一种建筑垃圾回收再利用制砖系统

1.本发明涉及制砖装置领域，特别涉及一种建筑垃圾回收再利用制砖系统。


背景技术：

2.房屋建筑作为我国建筑行业中的重要组成部分，其施工技术和工艺是否科学合理，对建筑工程的整体质量具有重要的影响。砖砌体工程是我国现阶段房屋建筑中的一个重要组成部分，只有加强对砖砌体施工技术进行研究，提升砖砌体施工技术的科学性与合理性，才能保证房屋建筑的质量。
3.建筑垃圾在回收利用的过程中，一些破碎的瓷砖和墙块可以通过多次粉粹成为粉末，为制砖提供原料，现有的粉碎装置在加工的过程中，不能很均有的将其破碎碾碎成分，还需二次加工，存在一定的局限性，亟需一种建筑垃圾回收再利用制砖系统。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种建筑垃圾回收再利用制砖系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑垃圾回收再利用制砖系统，包括工作防护栏，所述工作防护栏的下表面设置有支撑柱，所述工作防护栏的上表面设置有l形撑杆，所述l形撑杆的左侧设置有倾斜收集盒，所述倾斜收集盒的内壁设置有过滤网，所述工作防护栏的正面设置有固定板，所述固定板的内底壁设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有安装板，所述安装板的背面与工作防护栏的正面滑动连接，所述安装板的上表面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有运动轴，所述运动轴的表面设置有碾压辊，所述碾压辊的表面设置有多个凸起，所述运动轴的另一端转动连接有滑块，所述滑块的下表面与工作防护栏的上表面滑动连接，所述工作防护栏的下表面设置有粉碎碾压机构。
6.借由上述结构，通过设置支撑柱，实现对工作防护栏底部的支撑，通过设置l形撑杆，实现对倾斜收集盒的稳定支撑，通过设置过滤网，实现对破碎砖块瓷砖表面的灰尘进行过滤沉积，使灰尘落入倾斜收集盒内，通过设置固定板，实现对电推杆的固定支撑，通过设置安装板，实现对第一驱动电机的稳定支撑，通过设置碾压辊、凸起，对倾斜收集盒滚落的碎石和瓷砖进行碾碎，通过设置滑块，对碾压辊的另一端进行支撑，通过设置粉碎碾压机构，将碎石瓷砖碾碎成粉，便于后续的加工处理。
7.优选地，所述粉碎碾压机构包括开设于工作防护栏下表面的排料孔，所述排料孔的内壁设置有导向密封箱，所述导向密封箱的正面分别开设有转动孔和通孔，所述导向密封箱的正面设置有定位撑板。
8.进一步地，通过设置导向密封箱，对从排料孔落下的碎渣进行导向，通过设置转动孔和通孔，进行空间避让。
9.优选地，所述定位撑板的上表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出
端设置有旋转轴，所述旋转轴的表面与通孔的内壁转动连接，所述旋转轴的表面分别设置有第一转动辊、第一直齿轮，所述旋转轴的一端与导向密封箱的内壁转动连接。
10.进一步地，通过设置定位撑板，实现对第二驱动电机的稳定支撑，通过设置第二驱动电机，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第一转动辊、第一直齿轮同步转动。
11.优选地，所述转动孔的内壁转动连接有联动轴，所述联动轴的表面设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合，所述联动轴的表面设置有第二转动辊，所述联动轴的一端与导向密封箱的内壁转动连接。
12.进一步地，通过设置第二直齿轮，由于第二直齿轮与第一直齿轮啮合，使得第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动联动轴转动。
13.优选地，所述联动轴的一端设置有主动轮，所述工作防护栏的正面开设有小孔，所述小孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有从动轮，所述从动轮与主动轮的表面设置有同一个皮带。
14.进一步地，通过设置主动轮，使得联动轴转动带动主动轮转动，通过设置小孔，实现对转动轴的稳定支撑，通过设置皮带，使得主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动。
15.优选地，所述转动轴远离从动轮的一端设置有异形转盘，所述工作防护栏的内壁滑动连接有承重板，所述异形转盘的表面与承重板的下表面相接触，所述导向密封箱的左右两侧内壁均设置有倾斜板。
16.进一步地，通过设置异形转盘，使得转动轴转动带动异形转盘转动，通过设置承重板，异形转盘转动表面与承重板的下表面接触，带动承重板滑动，当异形转盘表面与承重板的下表面脱离时，承重板受自身重力下落。
