。

3、再如采用圆盘型钢丝刷对铝膜进行清洁，此种清洁方式虽然较为全面，但是两圆盘相切处存在清洁死角，进而导致两圆盘相切处容易产生不干净的“条纹状”脏物。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种清洁组件，旨在提高清洁组件对铝膜的清洁性能。

2、为实现上述目的，本发明提出的一种清洁组件，应用于铝膜清洁设备，所述清洁组件包括安装支架以及至少两个清洁刷；其中，所述安装支架具有安装平面，至少两个所述清洁刷呈线性间隔安装于所述安装支架的安装平面上，至少两个所述清洁刷均能够相对所述安装支架转动；各所述清洁刷均具最大清洁半径和最小清洁半径，相邻两个所述清洁刷的转动中心之间的间距小于相邻两个所述清洁刷的最大清洁半径之和，以使得各所述清洁刷相对安装支架转动时，相邻两所述清洁刷的最大清洁区域部分重合设置。

3、在本发明的一些实施例中，相邻两个所述清洁刷重合的清洁区域在相邻两所述清洁刷靠近或者远离的方向上的宽度大于或等于5mm设置。

4、在本发明的一些实施例中，相邻两个所述清洁刷朝相反的方向转动，各所述清洁刷均呈正n边三形设置，n为大于或者等于3的正整数。

5、在本发明的一些实施例中，各所述清洁刷相对所述安装支架转动的任意时刻，相邻两个所述清洁刷在平行所述安装平面且垂直相邻两所述清洁刷连线的方向上的投影呈连续直线设置。

6、在本发明的一些实施例中，所述清洁组件还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动各所述清洁刷相对所述安装支架转动且相邻两个所述清洁刷朝相反的方向转动。

7、在本发明的一些实施例中，所述驱动装置包括电机、主动齿轮以及多个从动齿轮；各所述从动齿轮分别与对应的清洁刷传动连接，相邻两所述从动齿轮相互啮合设置；所述主动齿轮与所述电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮与多个所述从动齿轮中一个啮合。

8、在本发明的一些实施例中，所述安装支架贯穿设置有至少两个呈线性间隔排布的装配孔；各所述清洁刷分别与转动轴连接，各所述转动轴远离对应的清洁刷的一端穿过对应的装配孔于对应的从动齿轮连接。

9、在本发明的一些实施例中，所述清洁组件还包括多个铜套，各所述铜套包括呈筒状设置的装配段以及自所述装配段的一端外翻形成的限位段，各所述铜套的装配段自对应的装配孔邻近从动齿轮的一端伸入装配孔内并与转动轴套接，各所述铜套的限位段位于所述安装支架和对应的从动齿轮之间。

10、在本发明的一些实施例中，所述清洁组件还包括多个隔套，各所述隔套均套设于对应的转动轴上，各所述隔套分别位于安装支架和对应的清洁刷之间。

11、本发明还提出一种铝膜清洁设备，其特征在于，所述铝膜清洁设备包括机架以及清洁组件，所述清洁组件包括与所述机架固定连接安装支架以及至少两个清洁刷；所述安装支架具有安装平面，至少两个所述清洁刷呈线性间隔安装于所述安装支架的安装平面上，至少两个所述清洁刷均能够相对所述安装支架转动；各所述清洁刷均具最大清洁半径和最小清洁半径，相邻两个所述清洁刷的转动中心之间的间距小于相邻两个所述清洁刷的最大清洁半径之和，以使得各所述清洁刷相对安装支架转动时，相邻两所述清洁刷的最大清洁区域部分重合设置。

12、本发明通过将相邻两个清洁刷的转动中心之间的间距小于相邻两个清洁刷的最大清洁半径之和，以使得各清洁刷相对安装支架转动时，相邻两清洁刷的清洁区域部分重合设置。相较于现有技术中采用两两相切的圆盘式清洁刷清洁的方式而言，本申请中清洁组件中相邻两清洁刷的交界处不存在清洁死角，达到了全方位、无死角的清洁。相较于现有技术中一字型钢丝锟相比较而言，本申请中的清洁组件的清洁刷与铝膜的接触面积更大，这样就可以有效避免清洁刷刮伤铝膜表面。

技术特征：

1.一种清洁组件，应用于铝膜清洁设备，其特征在于，所述清洁组件包括安装支架以及至少两个清洁刷；其中，

2.如权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，相邻两个所述清洁刷重合的清洁区域在相邻两所述清洁刷靠近或者远离的方向上的宽度大于或等于5mm设置。

3.如权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，相邻两个所述清洁刷朝相反的方向转动，各所述清洁刷均呈正n边三形设置，n为大于或者等于3的正整数。

4.如权利要求3所述的清洁组件，其特征在于，各所述清洁刷相对所述安装支架转动的任意时刻，相邻两个所述清洁刷在平行所述安装平面且垂直相邻两所述清洁刷连线的方向上的投影呈连续直线设置。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动各所述清洁刷相对所述安装支架转动且相邻两个所述清洁刷朝相反的方向转动。

6.如权利要求5所述的清洁组件，其特征在于，所述驱动装置包括电机、主动齿轮以及多个从动齿轮，

7.如权利要求6所述的清洁组件，其特征在于，所述安装支架贯穿设置有至少两个呈线性间隔排布的装配孔；

8.如权利要求7所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括多个铜套，各所述铜套包括呈筒状设置的装配段以及自所述装配段的一端外翻形成的限位段，各所述铜套的装配段自对应的装配孔邻近从动齿轮的一端伸入装配孔内并与转动轴套接，各所述铜套的限位段位于所述安装支架和对应的从动齿轮之间。

9.如权利要求7所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括多个隔套，各所述隔套均套设于对应的转动轴上，各所述隔套分别位于安装支架和对应的清洁刷之间。

10.一种铝膜清洁设备，其特征在于，所述铝膜清洁设备包括机架以及如权利要求1至9中任意一项所述的清洁组件，所述清洁组件的安装支架与所述机架固定连接。

技术总结
本发明公开一种清洁组件以及铝膜清洁设备，其中，该种清洁组件包括安装支架以及至少两个清洁刷；安装支架具有安装平面，至少两个清洁刷呈线性间隔安装于安装支架的安装平面上，至少两个清洁刷均能够相对安装支架转动；各清洁刷均具最大清洁半径和最小清洁半径，相邻两个清洁刷的转动中心之间的间距小于相邻两个清洁刷的最大清洁半径之和，以使得各清洁刷相对安装支架转动时，相邻两清洁刷的最大清洁区域部分重合设置。如此设置，有利于提高清洁组件的清洁性能以及清洁效率，从而确保了装配有该清洁组件的铝膜清洁设备的清洁性能以及清洁效率。

技术研发人员：张才华,陈帅,双超军,吴洲华,陶成军
受保护的技术使用者：广东博智林机器人有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15