一种化工废液在线回收处理装置

1.本发明涉及化工废液回收技术领域，具体是一种化工废液在线回收处理装置。


背景技术：

2.化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收。
3.化工产生的废液通常需要进行回收处理，但是传统的回收方式都是将废液简单处理一下就结束了，这样可能让废液对周边的环境和水源造成二次污染，也有一些化工厂会对废液进行处理，但是处理的效果往往也不是很理想等，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种化工废液在线回收处理装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种化工废液在线回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工废液在线回收处理装置，包括：壳体和进水管，所述进水管与所述壳体固定连接；过滤机构，所述过滤机构设于所述壳体内侧，且与所述进水管滑动连接，用于过滤废液中的固体杂质；净化机构，所述净化机构设于所述过滤机构与所述壳体之间；其中，所述净化机构包括：净化组件，所述净化组件滑动连接设于所述壳体内侧，且通过支撑架与所述过滤机构固定连接，用于接收过滤机构排出的废液，并完成对废液的二次净化；驱动注气组件，所述驱动注气组件与所述壳体相连，且与所述净化组件相连，用于输送空气进入净化组件，并搅拌位于所述净化组件内侧的废液；连接组件，所述连接组件设于所述驱动注气组件与所述净化组件之间，用于配合所述驱动注气组件驱动所述净化组件沿所述壳体壳壁移动。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置运行时，废液通过进水管进入过滤机构内侧，过滤机构能对废液中的固体杂质进行过滤，被过滤后的废液进入净化组件内侧，净化组件在对废液进行二次净化的过程中，驱动注气组件一方面能驱动所述净化组件实现对废液的搅拌，另一方面能将洁净的空气送入净化组件内侧，空气中氧气与净化组件配合能提升装置的净化效率，本技术相对于现有技术中都是将废液简单处理一下，导致废液对周边的环境和水源造成二次污染，通过设置过滤机构和净化机构，能对废液进行多次净化，且净化组件在对废液进行二次净化的
过程中，驱动注气组件与连接组件配合，能大大提升净化组件的净化效果，从而使污水净化的更加充分，提高了净化效率。
附图说明
7.图1为化工废液在线回收处理装置的结构示意图。
8.图2为化工废液在线回收处理装置中壳体的俯视图。
9.图3为图1中a处的放大结构示意图。
10.图4为图1中b处的放大结构示意图。
11.图5为化工废液在线回收处理装置中净化箱的结构示意图。
12.图6为化工废液在线回收处理装置中滤箱的结构示意图。
13.图中：1-壳体，2-进水管，3-滤箱，4-滤网，5-挡板，6-底板，7-伸缩件，8-集尘箱，9-处理箱，10-油脂分离板，11-生物膜过滤板，12-排水管，13-固定管，14-第一阀门，15-连接管，16-排油管，17-驱动件，18-驱动杆，19-导气箱，20-进气管，21-风扇，22-净化件，23-转杆，24-凸轮，25-导流口，26-连接架，27-固定杆，28-敲击杆，29-固定架，30-敲击块，31-弹性件，32-从动杆，33-限位板，34-滑块，35-净化箱，36-导气管，37-活性炭过滤层，38-消毒灯，39-卡槽。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种化工废液在线回收处理装置，包括：壳体1和进水管2，所述进水管2与所述壳体1固定连接；过滤机构，所述过滤机构设于所述壳体1内侧，且与所述进水管2滑动连接，用于过滤废液中的固体杂质；净化机构，所述净化机构设于所述过滤机构与所述壳体1之间；其中，所述净化机构包括：净化组件，所述净化组件滑动连接设于所述壳体1内侧，且通过支撑架26与所述过滤机构固定连接，用于接收过滤机构排出的废液，并完成对废液的二次净化；驱动注气组件，所述驱动注气组件与所述壳体1相连，且与所述净化组件相连，用于输送空气进入净化组件，并搅拌位于所述净化组件内侧的废液；连接组件，所述连接组件设于所述驱动注气组件与所述净化组件之间，用于配合所述驱动注气组件驱动所述净化组件沿所述壳体1壳壁移动。
