一种工业生产车间用高效型通风除尘设备的制作方法

1.本发明涉及工业通风除尘设备技术领域，尤其是涉及一种工业生产车间用高效型通风除尘设备。


背景技术：

2.在现有技术中，通风除尘设备是工业生产上控制尘源的一种常见方法，它是目前应用较广、效果较好的一项防尘技术措施，通风除尘设备是在尘缘处或其近旁设置吸尘罩，利用风机作动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入吸尘罩内，经过风管送至除尘器进行净化，达到排放标准后再经风管排入大气，这样既可防止粉尘逸入室内，污染车间的空气，又可防止其散发到室外，污染厂区和大气环境。现有的通风除尘设备在长期使用后，除尘器内部容易堆积各类粉尘，这些粉尘不仅容易滋生细菌病毒，还会堵塞通风管道，造成通风除尘效率降低，而清理这些粉尘时，又极易引起扬尘，不仅如此，由于工业生产车间中，尘源的高度、角度、位置不同，为保证吸尘效果，通常吸尘罩需要根据尘源的位置情况进行灵活的角度调节控制，但是现有的通风除尘设备中，吸尘罩大都固定安装，无法根据实际需要进行调节，导致吸尘效果有限，进而降低了现有的通风除尘设备的实用性。
3.申请号为：201911159376 .6的中国发明专利公开了一种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备，包括底座、外壳、控制器、排液管、排气管、吸尘机构和若干支脚，外壳内设有净化机构，吸尘机构包括底板、连接组件、支架、吸尘罩、固定管、伸缩软管和调节组件，调节组件包括两个调节单元，净化机构包括旋转组件、清洗组件、平板、筛网、防尘罩、连接管和若干连杆。然而该种用于工业生产车间的高效型通风除尘设备的采用单层除尘机构对空气进行除尘，除尘效果较差，无法对除尘后的空气进行净化，导致除尘后空气中的有毒有害物质可能会对人体造成影响，无法根据实际情况对除尘机构进行自动清洁，并且无法对粉尘杂质进行有效收集，容易造成二次污染，设备的清洁操作无法自动进行，设备的工作效率较低，实用性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种工业生产车间用高效型通风除尘设备。
5.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：一种工业生产车间用高效型通风除尘设备，包括壳体，所述壳体架设在地面上，所述壳体的两端分别设有进风口以及出风口，还包括可以进行多角度吸尘通风的吸尘机构、用于对进入壳体的空气进行除尘过滤的除尘机构、用于对除尘机构上附着的杂质进行清洁的清洁机构以及用于配合清洁机构对所述壳体进行开关的启闭机构，吸尘机构位于所述壳体一侧，除尘机构位于所述壳体内部，清洁机构与除尘机构相邻设置且位于吸尘机构与除尘机构之间，启闭机构位于所述壳体下部一侧。
6.吸尘机构包括吸尘安装架、吸尘舵机、吸尘罩以及吸尘软管，所述吸尘安装架设置在所述壳体设有进风口的一端且与所述壳体固定连接，所述吸尘舵机设置在所述吸尘安装
架远离所述壳体的一侧且与所述吸尘安装架固定连接，所述吸尘舵机的输出端贯穿所述吸尘安装架，所述吸尘罩设置在所述吸尘安装架远离所述壳体的一端内侧，所述吸尘罩经由连接轴与所述吸尘舵机的输出端连接，所述吸尘罩直径较大的一端朝向远离所述壳体的一侧设置，所述吸尘软管设置在所述吸尘罩与所述壳体之间且其两端分别与所述吸尘罩以及所述壳体的进风口连通。
7.还包括导流罩以及吸尘风机，所述导流罩对应所述吸尘罩设置在所述壳体内部一侧且其端部通过螺钉与所述壳体固定连接，所述导流罩直径较小的一端与所述壳体的进风口连通，所述吸尘风机设置在所述壳体内部远离所述导流罩的一侧且与所述壳体固定连接，所述壳体的出风口处对应所述吸尘风机设有出风板，出风板上设有若干个出风通孔。
