一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置的制作方法

1.本发明涉及取样装置技术领域，具体为一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置。


背景技术：

2.锂电池的钢壳体加工时需要电镀处理，因此锂电池壳体表面容易会有部分废液，需要将这些废液进行清洗处理，通常的清洗装置难以对锂电池壳体表面进行完全的清理，且清洗过程中，清洗桶内的清洗液容易产生沉淀，造成清洗桶内底面的堆积，减缓了清洗液的回收处理工作，针对上述问题，发明人提出一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决锂电池壳体表面的废液难以进行完全的清理，且清洗过程中，清洗桶内的清洗液容易产生沉淀，造成清洗桶内底面的堆积，减缓了清洗液的回收处理工作的问题；本发明的目的在于提供一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶内安装有环形管和滤板，所述清洗桶底面固定连接有安装台，所述清洗桶内设置有固定装置，所述固定装置内夹设有多个卡接组件，所述卡接组件内夹设有锂电池壳本体，所述安装台上固定安装有动力装置，所述动力装置传动连接有旋转装置，所述旋转装置与固定装置传动连接，所述旋转装置传动连接有搅拌装置，所述搅拌装置与清洗桶转动连接，多个锂电池壳本体外表面卡接安装卡接组件，然后通过固定装置将卡接组件进行夹持固定，通过动力装置传动旋转装置工作，使多个锂电池壳本体在清洗桶内往返式的旋转，并通过环形管对多个锂电池壳本体同时清洗，清洗桶内的清洗液通过搅拌装置进行搅拌处理，防止沉淀物产生堆积清洗桶内；所述清洗桶上设置有进液管和出液管，所述环形管上安装有多个喷液头，进液管的一端连接抽液泵，通过环形管上安装的多个喷液头对多个锂电池壳本体同时清洗。
5.优选地，所述锂电池壳本体上端转动铰接有转把，所述锂电池壳本体底端的两侧表面均开设有条形槽，所述锂电池壳本体上表面与条形槽之间卡接安装卡接组件，锂电池壳本体底端开设有条形槽便于使用卡接组件进行固定；所述卡接组件包括有第一l形卡块和第二l形卡块，所述第一l形卡块和第二l形卡块滑动连接，所述第一l形卡块上表面开设有多个定位孔，所述第二l形卡块上螺纹设置有第二螺栓，所述第二螺栓底端螺纹连接于定位孔内，所述第一l形卡块和第二l形卡块的底端均固定设有固定条，所述固定条卡接于条形槽内，所述第一l形卡块和第二l形卡块的外侧表面均开设有两个第二凸形滑槽，所述第二凸形滑槽内滑动连接固定装置，第一l形卡块和第二l形卡块滑动连接，然后第二螺栓底端螺纹连接于定位孔内，使固定条卡接于条形槽内，从而第一l形卡块和第二l形卡块能固定夹设锂电池壳本体。
6.优选地，所述固定装置包括有上矩形框和下矩形框，所述上矩形框和下矩形框内均开设有四个矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁均固定设有凸形块，所述凸形块滑动设于第二凸形滑槽内，所述上矩形框和下矩形框的两侧表面均固定设有导块，所述导块内螺纹设置有第一螺栓，所述导块滑动卡接有立板，所述立板与旋转装置传动连接，通过第一螺栓使上矩形框和下矩形框相对移动，并通过四个矩形槽内的凸形块沿第二凸形滑槽滑动，从而使上矩形框和下矩形框能夹持固定第一l形卡块、第二l形卡块；所述立板的数量为两个，两个所述立板设于上矩形框和下矩形框的两侧处，所述立板内侧表面开设有第一凸形滑槽，所述第一凸形滑槽内滑动连接导块，上矩形框和下矩形框通过导块沿立板稳定滑动，从而立板能带动上矩形框和下矩形框一起转动；所述旋转装置包括有两个u形板，所述u形板底端固定连接安装台，两个所述u形板分别设于清洗桶的两侧处，所述u形板内壁均转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮内均固定设有第一转轴，所述第一转轴传动连接立板，所述第三齿轮底端啮合连接有第一齿条，所述第一齿条底端固定设有十字滑座，所述十字滑座滑动连接安装台，所述十字滑座与动力装置、搅拌装置传动连接，十字滑座滑动时，通过第一齿条传动第三齿轮转动，从而通过第一转轴传动立板旋转；所述安装台包括有工形架，所述工形架上开设有两个十字槽，所述十字槽内滑动连接十字滑座，所述工形架上固定安装动力装置，所述工形架两侧表面固定设有侧板，所述工形架内壁之间固定设有底板，所述侧板上表面固定连接u形板，所述底板上表面固定连接清洗桶底面，清洗桶自身被固定安装，侧板使u形板被固定安装。