17.本实施例中，装置运行时，废液通过进水管2进入过滤机构内侧，过滤机构能对废液中的固体杂质进行过滤，被过滤后的废液进入净化组件内侧，净化组件在对废液进行二次净化的过程中，驱动注气组件一方面能驱动所述净化组件实现对废液的搅拌，另一方面能将洁净的空气送入净化组件内侧，空气中氧气与净化组件配合能提升装置的净化效率，本技术相对于现有技术中都是将废液简单处理一下，导致废液对周边的环境和水源造成二次污染，通过设置过滤机构和净化机构，能对废液进行多次净化，且净化组件在对废液进行二次净化的过程中，驱动注气组件与连接组件配合，能大大提升净化组件的净化效果，从而使污水净化的更加充分，提高了净化效率。
18.本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述净化组件包括：处理箱9，所述处理箱9设于所述过滤机构外侧，与所述壳体1滑动连接，且通过连接架26与所述过滤机构相连；导流口25，所述导流口25设于所述处理箱9靠近所述过滤机构一侧壳壁上，用于输出废液进入处理箱9；油脂分离板10，所述油脂分离板10固定连接设于所述处理箱9内侧，用于分离废液中的油污；旋转件，所述旋转件与所述处理箱9转动连接，与所述驱动注气组件相连，且与设置在所述处理箱9内侧的生物膜过滤板11固定连接，用于配合所述驱动注气组件实现对废液的除杂。
19.本实施例中，所述旋转件包括从动杆32，所述从动杆32通过限位板33与所述处理箱9相连，所述限位板32设于所述处理箱9箱壁两侧，与所述从动杆32固定连接，且与所述处理箱9箱壁抵接一侧均设置有密封圈，所述油脂分离板10设于所述从动杆32与所述导流口25之间，与所述处理箱9固定连接，所述从动杆32位于所述处理箱9内侧杆壁上固定连接设置有若干生物膜过滤板11，通过设置净化组件，被过滤后的废液通过导流口25进入处理箱9内侧，油脂分离板10能分离废液中的油污，生物膜过滤板11配合驱动注气组件注入的空气能对废液进行再次净化，且驱动注气组件能驱动所述从动杆32旋转，进而通过生物膜过滤板11对废液进行搅拌，从而使得生物膜过滤板11与废液能进行更充分的接触，从而有效提升装置的净化效率；另外的，所述处理箱9底部固定连接设置有排水管12，所述排水管12通至所述壳体1外侧，且与所述壳体1滑动连接，所述排水管12内侧固定连接设置有第二阀门，所述第二阀门为电磁阀。
20.本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动注气组件包括：驱动件17，所述驱动件17与所述壳体1相连；驱动杆18，所述驱动杆18与所述驱动件17输出端相连，且通过限位件与所述旋转件滑动连接，用于配合所述驱动件17驱动所述旋转件旋转；导气组件，所述导气组件设于所述驱动杆18与所述净化组件之间，用于配合所述驱动杆18驱动空气流动。
21.本实施例中，所述驱动件17为驱动电机，所述驱动件17固定连接设置在所述壳体1内侧底部，所述驱动件17输出端外侧固定连接设置有驱动杆18，其中，所述限位件包括固定连接设置在所述从动杆32外侧的滑块34，所述滑块34与所述驱动杆18上的滑槽滑动连接，通过设置驱动注气组件，驱动件17一方面能驱动所述从动杆32旋转，进而通过设置在从动杆32上的生物膜过滤板11完成对废液的搅拌与净化，另一方面能驱动所述导气组件，导气组件能将洁净的空气送入处理箱9内侧，从而提升生物膜过滤板11的过滤效率；另外的，所述油脂分离板10外侧设置有与所述壳体1固定连接的排油管16，所述排油管16内侧固定连接设置有第三阀门，所述第三阀门为电磁阀。
22.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述导气组件包括：导气箱19，所述导气箱19设于所述驱动杆18外侧，且通过进气管20与所述壳体1相连；风扇21，所述风扇21设于所述导气箱19内侧，与所述驱动杆18固定连接，用于配合所述驱动杆18驱动空气流动；净化件22，所述净化件22与所述导气箱19输出端相连，且通过连接管道与所述净化组件相连。
23.本实施例中，所述净化件22包括固定连接设置在所述壳体1内侧的净化箱35，所述净化箱35通过导气管36与所述导气箱19相连，所述净化箱35内侧两端均设置有活性炭过滤层37，两侧所述活性炭过滤层37之间设置有与所述净化箱35固定连接的消毒灯38，另外的，所述连接管道包括固定连接设置在所述净化箱35外侧的连接管15，所述连接管15外侧滑动
连接设置有固定管13，所述固定管13与所述油脂分离板10固定连接，且输出端内侧固定连接设置有第一阀门14，所述第一阀门14为电磁阀，通过设置导气组件，能配合所述驱动杆18的旋转将外界空气导入装置内侧，且通过净化件22完成对空气的净化，并通过连接管道进入处理箱9内侧，使生物膜过滤板11能够接触更多的氧气，使其更具有活性，使净化处理效果更好。