8.除尘机构包括初级过滤网、次级过滤网、净化紫外灯以及降噪组件，所述初级过滤网设置在所述壳体的进风口处且通过螺钉与所述壳体固定连接，所述次级过滤网对应所述吸尘风机设置在所述壳体内侧中部且与所述壳体固定连接，所述次级过滤网位于所述导流罩与所述吸尘风机之间，所述次级过滤网的目数大于所述初级过滤网的目数，所述净化紫外灯设有两个，两个所述净化紫外灯对称设置在所述壳体内部靠近出风口一侧的上部以及下部，降噪组件位于所述次级过滤网与所述吸尘风机之间。
9.降噪组件包括降噪板、吸音板以及吸音棉，所述降噪板设置在所述次级过滤网靠近所述吸尘风机的一侧且与所述次级过滤网贴合设置，所述降噪板上设有若干个均匀间隔设置的锥形孔，锥形孔靠近所述吸尘风机一侧的直径大于其远离所述吸尘风机一侧的直径，所述吸音板设置在所述降噪板远离所述次级过滤网的一侧且与所述降噪板固定连接，所述吸音板上对应若干个锥形孔均匀间隔设有若干个台阶孔，所述吸音板与所述吸尘风机贴合设置，所述吸音棉对应若干个台阶孔设有若干个，若干个所述吸音棉分别设置在若干个所述台阶孔直径较大的部分且通过台阶孔与所述吸音板嵌入连接，所述吸音棉上均匀设有若干个吸音通孔。
10.清洁机构包括清洁滑轨、清洁电缸、清洁滑块以及清洁刮板，所述清洁滑轨有两条，两条所述清洁滑轨对称设置在所述壳体内部两侧且与所述壳体固定连接，所述清洁滑轨位于所述次级过滤网远离所述降噪板的一侧，所述清洁电缸对应两条所述清洁滑轨设有两个，两个所述清洁电缸分别设置在两条所述清洁滑轨的上端且与对应的所述清洁滑轨固定连接，所述清洁滑块对应两条所述清洁滑轨有两个，两个所述清洁滑块分别设置在两条所述清洁滑轨上且与对应的所述清洁滑轨滑动连接，所述清洁刮板设置在两个所述清洁滑块之间且通过安装板与两个所述清洁滑块固定连接，所述清洁刮板为倾斜设置的弧形刮板且其上端与所述次级过滤网贴合设置。
11.还包括容纳柜以及存杂抽屉，所述容纳柜对应所述清洁刮板设置在所述壳体下部且与所述壳体固定连接，所述壳体下部对应清洁机构设置有开口，所述容纳柜的上部与诉讼壳体下部设置的开口连通，所述存杂抽屉设置在所述容纳柜内侧且与所述存杂抽屉滑动连接。
12.启闭机构包括启闭气缸、启闭连接板以及启闭滑动板，所述启闭气缸设置在所述壳体下部远离所述容纳柜的一侧且与所述壳体固定连接，所述启闭气缸的输出端朝向所述容纳柜设置，所述启闭连接板设置在所述启闭气缸的输出端且与所述启闭气缸的输出端固定连接，所述启闭滑动板设置在所述壳体下部设有开口处且其一端与所述启闭连接板固定
连接，所述壳体下部对应所述启闭滑动板设有滑槽，所述启闭滑动板通过滑槽与所述壳体的下部滑动连接。
13.还包括升降机构，升降机构包括电动升降杆以及升降基座，所述电动升降杆设有四个，四个所述电动升降杆分别设置在所述壳体下端的四角且与所述壳体固定连接，所述升降基座设置在所述电动升降杆的下端且与所述电动升降杆固定连接，所述升降基座的下部设有万向轮，所述壳体通过所述电动升降杆、所述升降基座以及所述万向轮架设在地面上。
14.还包括电控单元，所述电控单元设置在所述壳体上部一侧且与所述壳体固定连接，所述电控单元与吸尘舵机、吸尘风机、净化紫外灯、清洁电缸、启闭气缸以及电动升降杆电性连接。
15.本发明的有益效果是：结构简单，设有吸尘机构，可以对吸尘罩的角度进行调节，使得吸尘罩可以对准并靠近尘源，提升吸尘效果，设有除尘机构，通过其双重除尘结构可以对空气中的粉尘杂质进行有效去除与过滤，并且可对除尘后的空气进行净化，避免空气中的有毒有害物质对人体造成影响，设有清洁机构，可根据实际情况对除尘机构进行自动清洁，从而保障设备高效的空气流通和净化效率，清洁过程处于密闭式环境，可以有效避免扬尘，并且可以对粉尘杂质进行有效收集，避免造成二次污染，设有启闭机构，可以配合清洁机构对壳体下部进行开启与关闭，从而使设备的清洁操作自动进行，提升设备的工作效率，实用性强。
