一种基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置的制作方法

1.本发明涉及油缸清洗相关技术领域，具体为一种基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在油缸长时间的使用中，表面容易沾满油渍，需要对油缸的表面进行清理，通常需要用到脉冲式清洗装置对油缸表面的油渍进行清理。
3.现有的脉冲式清洗的自卸车液压油缸清洗装置在对油缸的表面进行清洗时，需要手拿喷头对油缸的表面进行清理，脉冲清洗时混产生震动，长时间举着会使工作人员手部不舒服，且现有的脉冲式清洗装置在对油缸进行清洗时，不能够根据油渍的情况对喷头的喷水流量大小进行调节，会造成水资源的浪费，因此我们提出一种基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置，以解决上述背景技术中提出现有的脉冲式清洗的自卸车液压油缸清洗装置在对油缸的表面进行清洗时，需要手拿喷头对油缸的表面进行清理，脉冲清洗时混产生震动，长时间举着会使工作人员手部不舒服，且现有的脉冲式清洗装置在对油缸进行清洗时，不能够根据油渍的情况对喷头的喷水流量大小进行调节，会造成水资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有箱体，且箱体的内部设置有水箱和脉冲控制器，并且水箱的表面固定安装有水泵和气泵，所述水泵两侧的表面分别安装有第一输水管和第二输水管，且气泵的表面连接有输气管，所述箱体的上侧设置有固定架，且固定架的内部设置有安装箱，并且安装箱的表面安装有喷头，且安装箱的下侧固定安装有滑块，所述固定架的表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的一侧设置有第二链轮，且第一链轮和第二链轮的表面设置有链条，所述固定架的内部固定安装有限位板，且限位板的内部设置有滑动板，且滑动板的表面安装有固定板，所述固定板两侧的表面分别连接有转动块和转动杆，所述固定板两端的表面均连接有连接板，且连接板的表面连接有第一弹簧，并且固定架两侧的内壁均安装有凸杆，所述固定架两侧的表面均固定安装有安装板，且安装板的表面设置有卡槽，所述安装板的内部分别连接有第一夹块、第二夹块和第一挡块，且第一夹块、第二夹块和第一挡块的表面均连接有第二弹簧。
6.优选的，所述水泵一侧的第一输水管的另一端延伸至水箱的底部，且水泵另一侧
的第二输水管的另一端与安装箱相连通，所述气泵表面的输气管的另一端与安装箱相连通。
7.优选的，所述固定架的内部固定安装有第一固定杆，且滑块与第一固定杆的连接方式为滑动连接，所述固定架的表面开设有滑槽，且滑块与滑槽之间采用滑动连接的方式连接。
8.优选的，所述第一链轮和第二链轮均在固定架的内部转动连接，且链条与第一链轮和第二链轮之间的连接方式为啮合连接，并且链条的表面固定安装有固定块。
9.优选的，所述限位板与滑动板之间的连接方式为滑动连接，且滑动板与固定板之间的连接方式为固定连接，所述转动块和转动杆与固定板之间的连接方式均为转动连接，且转动块和转动杆之间通过连接杆固定连接，所述转动块一侧的表面呈弧形设置，且转动杆一侧的表面呈倾斜状设置。
10.优选的，所述连接板与固定板之间的连接方式为固定连接，且固定板上侧的连接板与滑块之间采用固定连接的方式连接，所述第一弹簧的一端固定安装在连接板的表面，且第一弹簧的另一端与转动块固定连接。
11.优选的，所述第一夹块、第二夹块和第一挡块与安装板的连接方式均为滑动连接，且第二弹簧均固定安装在第一夹块、第二夹块和第一挡块与安装板的内部之间，所述第二夹块的表面呈弧形设置，且第一挡块的一侧的表面呈倾斜设置，所述第一挡块的表面固定安装有拉杆，且拉杆与安装板之间的连接方式为滑动连接。
12.优选的，所述喷头的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有第二挡块，所述第二挡块的表明定安装有第二固定杆，且第二固定杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有转动盘，且转动盘与喷头的连接方式为转动连接，所述喷头的表面均匀的开设有出水孔。
13.优选的，所述凹槽与第二挡块均呈圆台状设置，所述凹槽的内部安装有套筒，且套筒与第二固定杆的连接方式为滑动连接，并且套筒和第二固定杆均呈矩形设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置，方便固定在油缸的表面，并能够带动喷头运动来回运动，对油缸的表面进行清理，并且方便根据情况调节喷头的流量，能够有效的节约水资源，避免造成水资源的浪费，提升了装置的实用性。