24.本发明的一个实施例中，所述连接组件包括：转杆23，所述转杆23与所述壳体1转动连接，且与所述驱动杆18相连；凸轮24，所述凸轮24与所述转杆23固定连接，且与所述净化组件抵接，用于配合所述驱动杆18驱动所述净化组件沿所述壳体1壳壁移动。
25.本实施例中，所述转杆23设于所述驱动杆18两侧，所述转杆23与所述驱动杆18之间通过锥齿轮啮合连接，所述转杆23外侧固定连接设置有与所述处理箱9箱壁抵接的凸轮24，通过设置连接组件，能配合所述驱动注气组件驱动所述净化组件振动，进而提升净化组件的净化效率。
26.本发明的一个实施例中，请参阅图1和图6，所述过滤机构包括：滤箱3，所述滤箱3滑动连接设于所述进水管2外侧，且通过支撑架26与所述净化组件相连；滤网4，所述滤网4固定连接设于所述滤箱3两侧壳壁上，用于过滤废液中的固体杂质；底板6，所述底板6铰接设于所述滤箱3上，且通过伸缩件7与所述滤箱3相连，用于配合所述净化组件的振动排出过滤掉的杂质；集尘箱8，所述集尘箱8设于所述底板6外侧，且与所述滤箱3可拆卸连接。
27.本实施例中，所述底板8对称设于所述滤箱3底端两侧，所述底板8与所述滤箱3铰接，所述伸缩件7一端与所述底板8转动连接，另一端与所述滤箱3箱壁转动连接，所述伸缩件7为电动伸缩杆，另外的，所述滤箱3两端底部均固定连接设置有挡板5，所述集尘箱8设于两侧所述挡板5之间，所述集尘箱8两侧均固定连接设置有定位块，所述定位块与设置在所述挡板5上的定位槽滑动连接，所述定位块上滑动连接设置有若干卡块，所述卡块与所述挡板5之间固定连接设置有弹簧，所述定位槽上设置有与所述卡块相对应的卡槽39，通过设置过滤机构，废液进入滤箱3内侧后，滤网4能对废液进行过滤，被过滤掉的杂质堆积在底板6上，伸缩件7伸长能使两侧底板6分开，杂质在重力和振动的作用下落入集尘箱8内侧，不仅能完成对废液的初步净化，而且能实现对杂质的自动回收，方便人们对装置进行清理，且保证了废液流动的稳定性。
28.本发明的一个实施例中，过滤机构还包括：敲击组件，所述敲击组件设于所述进水管2两侧，且与所述滤箱3相连，用于配合所述滤箱3的移动敲击进水管2；其中，所述敲击组件包括：固定架29，所述固定架29设于所述进水管2两侧，与所述壳体1固定连接；敲击杆28，所述敲击杆28与所述固定架29转动连接；敲击块30，所述敲击块30设于所述敲击杆28与所述进水管2之间，与所述敲击杆28滑动连接，且通过弹性件31与所述敲击杆28相连；固定杆27，所述固定杆27一端与所述滤箱3固定连接，另一端与所述敲击杆28转动连接，用于配合所述滤箱3的移动驱动所述敲击杆28绕固定架29旋转。
29.本实施例中，所述弹性件31为弹簧，所述弹性件31固定连接设置在所述敲击块30与所述敲击杆28之间，通过设置敲击组件，滤箱3在进行移动的过程中，滤箱3带动固定杆27一起进行移动，固定杆27驱动所述敲击杆28绕与所述固定架29连接处旋转，敲击杆28上的敲击块30对进水管2进行敲击，进而保证废液在进水管2内侧流动的稳定性。
30.该化工废液在线回收处理装置，通过设置过滤机构和净化机构，能对废液进行多
次净化，且净化组件在对废液进行二次净化的过程中，驱动注气组件与连接组件配合，能大大提升净化组件的净化效果，从而使污水净化的更加充分，提高了净化效率，通过设置净化组件，被过滤后的废液通过导流口25进入处理箱9内侧，油脂分离板10能分离废液中的油污，生物膜过滤板11配合驱动注气组件注入的空气能对废液进行再次净化，且驱动注气组件能驱动所述从动杆32旋转，进而通过生物膜过滤板11对废液进行搅拌，从而使得生物膜过滤板11与废液能进行更充分的接触，从而有效提升装置的净化效率，通过设置驱动注气组件，驱动件17一方面能驱动所述从动杆32旋转，进而通过设置在从动杆32上的生物膜过滤板11完成对废液的搅拌与净化，另一方面能驱动所述导气组件，导气组件能将洁净的空气送入处理箱9内侧，从而提升生物膜过滤板11的过滤效率，通过设置连接组件，能配合所述驱动注气组件驱动所述净化组件振动，进而提升净化组件的净化效率，通过设置过滤机构，废液进入滤箱3内侧后，滤网4能对废液进行过滤，被过滤掉的杂质堆积在底板6上，伸缩件7伸长能使两侧底板6分开，杂质在重力和振动的作用下落入集尘箱8内侧，不仅能完成对废液的初步净化，而且能实现对杂质的自动回收，方便人们对装置进行清理，且保证了废液流动的稳定性，通过设置敲击组件，滤箱3在进行移动的过程中，滤箱3带动固定杆27一起进行移动，固定杆27驱动所述敲击杆28绕与所述固定架29连接处旋转，敲击杆28上的敲击块30对进水管2进行敲击，进而保证废液在进水管2内侧流动的稳定性。
31.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。