本发明涉及含cod污水处理,尤其涉及一种pbst装置污水处理工艺。
背景技术:
1、降解聚酯材料已经被广泛应用,如薄膜、发泡材料、注塑制件等。此类材料具有良好的物理性质,并且在堆肥或者自然状态下可以降解为水和二氧化碳,对环境没有潜在危害。其中,聚癸二酸对苯二甲酸丁二酯树脂(pbst)是目前生物降解塑料研究中非常活跃的降解材料之一。
2、pbsta制备过程中产生的污水由于含有浓度大于等于500mg/l的四氢呋喃而导致生化系统毒性和高cod值的污染问题。针对该污染问题,现有技术中提供了多种方法处理pbst装置污水,例如:芬顿法,有较多的铁泥产生,铁泥需要作为危废处置,产生二次污染;电催化氧化法,会产生铁泥,同样产生二次污染,且耗电量较大;铁碳微电解法,处理效率低,需要经常更换催化剂,产生二次污染;湿法氧化法,要求高温高压,能耗高,设备投资高,催化剂敏感对体系的洁净度要求较高;臭氧催化氧化法,臭氧催化氧化催化剂不适用于高cod体系,催化剂起作用首先是将有机物吸附至活性位点,但过高的cod会堵塞孔道,影响催化效果,所以一般臭氧催化氧化适用于cod浓度不超过5000mg/l的废水,处理范围具有局限性。
3、因此,针对现有技术的上述缺陷,提供一种pbst装置污水处理工艺,是一个重要的研究方向。
技术实现思路
1、本发明为实现上述目的,提供了一种pbst装置污水处理工艺,采用活性氧分子剪切协同氧化-吸附树脂联用技术,条件温和,低温低压,对体系洁净度要求低,还具有高效、安全等优点。
2、第一方面,本发明提供一种pbst装置污水处理工艺,具体包括以下步骤:
3、步骤s1:pbst装置污水引入ph调节池,添加碱性溶液调节ph,得到第一污水;
4、步骤s2:所述第一污水引入分子剪切氧化协同反应器,在反应助剂的协同下反应,得到第二污水;
5、步骤s3:所述第二污水引入吸附树脂,经过吸附后得到脱毒污水。
6、优选地,还包括步骤s4:步骤s3吸附过程中产生的浓污水引入所述ph调节池。
7、优选地,步骤s1中,所述第一污水的ph值为5~12;进一步地,ph值为6~11;更进一步地,ph值为8~10。
8、优选地,步骤s1中,所述碱性溶液为naoh水溶液、na2co3水溶液、装置碱性废水中的一种。
9、优选地,按质量百分比计,步骤s2中,所述反应助剂添加量为所述第一污水的进料量的2~10%;进一步地,2.5%~5.6%;更进一步地,2.8%~3.7%。
10、优选地,步骤s2中,所述反应助剂为2na2co3·3h2o2、cao2、h2o2中的一种或几种的组合物。
11、优选地,按质量百分比计,所述反应助剂中包括组分:0~45%2na2co3·3h2o2,0~5%cao2,50~100%h2o2;进一步地,所述反应助剂中包括组分:14~33%2na2co3·3h2o2,0~2%cao2,65~86%h2o2;更进一步地,所述反应助剂中包括组分:19~31%2na2co3·3h2o2,0~1%cao2,68~81%h2o2。
12、优选地,步骤s2中,所述分子剪切氧化协同反应器的表压为0~100kpa;进一步地,表压为5~35kpa;更进一步地,表压为20~25kpa。
13、优选地,步骤s2中,所述分子剪切氧化协同反应器的反应温度为50~60℃;进一步地,反应温度为53~58℃;更进一步地,反应温度为54~56℃。
14、进一步地,步骤s2中,物料在所述分子剪切氧化协同反应器中的停留时间为3~5h;进一步地,停留时间为3.5~4.5h;更进一步地,停留时间为3.8~4.1℃。
15、优选地,步骤s3中,吸收树脂为hbr-2s吸附材料。
16、优选地,步骤s3中,吸附操作温度为15~30℃。
17、优选地,步骤s3中,所述脱毒污水可生化性bod5/codcr>0.3,cod脱除率大于85%。
18、第二方面,本发明提供的一种pbst装置污水处理系统,采用上述工艺,包括ph调节池、分子剪切氧化协同反应器和吸附树脂。
19、本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
20、(1)本发明采用活性氧分子剪切协同氧化-吸附树脂联用技术,反应体系中不产生金属化合物沉淀物质,避免了芬顿法和电催化氧化的污泥问题,效率较铁碳微电解法高,条件温和,低温低压,安全性高,二次污染少。得到的脱毒污水的可生化性bod5/codcr>0.3,cod脱除率大于85%。
21、(2)本发明中,通过活性氧分子剪切氧化协同技术对pbst装置污水进行脱毒处理,脱除其中99%以上的四氢呋喃,提高污水的可生化性,在脱毒的同时亦可降低污水的cod值,经过活性氧处理之后的污水进入吸附工段,通过吸附树脂后的污水满足生化系统的进料要求,吸附树脂中提浓的污水回到氧化进水口再次处理,直至达标。该回流既可减少碱性溶液的用量,也实现了装置的净零排放。
1.一种pbst装置污水处理工艺,其特征在于。具体包括以下步骤:
2.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,包括步骤s4:步骤s3吸附过程中产生的浓污水引入所述ph调节池。
3.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,步骤s1中,所述第一污水的ph值为5~12。
4.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,步骤s1中,所述碱性溶液为naoh水溶液、na2co3水溶液、装置碱性废水中的一种。
5.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,步骤s2中,按质量百分比计,所述反应助剂添加量为所述第一污水的进料量的2~10%。
6.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,步骤s2中,所述反应助剂为2na2co3·3h2o2、cao2、h2o2中的一种或几种的组合物。
7.根据权利要求6中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,按质量百分比计,所述反应助剂中包括组分:0~45%2na2co3·3h2o2,0~5%cao2,50~100%h2o2。
8.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,优选地,步骤s2中,所述分子剪切氧化协同反应器的表压为0~100kpa。
9.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,步骤s2中,所述分子剪切氧化协同反应器的反应温度为50~60℃。
10.根据权利要求1中所述的pbst装置污水处理工艺,其特征在于,步骤s2中,物料在所述分子剪切氧化协同反应器中的停留时间为3~5h。