7.优选地，所述动力装置包括有电机，所述电机固定安装于工形架上，所述电机的输出端传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮传动连接有半面齿轮，所述半面齿轮啮合连接有齿板，所述齿板的两端外表面滑动连接有滑套，所述滑套底端固定连接底板上表面，所述齿板上表面固定设有t形杆，所述t形杆的两端分别与一个十字滑座固定连接，电机通过第一齿轮传动第二齿轮转动，然后通过半面齿轮传动齿板沿滑套往返滑动，使t形杆传动十字滑座沿十字槽往返滑动；所述搅拌装置包括有第二齿条，所述第二齿条固定设于一个十字滑座的侧面，所述第二齿条啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮内固定设有第二转轴，所述第二转轴转动连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接底板上表面，所述第二转轴与清洗桶转动连接，且所述第二转轴外表面固定设有多个搅拌棒，十字滑座往返滑动使第二齿条传动第四齿轮往返转动，继而使第二转轴上的多个搅拌棒在清洗桶内往返转动。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、第一l形卡块和第二l形卡块滑动卡接能固定夹设锂电池壳本体，通过第一螺栓使上矩形框和下矩形框的凸形块沿第二凸形滑槽相对滑动，使第一l形卡块、第二l形卡块被固定，电机通过半面齿轮传动齿板往返滑动，使t形杆传动十字滑座滑动，并通过第一齿条传动第三齿轮转动，使多个锂电池壳本体能在清洗桶内往返式的旋转，继而通过环形管上的多个喷液头对多个锂电池壳本体同时清洗；2、十字滑座往返滑动使第二齿条传动第四齿轮往返转动，继而使第二转轴上的多个搅拌棒在清洗桶内往返转动，防止沉淀产生。
附图说明
9.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构安装台和动力装置示意图；图3为本发明结构清洗桶示意图；图4为本发明结构锂电池壳本体安装示意图；图5为本发明结构固定装置示意图；图6为本发明结构锂电池壳本体和卡接组件示意图；图7为本发明结构旋转装置和搅拌装置示意图；图8为本发明结构图7中a处放大示意图。
11.图中：1、清洗桶；11、进液管；12、环形管；121、喷液头；13、出液管；14、滤板；2、固定装置；21、立板；211、第一凸形滑槽；22、第一螺栓；23、上矩形框；24、下矩形框；25、导块；26、矩形槽；27、凸形块；3、卡接组件；31、第一l形卡块；311、定位孔；32、第二l形卡块；321、第二螺栓；322、第二凸形滑槽；33、固定条；4、锂电池壳本体；41、转把；42、条形槽；5、安装台；51、工形架；511、十字槽；52、侧板；53、底板；6、动力装置；61、电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、半面齿轮；65、齿板；66、滑套；67、t形杆；7、旋转装置；71、u形板；72、第三齿轮；721、第一转轴；73、第一齿条；74、十字滑座；8、搅拌装置；81、第二齿条；82、第四齿轮；83、支撑块；84、第二转轴；85、搅拌棒。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例一：如图1-8所示，本发明提供了一种用于锂电池壳体表面的可过滤废水的清洗装置，包括清洗桶1，清洗桶1内安装有环形管12和滤板14，清洗桶1底面固定连接有安装台5，清洗桶1内设置有固定装置2，固定装置2内夹设有多个卡接组件3，卡接组件3内夹设有锂电池壳本体4，安装台5上固定安装有动力装置6，动力装置6传动连接有旋转装置7，旋转装置7与固定装置2传动连接，旋转装置7传动连接有搅拌装置8，搅拌装置8与清洗桶1转动连接。
14.通过采用上述技术方案，多个锂电池壳本体4外表面卡接安装卡接组件3，然后通过固定装置2将卡接组件3进行夹持固定，通过动力装置6传动旋转装置7工作，使多个锂电池壳本体4在清洗桶1内往返式的旋转，并通过环形管12对多个锂电池壳本体4同时清洗，清洗桶1内的清洗液通过搅拌装置8进行搅拌处理，防止沉淀物产生堆积清洗桶1内。
15.清洗桶1上设置有进液管11和出液管13，环形管12上安装有多个喷液头121。
16.通过采用上述技术方案，进液管11的一端连接抽液泵，通过环形管12上安装的多
个喷液头121对多个锂电池壳本体4同时清洗。
17.锂电池壳本体4上端转动铰接有转把41，锂电池壳本体4底端的两侧表面均开设有条形槽42，锂电池壳本体4上表面与条形槽42之间卡接安装卡接组件3。
18.通过采用上述技术方案，锂电池壳本体4底端开设有条形槽42便于使用卡接组件3进行固定。
19.卡接组件3包括有第一l形卡块31和第二l形卡块32，第一l形卡块31和第二l形卡块32滑动连接，第一l形卡块31上表面开设有多个定位孔311，第二l形卡块32上螺纹设置有第二螺栓321，第二螺栓321底端螺纹连接于定位孔311内，第一l形卡块31和第二l形卡块32的底端均固定设有固定条33，固定条33卡接于条形槽42内，第一l形卡块31和第二l形卡块32的外侧表面均开设有两个第二凸形滑槽322，第二凸形滑槽322内滑动连接固定装置2。