附图说明
16.图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明吸尘安装架与吸尘舵机配合示意图；图3是本发明吸音棉结构示意图；图4是本发明清洁机构结构示意图；图5是本发明电性连接图。
17.图中：1、壳体；2、吸尘安装架；3、吸尘舵机；4、吸尘罩；5、吸尘软管；6、导流罩；7、吸尘风机；8、初级过滤网；9、次级过滤网；10、净化紫外灯；11、降噪板；12、吸音板；13、吸音棉；14、清洁滑轨；15、清洁电缸；16、清洁滑块；17、清洁刮板；18、容纳柜；19、存杂抽屉；20、启闭气缸；21、启闭连接板；22、启闭滑动板；23、电动升降杆；24、升降基座；25、万向轮；26、电控单元。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步详细描述，一种工业生产车间用高效型通风除尘设备，包括壳体1，壳体1架设在地面上，壳体1的两端分别设有进风口以及出风口，还包括可以进行多角度吸尘通风的吸尘机构、用于对进入壳体1的空气进行除尘过滤的除尘机构、用于对除尘机构上附着的杂质进行清洁的清洁机构以及用于配合清洁机构对壳体1进行开关的启闭机构，吸尘机构位于壳体1一侧，除尘机构位于壳体1内部，清洁机构与除尘机构相邻设置且位于吸尘机构与除尘机构之间，启闭机构位于壳体1下部一侧，本发明整体结构示意图如图1所示。
19.吸尘机构包括吸尘安装架2、吸尘舵机3、吸尘罩4以及吸尘软管5，吸尘安装架2设置在壳体1设有进风口的一端且与壳体1固定连接，吸尘舵机3设置在吸尘安装架2远离壳体1的一侧且与吸尘安装架2固定连接，吸尘舵机3的输出端贯穿吸尘安装架2，吸尘罩4设置在吸尘安装架2远离壳体1的一端内侧，吸尘罩4经由连接轴与吸尘舵机3的输出端连接，吸尘罩4直径较大的一端朝向远离壳体1的一侧设置，吸尘软管5设置在吸尘罩4与壳体1之间且其两端分别与吸尘罩4以及壳体1的进风口连通，吸尘机构通过吸尘安装架2、吸尘舵机3、吸尘罩4以及吸尘软管5配合，进行吸尘操作，其中，吸尘安装架2用于为吸尘舵机3提供安装支撑，吸尘舵机3用于为吸尘罩4提供安装支撑并根据使用需求带动吸尘罩4转动一定角度，吸尘罩4可以在吸尘过程中对空气中的粉尘杂质进行有效收集，吸尘软管5用于将吸尘罩4与壳体1的进风口连通，本发明吸尘安装架2与吸尘舵机3配合示意图如图2所示。
20.还包括导流罩6以及吸尘风机7，导流罩6对应吸尘罩4设置在壳体1内部一侧且其端部通过螺钉与壳体1固定连接，导流罩6直径较小的一端与壳体1的进风口连通，吸尘风机7设置在壳体1内部远离导流罩6的一侧且与壳体1固定连接，壳体1的出风口处对应吸尘风机7设有出风板，出风板上设有若干个出风通孔，其中，导流罩6用于对经由进风口进入壳体1的空气进行导流，提升通风除尘效率，吸尘风机7用于使空气经由吸尘机构以及进风口进入壳体1并经由出风口排出壳体1，从而对空气进行通风除尘操作。
21.除尘机构包括初级过滤网8、次级过滤网9、净化紫外灯10以及降噪组件，初级过滤网8设置在壳体1的进风口处且通过螺钉与壳体1固定连接，次级过滤网9对应吸尘风机7设置在壳体1内侧中部且与壳体1固定连接，次级过滤网9位于导流罩6与吸尘风机7之间，次级过滤网9的目数大于初级过滤网8的目数，净化紫外灯10设有两个，两个净化紫外灯10对称设置在壳体1内部靠近出风口一侧的上部以及下部，降噪组件位于次级过滤网9与吸尘风机7之间，除尘机构通过初级过滤网8、次级过滤网9、净化紫外灯10以及降噪组件配合，对进入壳体1的空气进行除尘操作，其中，初级过滤网8用于对经由进风口进入壳体1的空气中的大颗粒杂质进行过滤，次级过滤网9用于对进入壳体1的空气中的小颗粒粉尘进行过滤，初级过滤网8与次级过滤网9共同构成双重除尘结构，净化紫外灯10用于对壳体1中经过双重除尘的空气进行净化消毒，去除空气中的有毒、有害物质，降噪组件用于降低除尘过程中产生的噪音。
