1.本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说涉及一种污水处理用光催化厌氧处理工艺。
背景技术：
2.当畜禽类动物死亡经高温化制工艺处理过程中，会产生大量的废水，废水中含有大量的有机物，且污水存在间歇性、不连续性、水质水量指标变化大等缺陷，而现有病死畜禽无害化处理污水的工艺主要为气浮+厌氧+缺氧+好氧工艺，而生化工艺最忌讳水质水量的不稳定，因而，导致现有病死畜禽无害化处理污水治理需要花费高昂的成本去维护污水生化处理系统。因此，需要相关领域科研人员针对病死畜禽无害化污水处理进行理论和实践研究，亟需开发一种适用于该行业的污水处理或资源化利用的工艺。
技术实现要素：
3.本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种污水处理用光催化厌氧处理工艺。
4.本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
5.一种污水处理用光催化厌氧处理工艺，包括如下工艺流程：第一步，将废水注入至枯草杆菌预处理池；第二步，将第一步废水引入至两相分离系统；第三步，将第二步废水清液引入膜系统；第四步，将第三步处理后的废水经厌氧塔处理达标后外排。
6.上述污水处理用光催化厌氧处理工艺，包括如下步骤：（1）将35～60℃高温废水引入到枯草杆菌预处理池，控制系统运行温度为35～50℃，废水停留时间为1～3d，曝气和潜水搅拌装置连续运转，废水进入两相分离系统；（2）废水经文丘里管自动添加pam絮凝剂，静态混合器混合絮凝后，废水经两相离心机在运行温度为30～53℃，转速为8000～10000r/min离心分离，含油固渣做有机肥原料，水相清液进入膜系统；（3）控制废水进水流量和浓缩液进水进水比例为1～90:1，控制废水运行温度为33～45℃，紫外灯功率为40～500w，在膜组件单次停留时间为2～10min，膜组件清液进入厌氧系统；（4）将33～45℃膜组件清液出水引入到厌氧系统，控制厌氧系统运行温度为33～45℃，废水停留时间为3～7d，处理后废水检测达标后排放。
7.本发明的有益效果为：（1）枯草杆菌预处理解决污水臭味问题的同时，将有机质大分子量降解为有机物小分子量；（2）废水进入膜组件后，不仅能保障出水的水质质量，还能对废水中有机质进一步浓缩，经由光催化剂降解后，能明显对废水中中小分子量有机物实现降解，实现废水出水水
质稳定的同时，还能有效降解膜组件进水和浓缩液的有机物。
具体实施方式
8.下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
9.实施例1（1）将50℃高温废水引入到枯草杆菌预处理池，控制系统运行温度为46℃，废水停留时间为2d，曝气和潜水搅拌装置连续运转，废水进入两相分离系统；（2）废水经文丘里管自动添加pam絮凝剂，静态混合器混合絮凝后，废水经两相离心机在运行温度为43℃，转速为9000r/min离心分离，含油固渣做有机肥原料，水相清液进入膜系统；（3）控制废水进水流量和浓缩液进水进水比例为20:1，控制废水运行温度为38℃，紫外灯功率为200w，在膜组件单次停留时间为5min，膜组件清液进入厌氧系统；（4）将35℃膜组件清液出水引入到厌氧系统，控制厌氧系统运行温度为33℃，废水停留时间为5d，处理后废水检测后，cod含量为17.5mg/l，氨氮含量为2.3mg/l排放。
10.实施例2（1）将43℃高温废水引入到枯草杆菌预处理池，控制系统运行温度为40℃，废水停留时间为1d，曝气和潜水搅拌装置连续运转，废水进入两相分离系统；（2）废水经文丘里管自动添加pam絮凝剂，静态混合器混合絮凝后，废水经两相离心机在运行温度为39℃，转速为8000r/min离心分离，含油固渣做有机肥原料，水相清液进入膜系统；（3）控制废水进水流量和浓缩液进水进水比例为10:1，控制废水运行温度为37℃，紫外灯功率为100w，在膜组件单次停留时间为4min，膜组件清液进入厌氧系统；（4）将36℃膜组件清液出水引入到厌氧系统，控制厌氧系统运行温度为35℃，废水停留时间为4d，处理后废水检测后，cod含量为55.6mg/l，氨氮含量为8.9mg/l排放。