17.优选地，所述承重板的上表面开设有多个碎渣孔，所述工作防护栏的内壁设置有多个受力板，所述受力板的上表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与承重板的下表面固定连接。
18.进一步地，通过设置碎渣孔，便于将承重板碾碎的渣子通过碎渣孔落下，通过设置受力板，实现对伸缩杆的稳定支撑。
19.优选地，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与受力板的上表面固定连接，所述复位弹簧的顶端与承重板的下表面固定连接。
20.进一步地，通过设置复位弹簧，带动承重板运动复位，通过设置伸缩杆，防止复位弹簧运动变形。
21.综上，本发明的技术效果和优点：
22.本发明中，通过设置导向密封箱，对从排料孔落下的碎渣进行导向，通过设置转动孔和通孔，进行空间避让，通过设置定位撑板，实现对第二驱动电机的稳定支撑，通过设置第二驱动电机，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第一转动辊、第一直齿轮同步转动，通过设置第二直齿轮，由于第二直齿轮与第一直齿轮啮合，使得第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动联动轴转动，通过设置主动轮，使得联动轴转动带动主动轮转动，通过设置小孔，实现对转动轴的稳定支撑。
23.本发明中，通过设置皮带，使得主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动
带动转动轴转动，通过设置异形转盘，使得转动轴转动带动异形转盘转动，通过设置承重板，异形转盘转动表面与承重板的下表面接触，带动承重板滑动，当异形转盘表面与承重板的下表面脱离时，承重板受自身重力下落。
24.本发明中，通过设置碎渣孔，便于将承重板碾碎的渣子通过碎渣孔落下，通过设置受力板，实现对伸缩杆的稳定支撑，通过设置复位弹簧，带动承重板运动复位，通过设置伸缩杆，防止复位弹簧运动变形，借由上述结构，将建筑碎石和瓷砖进行多次碾压粉碎，便于后续加工处理。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
27.图2为本技术实施例中的粉碎碾压机构立体结构示意图；
28.图3为本技术实施例中的导向密封箱剖视结构示意图；
29.图4为本技术实施例图2中a处的放大结构示意图；
30.图5为本技术实施例图3中b处的放大结构示意图。
31.图中：1、工作防护栏；2、支撑柱；3、l形撑杆；4、过滤网；5、倾斜收集盒；6、滑块；7、电推杆；8、固定板；9、粉碎碾压机构；901、承重板；902、碎渣孔；903、受力板；904、导向密封箱；905、定位撑板；906、第二驱动电机；907、第一直齿轮；908、第一转动辊；909、第二转动辊；910、第二直齿轮；911、主动轮；912、皮带；913、从动轮；914、转动轴；915、异形转盘；916、伸缩杆；917、复位弹簧；918、倾斜板；10、第一驱动电机；11、碾压辊；12、安装板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.参考图1-5所示的一种建筑垃圾回收再利用制砖系统，包括工作防护栏1，工作防护栏1的下表面设置有支撑柱2，工作防护栏1的上表面设置有l形撑杆3，l形撑杆3的左侧设置有倾斜收集盒5，倾斜收集盒5的内壁设置有过滤网4，工作防护栏1的正面设置有固定板8，固定板8的内底壁设置有电推杆7，电推杆7的输出端设置有安装板12，安装板12的背面与工作防护栏1的正面滑动连接，安装板12的上表面设置有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端设置有运动轴，运动轴的表面设置有碾压辊11，碾压辊11的表面设置有多个凸起，运动轴的另一端转动连接有滑块6，滑块6的下表面与工作防护栏1的上表面滑动连接，工作防护栏1的下表面设置有粉碎碾压机构9。
35.借由上述结构，通过设置支撑柱2，实现对工作防护栏1底部的支撑，通过设置l形
撑杆3，实现对倾斜收集盒5的稳定支撑，通过设置过滤网4，实现对破碎砖块瓷砖表面的灰尘进行过滤沉积，使灰尘落入倾斜收集盒5内，通过设置固定板8，实现对电推杆7的固定支撑，通过设置安装板12，实现对第一驱动电机10的稳定支撑，通过设置碾压辊11、凸起，对倾斜收集盒5滚落的碎石和瓷砖进行碾碎，通过设置滑块6，对碾压辊11的另一端进行支撑，通过设置粉碎碾压机构9，将碎石瓷砖碾碎成粉，便于后续的加工处理。
36.实施例二
37.基于上述实施例1，粉碎碾压机构9包括开设于工作防护栏1下表面的排料孔，排料孔的内壁设置有导向密封箱904，导向密封箱904的正面分别开设有转动孔和通孔，导向密封箱904的正面设置有定位撑板905。通过设置导向密封箱904，对从排料孔落下的碎渣进行导向，通过设置转动孔和通孔，进行空间避让。