20.通过采用上述技术方案，第一l形卡块31和第二l形卡块32滑动连接，然后第二螺栓321底端螺纹连接于定位孔311内，使固定条33卡接于条形槽42内，从而第一l形卡块31和第二l形卡块32能固定夹设锂电池壳本体4。
21.固定装置2包括有上矩形框23和下矩形框24，上矩形框23和下矩形框24内均开设有四个矩形槽26，矩形槽26的两侧内壁均固定设有凸形块27，凸形块27滑动设于第二凸形滑槽322内，上矩形框23和下矩形框24的两侧表面均固定设有导块25，导块25内螺纹设置有第一螺栓22，导块25滑动卡接有立板21，立板21与旋转装置7传动连接。
22.通过采用上述技术方案，通过第一螺栓22使上矩形框23和下矩形框24相对移动，并通过四个矩形槽26内的凸形块27沿第二凸形滑槽322滑动，从而使上矩形框23和下矩形框24能夹持固定第一l形卡块31、第二l形卡块32。
23.立板21的数量为两个，两个立板21设于上矩形框23和下矩形框24的两侧处，立板21内侧表面开设有第一凸形滑槽211，第一凸形滑槽211内滑动连接导块25。
24.通过采用上述技术方案，上矩形框23和下矩形框24通过导块25沿立板21稳定滑动，从而立板21能带动上矩形框23和下矩形框24一起转动。
25.旋转装置7包括有两个u形板71，u形板71底端固定连接安装台5，两个u形板71分别设于清洗桶1的两侧处，u形板71内壁均转动安装有第三齿轮72，第三齿轮72内均固定设有第一转轴721，第一转轴721传动连接立板21，第三齿轮72底端啮合连接有第一齿条73，第一齿条73底端固定设有十字滑座74，十字滑座74滑动连接安装台5，十字滑座74与动力装置6、搅拌装置8传动连接。
26.通过采用上述技术方案，十字滑座74滑动时，通过第一齿条73传动第三齿轮72转动，从而通过第一转轴721传动立板21旋转。
27.安装台5包括有工形架51，工形架51上开设有两个十字槽511，十字槽511内滑动连接十字滑座74，工形架51上固定安装动力装置6，工形架51两侧表面固定设有侧板52，工形架51内壁之间固定设有底板53，侧板52上表面固定连接u形板71，底板53上表面固定连接清洗桶1底面。
28.通过采用上述技术方案，清洗桶1自身被固定安装，侧板52使u形板71被固定安装。
29.动力装置6包括有电机61，电机61固定安装于工形架51上，电机61的输出端传动连接有第一齿轮62，第一齿轮62传动连接有第二齿轮63，第二齿轮63传动连接有半面齿轮64，半面齿轮64啮合连接有齿板65，齿板65的两端外表面滑动连接有滑套66，滑套66底端固定
连接底板53上表面，齿板65上表面固定设有t形杆67，t形杆67的两端分别与一个十字滑座74固定连接。
30.通过采用上述技术方案，电机61通过第一齿轮62传动第二齿轮63转动，然后通过半面齿轮64传动齿板65沿滑套66往返滑动，使t形杆67传动十字滑座74沿十字槽511往返滑动。
31.搅拌装置8包括有第二齿条81，第二齿条81固定设于一个十字滑座74的侧面，第二齿条81啮合连接有第四齿轮82，第四齿轮82内固定设有第二转轴84，第二转轴84转动连接有支撑块83，支撑块83底端固定连接底板53上表面，第二转轴84与清洗桶1转动连接，且第二转轴84外表面固定设有多个搅拌棒85。
32.通过采用上述技术方案，十字滑座74往返滑动使第二齿条81传动第四齿轮82往返转动，继而使第二转轴84上的多个搅拌棒85在清洗桶1内往返转动。
33.工作原理：第一l形卡块31和第二l形卡块32滑动连接，然后第二螺栓321底端螺纹连接于定位孔311内，使固定条33卡接于条形槽42内，从而第一l形卡块31和第二l形卡块32能固定夹设锂电池壳本体4，然后通过第一螺栓22使上矩形框23和下矩形框24相对移动，并通过四个矩形槽26内的凸形块27沿第二凸形滑槽322滑动，从而使上矩形框23和下矩形框24能夹持固定第一l形卡块31、第二l形卡块32，之后，电机61通过第一齿轮62传动第二齿轮63转动，然后通过半面齿轮64传动齿板65沿滑套66往返滑动，使t形杆67传动十字滑座74沿十字槽511往返滑动，从而使第一齿条73传动第三齿轮72往返式的转动，并通过第一转轴721传动立板21旋转，使多个锂电池壳本体4在清洗桶1内往返式的旋转，进液管11的一端连接抽液泵，通过环形管12上安装的多个喷液头121对多个锂电池壳本体4外表面同时清洗，另外，十字滑座74往返滑动使第二齿条81传动第四齿轮82往返转动，继而使第二转轴84上的多个搅拌棒85在清洗桶1内往返转动，防止清洗液沉淀物产生并堆积清洗桶1内底面。
34.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。