一种用于肉制品滚揉机的清洗机构的制作方法

1.本发明涉及肉制品加工设备技术领域，具体是一种用于肉制品滚揉机的清洗机构。


背景技术：

2.滚揉机，一般使用在肉制品加工中，其功能是使不同种类的肉制品在滚揉筒内上下翻动、撞击、摔打、互相挤压，使肉体纤维通过滚揉变得松软，肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，从而易被人体吸收；同时能使添加料盐、淀粉等与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、成品出品率高的目的。
3.但对于肉制品加工而言，滚揉机的卫生要求是极高的，现有的滚揉机都是通过人工采用高压水枪对滚揉筒内部进行冲洗，然而这种冲洗方式不仅往往无法冲洗到全部，并且冲洗效果不理想，容易滋生细菌，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于肉制品滚揉机的清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于肉制品滚揉机的清洗机构，包括移动座，所述移动座上端固定安装限位架，限位架内部滑动安装升降块，升降块内部转动安装驱动轴，升降块上安装有用于驱动升降块在限位架内部滑动的升降机构，所述限位架上还安装动力架，动力架与升降块之间设置有用于驱动驱动轴转动的动力机构，所述驱动轴远离动力机构一端安装有变径清洗机构，所述变径清洗机构包括通过固定架安装在升降块上的调节框，调节框内部两侧滑动安装滑动块，滑动块内部为中空结构，所述滑动块上转动安装清洗轴，清洗轴之间设置有调节清洗轴之间距离的转动组件，其中一个滑动块上安装有驱动滑动块在调节框内部滑动的调节组件。
6.作为本发明的一种改进方案：所述动力机构包括三角架，三角架两侧面分别铰接有连杆，一侧连杆分别铰接有输入架，另一侧连杆分别铰接有输出架，所述输出架固定连接在驱动轴上，输入架连接有动力电机的输出端，所述动力电机安装在动力架上。
7.作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括固定在升降块上的导向块，导向块上通过螺纹结构安装有升降丝杠，升降丝杠两端转动设置在限位架内，所述升降丝杠一端连接有升降电机的输出端，升降电机安装在限位架上。
8.作为本发明的一种改进方案：所述调节组件包括固定在滑动块上的调节块，调节块上通过螺纹结构安装有移动丝杠，移动丝杠转动设置在固定架上，所述移动丝杠外侧一端安装有移动手柄。
9.作为本发明的一种改进方案：位于固定架与调节框之间的驱动轴外侧安装有进液箱，位于进液箱内部的驱动轴为中空结构，且驱动轴的侧壁上设置有与进液箱相通的进液
孔，所述进液箱与滑动块之间还连接有分液管，所述进液箱上还安装补液管。
10.作为本发明的一种改进方案：所述驱动轴穿过调节框连接有喷水盘，喷水盘上设置有若干喷水孔。
11.作为本发明的一种改进方案：所述清洗轴内部为中空结构，且侧壁安装有若干清洗嘴。
12.作为本发明的一种改进方案：所述转动组件包括套设在驱动轴外侧的摆动架，摆动架两端分别铰接有中间齿轮，中间齿轮内侧与固定在驱动轴上的主动齿轮相互啮合，中间齿轮外侧与固定在清洗轴上的从动齿轮相互啮合，所述清洗轴上与中间齿轮之间还轴接铰接有中间杆。
13.作为本发明的一种改进方案：所述调节框上设置有与清洗轴相互配合的清洗槽。
14.作为本发明的一种改进方案：所述移动座底部还安装有若干移动轮。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种用于肉制品滚揉机的清洗机构，结构合理，设计新颖，通过设置的变径清洗机构满足了不同内径大小的滚揉机内的滚揉筒内壁的高效清洗，并且在转动组件以及动力机构的配合下，实现了整个清洗机构在不停机状态下的变径调节，进一步提高了清洗机构的可靠性，实用性强。
附图说明
16.图1为本发明的整体右视结构示意图；图2为本发明的整体左视结构示意图；图3为本发明的整体仰视结构示意图；图4为本发明中动力机构的安装结构示意图；图5为本发明中变径清洗机构的右视结构示意图；图6为本发明中变径清洗机构的左视结构示意图；图7为本发明中转动组件的安装结构示意图。
17.图中：1、移动座；2、移动轮；3、固定架；4、调节框；5、清洗轴；6、清洗嘴；7、从动齿轮；8、喷水盘；9、驱动轴；10、主动齿轮；11、升降丝杠；12、升降电机；13、限位架；14、分液管；15、升降块；16、连杆；17、动力架；18、输入架；19、动力电机；20、三角架；21、输出架；22、导向块；23、中间齿轮；24、清洗槽；25、喷水孔；26、移动手柄；27、补液管；28、进液箱；29、中间杆；30、摆动架；31、移动丝杠；32、调节块；33、滑动块；34、进液孔。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