22.降噪组件包括降噪板11、吸音板12以及吸音棉13，降噪板11设置在次级过滤网9靠近吸尘风机7的一侧且与次级过滤网9贴合设置，降噪板11上设有若干个均匀间隔设置的锥形孔，锥形孔靠近吸尘风机7一侧的直径大于其远离吸尘风机7一侧的直径，吸音板12设置在降噪板11远离次级过滤网9的一侧且与降噪板11固定连接，吸音板12上对应若干个锥形孔均匀间隔设有若干个台阶孔，吸音板12与吸尘风机7贴合设置，吸音棉13对应若干个台阶孔设有若干个，若干个吸音棉13分别设置在若干个台阶孔直径较大的部分且通过台阶孔与吸音板12嵌入连接，吸音棉13上均匀设有若干个吸音通孔，降噪组件通过降噪板11、吸音板12以及吸音棉13配合，降低除尘过程中产生的噪音，其中，降噪板11用于通过其上的锥形孔对除尘过程中产生的噪声进行初步降噪操作，其原理为声音经过锥形孔侧壁的多次反射会逐渐衰减，吸音板12用于通过其上的台阶孔对除尘过程中产生的噪声进行二次降噪操作，其原理为声音经过台阶孔时，部分声音会被反射，吸音棉13用于对经过二次降噪操作的声音进行进一步吸收，以进一步消除噪声，本发明吸音棉13结构示意图如图3所示。
23.清洁机构包括清洁滑轨14、清洁电缸15、清洁滑块16以及清洁刮板17，清洁滑轨14有两条，两条清洁滑轨14对称设置在壳体1内部两侧且与壳体1固定连接，清洁滑轨14位于次级过滤网9远离降噪板11的一侧，清洁电缸15对应两条清洁滑轨14设有两个，两个清洁电缸15分别设置在两条清洁滑轨14的上端且与对应的清洁滑轨14固定连接，清洁滑块16对应两条清洁滑轨14有两个，两个清洁滑块16分别设置在两条清洁滑轨14上且与对应的清洁滑轨14滑动连接，清洁刮板17设置在两个清洁滑块16之间且通过安装板与两个清洁滑块16固定连接，清洁刮板17为倾斜设置的弧形刮板且其上端与次级过滤网9贴合设置，清洁机构通过清洁滑轨14、清洁电缸15、清洁滑块16以及清洁刮板17配合，对次级过滤网9上附着的粉尘杂质进行清洁，其中，清洁滑轨14用于为清洁电缸15以及清洁滑块16提供安装支撑并为清洁滑块16提供滑动轨迹，清洁电缸15用于驱动清洁滑块16沿着清洁滑轨14滑动，清洁滑块16用于为清洁刮板17提供安装支撑并在清洁电缸15的作用下带动清洁刮板17动作，清洁刮板17用于在清洁滑块16的带动下对次级过滤网9上附着的粉尘杂质进行刮擦，从而对次级过滤网9上附着的粉尘杂质进行清洁，清洁滑块16上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿清洁滑块16与清洁滑块16螺纹连接，可通过拧紧锁紧螺钉使其与清洁滑轨14抵接，从而将清洁滑块16固定在指定位置处，本发明清洁机构结构示意图如图4所示。
24.还包括容纳柜18以及存杂抽屉19，容纳柜18对应清洁刮板17设置在壳体1下部且与壳体1固定连接，壳体1下部对应清洁机构设置有开口，容纳柜18的上部与诉讼壳体1下部设置的开口连通，存杂抽屉19设置在容纳柜18内侧且与存杂抽屉19滑动连接，其中，容纳柜18用于为存杂抽屉19提供安装支撑，存杂抽屉19用于对清洁刮板17从次级过滤网9上刮下的粉尘杂质进行收集储存。
25.启闭机构包括启闭气缸20、启闭连接板21以及启闭滑动板22，启闭气缸20设置在壳体1下部远离容纳柜18的一侧且与壳体1固定连接，启闭气缸20的输出端朝向容纳柜18设置，启闭连接板21设置在启闭气缸20的输出端且与启闭气缸20的输出端固定连接，启闭滑动板22设置在壳体1下部设有开口处且其一端与启闭连接板21固定连接，壳体1下部对应启闭滑动板22设有滑槽，启闭滑动板22通过滑槽与壳体1的下部滑动连接，启闭机构通过启闭气缸20、启闭连接板21以及启闭滑动板22配合，对壳体1下部的开口进行开启与关闭，其中，启闭气缸20用于为启闭连接板21提供安装支撑并带动启闭连接板21移动，启闭连接板21用于将启闭滑动板22与启闭气缸20的输出端连接，启闭滑动板22用于在启闭气缸20的作用下进行滑动，从而对壳体1下部的开口进行开启与关闭。