15.1、通过设置安装板、第一挡块、第一夹块、和第二夹块和第二弹簧，第一挡块、第一夹块和第二夹块均在安装板的内部滑动连接，且第一挡块、第一夹块和第二夹块与安装板支架均安装有第二弹簧，需要对油缸的表面进行清理时，将安装板卡在油缸的表面，通过第二弹簧的弹力带动第一夹块和第二夹块运动，对油缸进行夹紧，第二夹块呈弧形设置，方便更好的与油缸表面贴合，通过一侧的第一挡块将油缸固定在安装板表面的凹槽内，方便将整个固定架安装在油缸的表面，避免手持喷头对油缸的表面进行清理，使装置更加方便提升了装置的实用性。
16.2、通过设置链条、限位板、固定板、转动块，转动杆和凸杆，驱动电机带动第一链轮转动，第一链轮通过一侧的第二链轮带动表面的链条运动，链条运动的同时带动表面的固定块运动，固定块移动的同时会推动转动块移动，转动块会带动固定板、连接板和滑块移动，当转动杆倾斜的一端与凸杆接触时，会带动凸杆向下运动，同时转动块向上抬起，链条
表面的固定块不会与转动块接触，当链条表面的转动块转动至链条下侧时，会推动下侧的转动块移动，下侧的转动块会带动固定板和滑块往回运动，实现对滑块和安装箱的往复运动结构，方便自动对油缸的表面进行清理。
17.3、通过设置凹槽、第二挡块、第二固定杆、螺纹杆、转动盘和套筒，第二固定杆与套筒的连接方式为滑动连接，且第二固定杆与套筒均呈矩形设置，第二固定杆与螺纹杆之间采用螺纹连接的方式进行连接，方便拧动转动盘表面的连接块，带动转动盘和螺纹杆转动，带动第二固定杆和表面的第二挡块进行升降，通过控制第二挡块与凹槽之间的间隙，来调节出水流量的大小，提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本发明立体的结构示意图；
19.图2为本发明正视的剖面结构示意图；
20.图3为本发明图2中a部的放大结构示意图；
21.图4为本发明固定架与滑块的结构示意图；
22.图5为本发明第一链轮和第二链轮的结构示意图；
23.图6为本发明图5中b部的放大结构示意图；
24.图7为本发明限位板与滑动板的结构示意图；
25.图8为本发明连接板与第一弹簧的结构示意图；
26.图9为本发明喷头的立体结构示意图；
27.图10为本发明喷头的内部结构示意图；
28.图11为本发明喷头的剖面结构示意图。
29.图中：1、底板；2、箱体；3、水箱；4、脉冲控制器；5、水泵；6、气泵；7、第一输水管；8、第二输水管；9、输气管；10、固定架；11、安装箱； 12、滑块；13、第一固定杆；14、滑槽；15、驱动电机；16、第一链轮；17、第二链轮；18、链条；19、限位板；20、滑动板；21、固定板；22、转动块； 23、转动杆；24、连接板；25、第一弹簧；26、固定块；27、凸杆；28、安装板；29、第一挡块；30、第一夹块；31、第二夹块；32、第二弹簧；33、喷头；34、凹槽；35、第二挡块；36、第二固定杆；37、螺纹杆；38、转动盘；39、套筒；40、出水孔；41、拉杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于脉冲式清洗的自卸车液压油缸清理装置，包括底板1，为了方便第油缸的表面进行清理，可在底板 1的上侧固定安装有箱体2，且箱体2的内部设置有水箱3和脉冲控制器4，并且水箱3的表面固定安装有水泵5和气泵6，水泵5两侧的表面分别安装有第一输水管7和第二输水管8，且气泵6的表面连接有输气管9，水泵5一侧的第一输水管7的另一端延伸至水箱3的底部，且水泵5另一侧的第二输水管8的另一端与安装箱11相连通，气泵6表面的输气管9的另一端与安装箱 11相连通，方便通
过水泵5和气泵6对油缸进行脉冲式清洗，箱体2的上侧设置有固定架10，且固定架10的内部设置有安装箱11，并且安装箱11的表面安装有喷头33，且安装箱11的下侧固定安装有滑块12，固定架10的内部固定安装有第一固定杆13，且滑块12与第一固定杆13的连接方式为滑动连接，固定架10的表面开设有滑槽14，且滑块12与滑槽14之间采用滑动连接的方式连接，方便通过第一固定杆13和滑槽14，对滑块12进行限位，固定架10的表面固定安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出端固定连接有第一链轮16，第一链轮16的一侧设置有第二链轮17，且第一链轮16和第二链轮17的表面设置有链条18，第一链轮16和第二链轮17均在固定架10的内部转动连接，且链条18与第一链轮16和第二链轮17之间的连接方式为啮合连接，并且链条18的表面固定安装有固定块26，方便通过链条18转动，带动表面的固定块26往复运动，固定架10的内部固定安装有限位板19，且限位板19的内部设置有滑动板20，且滑动板20的表面安装有固定板21，固定板21两侧的表面分别连接有转动块22和转动杆23，固定板21两端的表面均连接有连接板24，且连接板24的表面连接有第一弹簧25，并且固定架10两侧的内壁均安装有凸杆27，限位板19与滑动板20之间的连接方式为滑动连接，且滑动板20与固定板21之间的连接方式为固定连接，转动块22和转动杆23与固定板21之间的连接方式均为转动连接，且转动块22和转动杆23 