11.实施例3（1）将57℃高温废水引入到枯草杆菌预处理池，控制系统运行温度为49℃，废水停留时间为3d，曝气和潜水搅拌装置连续运转，废水进入两相分离系统；（2）废水经文丘里管自动添加pam絮凝剂，静态混合器混合絮凝后，废水经两相离心机在运行温度为44℃，转速为10000r/min离心分离，含油固渣做有机肥原料，水相清液进入膜系统；（3）控制废水进水流量和浓缩液进水进水比例为30:1，控制废水运行温度为43℃，紫外灯功率为400w，在膜组件单次停留时间为7min，膜组件清液进入厌氧系统；（4）将40℃膜组件清液出水引入到厌氧系统，控制厌氧系统运行温度为39℃，废水停留时间为5d，处理后废水检测后，cod含量为26.1mg/l，氨氮含量为5.2mg/l排放。
12.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施
例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种污水处理用光催化厌氧处理工艺，其特征在于：包括如下工艺流程：第一步，将废水注入至枯草杆菌预处理池；第二步，将第一步废水引入至两相分离系统；第三步，将第二步废水清液引入膜系统；第四步，将第三步处理后的废水经厌氧塔处理达标后外排。2.根据权利要求1所述的污水处理用光催化厌氧处理工艺，其特征在于：所述第一步中的废水温度范围是45～60℃，枯草杆菌预处理池底安装曝气和潜水搅拌装置。3.根据权利要求1所述的污水处理用光催化厌氧处理工艺，其特征在于：所述第二步中废水进两相分离系统前需要做絮凝处理，两相分离采用两相离心机，离心机转速为8000～10000r/min，运行温度为35～55℃。4.根据权利要求1所述的污水处理用光催化厌氧处理工艺，其特征在于：所述第第三步中的膜组件为超滤膜，膜表面及内部含有0.5%ag/co
0.03
zn
0.14
ti
0.45
o
1.07
光催化剂，紫外灯防水设计光源设置在膜组件内部，具体位置在超滤膜和膜壳中间。5.根据权利要求4所述的污水处理用光催化厌氧处理工艺，其特征在于：所述膜组件废水进水口设置斜面过滤网，斜面过滤网孔径为8000目；膜组件浓缩液直接返回膜组件进水口，且无斜面过滤网拦截。6.根据权利要求1～5所述的污水处理用光催化厌氧处理工艺，其特征在于：所述废水处理步骤如下：（1）将35～60℃高温废水引入到枯草杆菌预处理池，控制系统运行温度为35～50℃，废水停留时间为1～3d，曝气和潜水搅拌装置连续运转，废水进入两相分离系统；（2）废水经文丘里管自动添加pam絮凝剂，静态混合器混合絮凝后，废水经两相离心机在运行温度为30～53℃，转速为8000～10000r/min离心分离，含油固渣做有机肥原料，水相清液进入膜系统；（3）控制废水进水流量和浓缩液进水进水比例为1～90:1，控制废水运行温度为33～45℃，紫外灯功率为40～500w，在膜组件单次停留时间为2～10min，膜组件清液进入厌氧系统；（4）将33～45℃膜组件清液出水引入到厌氧系统，控制厌氧系统运行温度为33～45℃，废水停留时间为3～7d，处理后废水检测达标后排放。
技术总结
本发明提供一种污水处理用光催化厌氧处理工艺，包括如下步骤：第一步，将废水注入至枯草杆菌预处理池；第二步，将第一步废水引入至两相分离系统；第三步，将第二步废水清液引入膜系统；第四步，将第三步处理后的废水经厌氧塔处理达标后外排。本发明的有益效果是：本发明操作简单、效率高，有效解决了病死畜禽化制废水污染的问题。废水污染的问题。
技术研发人员：路静
受保护的技术使用者：郯城瑞源无害化处理有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/15