一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备及工艺的制作方法

文档序号:35375822发布日期:2023-09-08 15:57阅读:26来源:国知局
一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备及工艺的制作方法

本发明涉及污水处理设备,具体为一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备及工艺。


背景技术:

1、磁絮凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的,磁粉可以通过磁鼓回收循环使用,现有技术中,为了便于磁粉和絮凝剂与污水进行融合,常在设备箱内顶部设置下料结构来将磁粉和絮凝剂进行抛洒。

2、然而,这样抛洒会存在以下缺陷:若下料机构始终处于设备箱内部顶端位置,若在设备箱内污水充满情况下再抛洒,则磁粉与絮凝剂无法与底部的污水进行有效混合,而若边注水边抛洒,随着水流增加,由于注水重力的作用,水流喷溅会使得部分磁粉与絮凝剂被沾湿并附着在设备箱内壁上,进而需要投入更多的磁粉和絮凝剂来与污水进行反应,同时随着使用次数的增加,附着的磁粉和絮凝剂会慢慢结块,不仅影响后续污水的处理效果,还会增加清洁难度,使用效果差。因此,亟需一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备及工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

3、本发明提供的一种磁混凝沉淀一体化水体净化设备,包括设备箱,所述设备箱的内部对称设置有两个下料盒,且两个所述下料盒的底部皆开设有下料口;所述设备箱的顶部对称设置有两个储料盒,且储料盒的顶部安装有输送泵以及开设有进料口,所述输送泵的输入端连接有与储料盒内部连通的进料管,所述输送泵的输出端连接有与下料盒内部连通的出料管;所述设备箱的外部对称设置有两个固定盒,且两个所述固定盒的内部中心处皆设置有贯穿固定盒的第二转杆,所述第二转杆上设置有位于固定盒内部的弧形叶片,且所述第二转杆与固定盒的连接处密封转动连接,所述固定盒上连通有进水管和出水管,且所述出水管的另一端与设备箱的内部连通;所述第二转杆上还套接有位于固定盒外部的收卷辊,且收卷管上缠绕设置有连接绳,所述设备箱的顶部还转动连接有转向辊,所述连接绳的一端穿过转向辊并与下料盒的顶部固定连接;所述水管上连通有弧形管,且弧形管上连通有总管,所述总管的内部设置有阀门。

4、优选的,所述下料盒的底部还转动连接有第一转杆,且第一转杆上还设置有用于对下料口进行封堵的挡板,所述挡板的顶部设置有磁铁,所述下料盒的底部设置有与磁铁适配的磁块,所述第一转杆上还设置有扭簧,且扭簧的另一端与下料盒底部固定连接。

5、优选的,所述设备箱的内部固定有导向杆,且导向杆上滑动套设有导向块,所述导向块与下料盒之间固定连接。

6、优选的,所述设备箱的内部还设置有位于搅拌杆下方的隔板,且隔板的底部沿其圆周方向均匀设置有多个下料漏斗,所述下料漏斗的底部设置有电磁阀。

7、优选的,所述设备箱的顶部中心处设置有贯穿至设备箱内部的转轴,且转轴的底部贯穿至隔板的下方,所述设备箱顶部安装有电机,且电机的输出端与转轴的顶部连接,所述转轴上设置有位于设备箱内部的搅拌杆。

8、优选的,所述转轴的底部连接有圆形块,且圆形块内部的中心处开设有中心腔,所述圆形块的顶部设置有第一环形块,且第一环形块的内部开设有环形腔,所述环形腔的内部内壁上设置有第二环形块,且第二环形块上设置有滤网;所述环形腔与中心腔之间通过支孔连通,所述设备箱的底部设置有与中心腔内部连通的下水管,且下水管的内部设置有阀门。

9、优选的,所述环形腔的内部还设置有第三环形块,且第三环形块的内部开设有圆形腔,所述圆形腔的内部设置有贯穿至第三环形块顶部的插杆,所述插杆的顶部与第二环形块的底部固定连接,且插杆的底部与圆形腔的内底端之间连接有第一弹簧,所述圆形腔的内底端还设置有第一触发开关,所述第三环形块的外部还设置有与圆形腔内部连通的进气管和出气管,所述进气管和出气管的内部皆设置有单向阀。