之间通过连接杆固定连接，转动块22一侧的表面呈弧形设置，且转动杆23 一侧的表面呈倾斜状设置，方便通过转动块22带动固定板21和喷头33移动，通过限位板19对内部的滑动板20进行限位，连接板24与固定板21之间的连接方式为固定连接，且固定板21上侧的连接板24与滑块12之间采用固定连接的方式连接，第一弹簧25的一端固定安装在连接板24的表面，且第一弹簧25的另一端与转动块22固定连接，方便通过多个第一弹簧25带动转动块22转动，使转动块22恢复原状，方便固定块26顶住转动块22移动，带动喷头33往复运动，对油缸的表面进行清理。
32.请参阅图1-3，为了方便将固定架10安装在油缸的表面，可在固定架10 两侧的表面均固定安装有安装板28，且安装板28的表面设置有卡槽，安装板 28的内部分别连接有第一夹块30、第二夹块31和第一挡块29，且第一夹块 30、第二夹块31和第一挡块29的表面均连接有第二弹簧32，第一夹块30、第二夹块31和第一挡块29与安装板28的连接方式均为滑动连接，且第二弹簧32均固定安装在第一夹块30、第二夹块31和第一挡块29与安装板28的内部之间，第二夹块31的表面呈弧形设置，且第一挡块29的一侧的表面呈倾斜设置，第一挡块29的表面固定安装有拉杆41，且拉杆41与安装板28之间的连接方式为滑动连接，方便通过拉动拉杆41，带动第一挡块29移动，方便将固定架10取下，方便使用。
33.请参阅图9-11，为了方便对喷头33的出水量进行调节，避免浪费水资源，可在喷头33的内部开设有凹槽34，且凹槽34的内部设置有第二挡块35，第二挡块35的表明定安装有第二固定杆36，且第二固定杆36的内部螺纹连接有螺纹杆37，螺纹杆37的表面固定连接有转动盘38，且转动盘38与喷头33 的连接方式为转动连接，喷头33的表面均匀的开设有出水孔40，方便通过螺纹杆37转动，带动第二挡块35进行移动，凹槽34与第二挡块35均呈圆台状设置，凹槽34的内部安装有套筒39，且套筒39与第二固定杆36的连接方式为滑动连接，并且套筒39和第二固定杆36均呈矩形设置，方便通过调节第二挡块35与凹槽34之间的缝隙，对出水量进行调节，通过矩形设置的第二固定杆36和套筒39，方便对第二固定杆36进行限位。
34.工作原理：首先，在使用时，将固定架10表面的安装板28卡在需要清洗的油缸表面，自卸车的油缸的表面均为圆柱状设置，通过自卸车的油缸会带动安装板28表面的两个
第一挡块29向安装板28内部移动，同时带动两个第一夹块30和一侧的第二夹块31运动，第一挡块29、第一夹块30和第二夹块31移动同时带动表面的第二弹簧32运动，当安装板28表面的凹槽34卡在油缸表面时，通过各个第二弹簧32的弹力带动第一夹块30和一侧的第二夹块31运动，将安装板28内部的油缸进行夹持，通过第一挡块29一侧的第二弹簧32，带动两个第一挡块29运动，方便通过两侧的第一挡块29将油缸挡住，将安装板28卡在油缸的表面，两侧的安装板28同时卡住油缸的两端，方便对固定架10进行固定。
35.随后通过控制脉冲控制器4对水泵5和气泵6进行控制，水泵5通过第一输水管7将水箱3内部的水取出，通过第二输水管8将水排进安装箱11，从安装箱11表面的喷头33喷出，中间衔接气泵6通过输气管9将气体从喷头33排出，达到对油缸进行脉冲式清洗的目的，通过水流和气体对油缸表面的油渍进行清理，方便对油缸的清理效果更好，喷头33对油缸进行清理的同时，启动驱动电机15带动链条18进行转动，链条18转动的同时表面的固定块26会推动转动块22移动，转动块22带动固定板21移动，固定板21会带动表面的滑块12移动，滑块12能够带动安装箱11和表面的喷头33移动，对油缸进行清理，当固定板21和转动块22移动至一定位置后，转动块22一侧的转动杆23会与凸杆27接触，转动杆23一侧的表面呈倾斜状，方便带动转动杆23和转动块22转动，此时固定块26不与转动块22接触，随后，当链条18表面的固定块26转动至下侧时，会带动下侧的转动块22移动，通过下侧的转动块22带动固定板21和上侧的喷头33进行往回运动，固定架10 的另一侧也设置有凸杆27，依次往复，方便带动固定板21进行往复运动，通过固定板21带动喷头33往复运动，对油缸表面的油渍进行清理。
36.需要对喷头33的出水量进行调节时，转动喷头33表面的连接块带动转动盘38转动，转动盘38带动表面的螺纹杆37转动，方便通过螺纹杆37带动第二固定杆36在套筒39内进行升降，通过第二固定杆36带动第二挡块35 在凹槽34内移动，对第二挡块35与凹槽34之间的缝隙进行调节，方便对喷头33的出水量进行调节，避免造成不必要的浪费，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。