一种对称式带热管污泥烘干机风道的制作方法

本发明涉及干燥设备的，尤其涉及一种对称式带热管污泥烘干机风道。

背景技术：

1、随着科技的进步，城市中的污水需要进行回收再利用，而对污水进行回收再利用时，就需要使用污泥烘干机对污水的污泥进行干化处理，而在对污泥干化的过程中，由于风道的拐弯处较多，造成空气在其内部流通时的阻力较大，能耗比较高，而公开号为cn108046563b的污泥烘干自动化生产设备，通过所述网带结构带动成型污泥经过具有热风空气流动的区域对其进行干燥，实现污泥干燥彻底的目的，所述热风循环系统带动热风在所述烘干室以及除湿室循环流动，热风除湿后再次进行利用干燥，能源利用高，实现对污泥进行充分的干燥的同时极大降低了加工成本，除湿干燥通道的对称设置使得热风干燥效率高，所述进风通道与所述出风通道相互垂直设置，充分利用所述除湿室的空间，使得所述除湿室结构更加紧凑，减少设备的占地面积，同时，用于干燥热风的所述除湿干燥通道路程较短，减少了热风在干燥过程中能量的损耗，进一步提高能源的利用率，但是仍然存在污泥烘干机的循环风道在内部结构上，其上下分布式存在的风道的气流阻力大，气流不强的情况，从而导致粉尘颗粒及气味带来的影响和危害更为严重，并且对于现有的过滤器，对于粉尘过滤的效率较低，且不易检修清理。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对称式带热管污泥烘干机风道。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种对称式带热管污泥烘干机风道，包括设备壳体，所述设备壳体的内部设置有对称的两组风道主体，且两组所述风道主体的出口汇集在所述设备壳体的出风口；

3、所述风道主体的进口端的上方设置有回风管，所述回风管内部的一端到另一端依次设置有初效过滤器，中效过滤器以及高效过滤器；

4、所述风道主体从进口端到出口端依次设置有水表冷器，垂直放置的蒸发器。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸发器的两侧分别设置有热管冷凝端与热管蒸发端。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述出风口的内部设置有用于将加热后的气体排出的离心风机。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述风道主体与所述出风口之间还设置有水平放置的底部冷凝器。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述设备壳体的内部还设置有第二风道，所述第二风道的上端设置有水平放置的顶部冷凝器，所述第二风道通过其内部设置的轴流风机与外部相通。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸发器的下端设置有接水盘，所述接水盘通过下端的水管将冷凝水排出。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述初效过滤器倾斜设置在所述回风管的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述设备壳体的内部设置有压缩机。

12、作为上述技术方案的进一步描述：设备壳体的外部开设有观察门，且所述初效过滤器，所述中效过滤器，所述高效过滤器，所述蒸发器，所述底部冷凝器，所述顶部冷凝器以及所述压缩机均靠近所述观察门。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述设备壳体的内部还包括有第三风道，且所述第三风道处于所述出风口的上端，且与所述回风管中靠近所述初效过滤器的位置相连通。

14、本发明具有如下有益效果：

15、1、本发明通过风道主体的结构简单，且拐弯的次数较少，减少对于内部循环空气的阻力，从而提高风道的循环效果，同时能够使风机用更小的功率运行，降低成本。

16、2、本发明通过设置对称的双风道内使整个装置空间紧凑，结构简单，减少空间占用的同时，能够保持良好的循环效果，同时在蒸发器的前后分别设置有热管蒸发端以及热管冷凝段，使除湿的效果更佳，且更加的节能，且在蒸发器的前端设置有水表冷器，可以对空气进行冷却的同时，也能提高除湿的效果，在蒸发器的后端设置有冷凝器，可以有效地增加换热量。

17、3、本发明通过回风管的内部设置有初效过滤器，中效过滤器，以及高效过滤器，通过各个过滤器可对空气中的粉尘进行过滤清除，同时由于每个回风管为模块化的设置，便于对内部的过滤器进行检修清理。

技术特征：

1.一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：包括设备壳体(1)，所述设备壳体(1)的内部设置有对称的两组风道主体(2)，且两组所述风道主体(2)的出口汇集在所述设备壳体(1)的出风口(3)；

2.根据权利要求1所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述蒸发器(9)的两侧分别设置有热管冷凝端(10)与热管蒸发端(11)。

3.根据权利要求1所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述出风口(3)的内部设置有用于将加热后的气体排出的离心风机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述风道主体(2)与所述出风口(3)之间还设置有水平放置的底部冷凝器(13)。

5.根据权利要求4所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述设备壳体(1)的内部还设置有第二风道(15)，所述第二风道(15)的上端设置有水平放置的顶部冷凝器(16)，所述第二风道(15)通过其内部设置的轴流风机(17)与外部相通。

6.根据权利要求1所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述蒸发器(9)的下端设置有接水盘(18)，所述接水盘(18)通过下端的水管将冷凝水排出。

7.根据权利要求1所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述初效过滤器(5)倾斜设置在所述回风管(4)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述设备壳体(1)的内部设置有压缩机(19)。

9.根据权利要求8所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：设备壳体(1)的外部开设有观察门，且所述初效过滤器(5)，所述中效过滤器(6)，所述高效过滤器(7)，所述蒸发器(9)，所述底部冷凝器(13)，所述顶部冷凝器(16)以及所述压缩机(19)均靠近所述观察门。

10.根据权利要求1所述的一种对称式带热管污泥烘干机风道，其特征在于：所述设备壳体(1)的内部还包括有第三风道(20)，且所述第三风道(20)处于所述出风口(3)的上端，且与所述回风管(4)中靠近所述初效过滤器(5)的位置相连通。

技术总结
本发明公开了一种对称式带热管污泥烘干机风道，包括设备壳体，设备壳体的内部设置有对称的两组风道主体，且两组风道主体的出口汇集在设备壳体的出风口，风道主体的进口端的上方设置有回风管，风道主体从进口端到出口端依次设置有水表冷器，垂直放置的蒸发器。该装置的风道主体的结构简单，且拐弯的次数较少，减少对于内部循环空气的阻力，从而提高风道的循环效果，同时能够使风机用更小的功率运行，降低成本，回风管的内部设置有初效过滤器，中效过滤器，以及高效过滤器，通过各个过滤器可对空气中的粉尘进行过滤清除，同时由于每个回风管为模块化的设置，便于对内部的过滤器进行检修清理。

技术研发人员：刘道广,祁小芳,黄忠明
受保护的技术使用者：上海同臣环保有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12