38.实施例三
39.基于上述实施例1或2，定位撑板905的上表面设置有第二驱动电机906，第二驱动电机906的输出端设置有旋转轴，旋转轴的表面与通孔的内壁转动连接，旋转轴的表面分别设置有第一转动辊908、第一直齿轮907，旋转轴的一端与导向密封箱904的内壁转动连接。通过设置定位撑板905，实现对第二驱动电机906的稳定支撑，通过设置第二驱动电机906，启动第二驱动电机906，第二驱动电机906的输出端带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第一转动辊908、第一直齿轮907同步转动。
40.实施例四
41.基于上述实施例1、2或3，转动孔的内壁转动连接有联动轴，联动轴的表面设置有第二直齿轮910，第二直齿轮910与第一直齿轮907啮合，联动轴的表面设置有第二转动辊909，联动轴的一端与导向密封箱904的内壁转动连接。通过设置第二直齿轮910，由于第二直齿轮910与第一直齿轮907啮合，使得第一直齿轮907转动带动第二直齿轮910转动，第二直齿轮910转动带动联动轴转动。
42.实施例五
43.基于上述实施例1、2、3或4，联动轴的一端设置有主动轮911，工作防护栏1的正面开设有小孔，小孔的内壁转动连接有转动轴914，转动轴914的一端设置有从动轮913，从动轮913与主动轮911的表面设置有同一个皮带912。通过设置主动轮911，使得联动轴转动带动主动轮911转动，通过设置小孔，实现对转动轴914的稳定支撑，通过设置皮带912，使得主动轮911转动通过皮带912带动从动轮913转动，从动轮913转动带动转动轴914转动。
44.实施例六
45.基于上述实施例1、2、3、4或5，转动轴914远离从动轮913的一端设置有异形转盘915，工作防护栏1的内壁滑动连接有承重板901，异形转盘915的表面与承重板901的下表面相接触，导向密封箱904的左右两侧内壁均设置有倾斜板918。通过设置异形转盘915，使得转动轴914转动带动异形转盘915转动，通过设置承重板901，异形转盘915转动表面与承重板901的下表面接触，带动承重板901滑动，当异形转盘915表面与承重板901的下表面脱离时，承重板901受自身重力下落。
46.实施例七
47.基于上述实施例1、2、3、4、5或6，承重板901的上表面开设有多个碎渣孔902，工作防护栏1的内壁设置有多个受力板903，受力板903的上表面设置有伸缩杆916，伸缩杆916的
顶端与承重板901的下表面固定连接。通过设置碎渣孔902，便于将承重板901碾碎的渣子通过碎渣孔902落下，通过设置受力板903，实现对伸缩杆916的稳定支撑。
48.实施例八
49.基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，伸缩杆916的表面套设有复位弹簧917，复位弹簧917的底端与受力板903的上表面固定连接，复位弹簧917的顶端与承重板901的下表面固定连接。通过设置复位弹簧917，带动承重板901运动复位，通过设置伸缩杆916，防止复位弹簧917运动变形。
50.本发明的工作原理是：一种建筑垃圾回收再利用制砖系统，使用者在使用时，将建筑碎渣瓷砖倾倒在倾斜收集盒5上，其表面的灰尘通过过滤网4过滤沉积在倾斜收集盒5内，过滤网4倾斜设置，物体受重力沿着过滤网4的表面向下滑落至承重板901上，接着同时启动电推杆7和第一驱动电机10,电推杆7拉动安装板12往复运动，第一驱动电机10启动通过运动轴带动碾压辊11转动，将承重板901上的碎渣瓷砖进行碾压，承重板901受力后带动伸缩杆916与复位弹簧917压缩变短，碾压后的碎渣通过碎渣孔902落入工作防护栏1内底壁，工作防护栏1内底壁倾斜设置，滑落至导向密封箱904内，启动第二驱动电机906,第二驱动电机906的输出端带动第一转动辊908与第一直齿轮907转动，由于第一直齿轮907与第二直齿轮910啮合，使得第一直齿轮907转动带动第二直齿轮910转动，第二直齿轮910转动带动联动轴转动，联动轴转动带动第二转动辊909与第一转动辊908反向转动，碎渣通过倾斜板918落入第一转动辊908与第二转动辊909之间，第一转动辊908与第二转动辊909之间的间距较小，可对碎渣进行二次碾压，联动轴转动带动主动轮911转动，主动轮911转动通过皮带912带动从动轮913转动，从动轮913转动通过转动轴914带动异形转盘915转动，异形转盘915转动表面与承重板901的下表面接触，带动承重板901滑动，当异形转盘915表面与承重板901的下表面脱离时，承重板901受自身重力下落，实现震动承重板901的效果，将碾碎的碎渣震动至碎渣孔902内，借由上述结构，将建筑碎石和瓷砖进行多次碾压粉碎，便于后续加工处理。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。