10、优选的,所述圆形块的内部还开设有空腔,且空腔的内部设置有滑块,所述滑块远离中心腔的一端与空腔的内侧壁之间连接有第二弹簧,所述空腔远离第二弹簧的内侧壁上设置有第二触发开关。

11、优选的,所述空腔的上下两端沿其长度方向等间距设置有若干倾斜杆,所述滑块的上下两端面上设置有与倾斜杆配合的凸起。

12、本发明还提供一种磁混凝沉淀一体化水体净化工艺,该工艺采用上述磁混凝沉淀一体化水体净化设备,具体包括以下步骤:

13、步骤一:向总管注入污水,污水进入到进水管内部,而后通过固定盒内部并从出水管内部流入至设备箱内部,同时启动输送泵,输送泵将储料盒内部的磁粉和絮凝剂输送至下料盒的内部,并从下料盒底部的下料口流入至设备箱的内部,使得磁粉、絮凝剂和污水之间进行混合;

14、步骤二:启动电机,电机驱动转轴进行转动,转轴带动搅拌杆进行转动,继而对设备箱内部的磁粉、絮凝剂和污水进行混合,方便对污水进行处理;

15、步骤三:污水处理完成后,关闭电机,转轴停止转动,使得空腔内部的滑块与第二触发开关接触,触发开关控制下料漏斗底部的电磁阀开启,以便于污水从下料漏斗底部流入至环形腔的内部,利用环形腔内部的滤网对污水中的絮凝物进行过滤,被过滤后的污水经过支孔和中心腔后,从下水管中流出。

16、与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:

17、1、污水进入到总管内部后,会从进水管内进入到固定盒内,然后从固定盒内进入到出水管内并从出水管内流入设备箱的内部,且随着污水在流动,设备箱内部的污水越来越多,同时连接绳被收卷辊收卷,下料盒缓慢上升,下料盒内部的磁粉和絮凝剂缓慢洒落并与污水融合,使得随着水流的增加,下料盒会自动上升,使之始终与水面保持一定的距离,便于磁粉与絮凝剂更好地与污水进行混合,混合效果好;

18、2、通过启动电机,使得电机驱动转轴进行转动,转轴的转动带动搅拌杆进行转动,搅拌杆的形状能够在减少搅拌阻力的情况下,使得污水与磁粉以及絮凝剂之间更好地混合,进而提升污水处理效果;

19、3、插杆与第三环形块的连接处密封滑动,在使用时,随着滤网上絮凝物越来越多,滤网重量会越来越重,直至重量大于第一弹簧的弹力后,滤网带动第二环形块下降,第二环形块下降带动第一弹簧压缩,直至插杆底部与第一触发开关接触,第一触发开关触发外置蜂鸣器启动,进而提醒人们进行滤网清洗;

20、4、转轴转动时,圆形块也进行转动,圆形块的转动使得空腔内部的滑块在离心力作用下向远离中心腔的方向运动并压缩第二弹簧,此时第二触发开关与滑块之间不接触,而当电机停止后,转轴停止转动,使得滑块此时不再受离心力心影响,第二弹簧恢复形变,进而使得滑块朝中心腔方向运动并触碰到第二触发开关,第二触发开关被触发后,使得电磁铁进行开启,以便于污水从下料漏斗底部流下,使用更方便;

21、5、通过滑块与圆形块内壁之间存在倾斜杆与凸起,而倾斜杆倾斜方向是朝向远离中心腔的一端,因此当电机启动,滑块朝远离中心腔方向运动时,凸起顺着倾斜杆方向则很容易进行滑动,而当电机停止,滑块朝中心腔方向运动时,凸起逆着倾斜杆方向运动,使得滑块运动缓慢(倾斜杆为柔软弹性且可恢复形变质地),进而使得电机关闭后,滑块不会立即运动至第二触发开关处并触发第二触发开关,以此使得电机关闭后,电磁阀不会立即打开,以保证设备箱内保留足够时间使污水静置并沉淀,便于滤网更好地进行过滤。

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