22.实施例1参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于肉制品滚揉机的清洗机构，包括移动座1，所述移动座1上端固定安装限位架13，所述限位架13为l型结构，所述限位架13内部滑动安装升降块15，升降块15内部转动安装驱动轴9，升降块15上安装有用于驱动升降块15在限位架13内部滑动的升降机构，所述升降机构在调节升降块15上下移动的同时还不影响驱动轴9自身的转动，所述限位架13上还安装动力架17，动力架17与升降块15之间设置有用于驱动驱动轴9转动的动力机构，所述动力机构确保了驱动轴9本身在上下移动过程中还可以将动力扭矩传递给驱动轴9，所述驱动轴9远离动力机构一端安装有变径清洗机构，所述变径清洗机构包括通过固定架3安装在升降块15上的调节框4，调节框4内部两侧滑动安装滑动块33，滑动块33内部为中空结构，所述滑动块33上转动安装清洗轴5，确保了清洗液从滑动块33内部到清洗轴5内的传递，所述清洗轴5之间设置有调节清洗轴5之间距离的转动组件，所述转动组件确保了两个清洗轴5之间的调节是同步的，并且还不影响其自身转动，其中一个滑动块33上安装有驱动滑动块33在调节框4内部滑动的调节组件，用于驱动两个清洗轴5进行距离的调节。
23.本实施例的一种情况中，所述动力机构包括三角架20，三角架20两侧面分别铰接有连杆16，一侧连杆16分别铰接有输入架18，另一侧连杆16分别铰接有输出架21，所述输出架21固定连接在驱动轴9上，输入架18连接有动力电机19的输出端，所述动力电机19安装在动力架17上，具体的，所述动力电机19直接带动了输入架18进行转动，之后在连杆16以及三角架20的配合下，使得输入架18带动了驱动轴9同步转动，通过设置结构的设置，使得驱动轴9在上下直线运动过程中，也不影响了动力电机19所输出的力矩到驱动轴9上的传递。
24.本实施例的一种情况中，所述升降机构包括固定在升降块15上的导向块22，导向块22上通过螺纹结构安装有升降丝杠11，升降丝杠11两端转动设置在限位架13内，所述升降丝杠11一端连接有升降电机12的输出端，升降电机12安装在限位架13上，所述升降电机12为双转向步进电机，确保了升降块15的上下双向位置的移动，具体的，升降电机12在转动过程中驱动了升降丝杠11同步转动，之后在导向块22的作用下，使得升降块15在限位架13内部进行上下同步移动。
25.本实施例的一种情况中，所述调节组件包括固定在滑动块33上的调节块32，调节块32上通过螺纹结构安装有移动丝杠31，移动丝杠31转动设置在固定架3上，所述移动丝杠31外侧一端安装有移动手柄26，具体的，所述移动手柄26在转动时驱动了移动丝杠31进行转动，最终使得调节块32带动了滑动块33同步移动，从而在转动组件的配合下，使得两个清
洗轴5之间的距离进行有效调整。
26.本实施例的一种情况中，位于固定架3与调节框4之间的驱动轴9外侧安装有进液箱28，位于进液箱28内部的驱动轴9为中空结构，且驱动轴9的侧壁上设置有与进液箱28相通的进液孔34，确保了进液箱28内部的清洗液进入到驱动轴9内部，所述进液箱28与滑动块33之间还连接有分液管14，所述进液箱28上还安装补液管27，为了保证清洗液的清洗效果更好，补液管27内部导入的清洗液具有一定压力，工作时，通过补液管27将清洗液导入到进液箱28内部，一方面清洗液进入到驱动轴9内部，另一方面在分液管14作用下，将清洗液导入到清洗轴5内部。
27.本实施例的一种情况中，所述驱动轴9穿过调节框4连接有喷水盘8，喷水盘8上设置有若干喷水孔25，从而实现了喷水盘8内部的清洗液的有效排出。
28.本实施例的一种情况中，所述清洗轴5内部为中空结构，且侧壁安装有若干清洗嘴6，用于确保了清洗轴5内部清洗液的有效排出。
29.本实施例的一种情况中，所述转动组件包括套设在驱动轴9外侧的摆动架30，摆动架30两端分别铰接有中间齿轮23，中间齿轮23内侧与固定在驱动轴9上的主动齿轮10相互啮合，中间齿轮23外侧与固定在清洗轴5上的从动齿轮7相互啮合，所述清洗轴5上与中间齿轮23之间还轴接铰接有中间杆29，工作时，驱动轴9带动主动齿轮10进行转动，之后在中间齿轮23的配合下，使得从动齿轮7带动了清洗轴5同步转动，当需要调节两个清洗轴5之间距离时，则摆动架30进行一定角度转动，同时在中间杆29以及调节框4自身的限位作用下，使得清洗轴5的尾部后端沿着调节框4内部进行直线移动，最终实现了清洗轴5之间距离的改变。
30.本实施例的一种情况中，所述调节框4上设置有与清洗轴5相互配合的清洗槽24，设置清洗槽24使得两个清洗轴5在移动过程中不会与调节框4发生干涉，进一步提高了装置的可靠性。
31.实施例2本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述移动座1底部还安装有若干移动轮2，用于实现了整个清洗机构的有效移动。
32.本发明的工作原理是：工作时，将整个清洗机构移动到滚揉机的滚揉桶的开口一侧，然后启动升降电机12，使得驱动轴9上下移动，使其移动到滚揉桶的中轴线位置上，之后转动移动手柄26，使得两个清洗轴5之间距离增加，确保其贴近于滚揉桶内壁区域上，之后补液管27内导入清洗液，同时启动了动力电机19，清洗轴5以及喷水盘8在自转的同时还喷出清洗液，并且启动滚揉机的滚揉桶使其自转，确保了其内部清洗质量，在上述清洗过程中可以不断转动移动手柄26或者启动升降电机12，实现位置的微调，并且微调过程中也不需要进行停机操作，进一步方便了工作人员的控制。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。