26.还包括升降机构，升降机构包括电动升降杆23以及升降基座24，电动升降杆23设有四个，四个电动升降杆23分别设置在壳体1下端的四角且与壳体1固定连接，升降基座24设置在电动升降杆23的下端且与电动升降杆23固定连接，升降基座24的下部设有万向轮25，壳体1通过电动升降杆23、升降基座24以及万向轮25架设在地面上，升降机构通过电动升降杆23以及升降基座24配合，根据实际情况带动壳体1进行升降，从而在不同高度处进行除尘操作，其中，电动升降杆23用于为壳体1提供安装支撑并将壳体1与升降基座24进行连接，电动升降杆23可通过其自身的伸缩动作带动壳体1进行升降，升降基座24用于为电动伸缩杆提供安装支撑，万向轮25用于带动升降基座24运动，从而带动设备整体运动。
27.还包括电控单元26，电控单元26设置在壳体1上部一侧且与壳体1固定连接，电控单元26与吸尘舵机3、吸尘风机7、净化紫外灯10、清洁电缸15、启闭气缸20以及电动升降杆
23电性连接，本发明电性连接图如图5所示。
28.其中，可在壳体1内部出风口处设置空气质量检测传感器，从而实时监测经过通风除尘后的空气质量。
29.工作原理：通过万向轮25将设备移动至指定位置处进行工作，根据实际情况通过电控单元26控制电动升降杆23带动壳体1升降到指定高度处，并控制吸尘舵机3带动吸尘罩4转动一定角度，完成设备吸尘罩4高度与角度的调整，启动设备开始工作，吸尘风机7将环境中的空气经由吸尘罩4以及进风口进入壳体1内，导流罩6对进入壳体1的空气进行导流，提升吸尘效率，初级过滤网8以及次级过滤网9对空气中的粉尘杂质进行二次过滤，经过二次过滤的空气经由净化紫外灯10进行净化消毒，保证空气中不含有毒、有害物质，经过净化消毒的空气经由出风口排出壳体1，完成通风除尘操作，除尘过程中，降噪板11以及吸音板12通过锥形孔以及台阶孔对除尘过程中产生的噪声进行二次降噪操作，并且吸音棉13对经过二次降噪操作的声音进行进一步吸收，提升降噪效果，当设备工作一定时间后可通过电控单元26控制清洁机构以及启闭机构对次级过滤网9进行自清洁操作，其具体工作过程为，电控单元26控制启闭气缸20的输出端缩回，从而带动启闭滑动板22朝向启闭气缸20的方向运动，将壳体1下部的开口开启，使存杂抽屉19与壳体1内部连通，之后清洁电缸15驱动清洁滑块16沿着清洁滑轨14滑动，从而使清洁刮板17将次级过滤网9上附着的粉尘杂质刮下，使粉尘杂质经由壳体1下部的开口落入存杂抽屉19内，并在清洁机构完成一次动作后，启闭气缸20的输出端伸出，从而带动启闭滑动板22将壳体1下部的开口封闭，完成一次清洁动作，其中，清洁动作可通过电控单元26进行手动控制或者经由电控单元26设置时间进行定期清洁。
30.本发明的有益效果是结构简单，设有吸尘机构，可以对吸尘罩的角度进行调节，使得吸尘罩可以对准并靠近尘源，提升吸尘效果，设有除尘机构，通过其双重除尘结构可以对空气中的粉尘杂质进行有效去除与过滤，并且可对除尘后的空气进行净化，避免空气中的有毒有害物质对人体造成影响，设有清洁机构，可根据实际情况对除尘机构进行自动清洁，从而保障设备高效的空气流通和净化效率，清洁过程处于密闭式环境，可以有效避免扬尘，并且可以对粉尘杂质进行有效收集，避免造成二次污染，设有启闭机构，可以配合清洁机构对壳体下部进行开启与关闭，从而使设备的清洁操作自动进行，提升设备的工作效率，实用性强。
31.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。