灌注混凝土用导管的清洗装置以及清洗方法与流程

1.本技术涉及混凝土施工的技术领域，具体而言，本技术涉及一种灌注混凝土用导管的清洗装置以及清洗方法。


背景技术：

2.对于灌注混凝土用导管，在使用后其内壁会残留混凝土，若对导管继续使用，由于混凝土在导管内壁会积累，导致导管内壁空间越来越狭窄，严重影响导管继续灌注混凝土。针对该情况，在使用完导管后，需要进行清洗。
3.对灌注混凝土用导管的常规清洗方式是将该导管拆除后平躺于地面上清洗，但是导管内壁的混凝土难以彻底清洗，对后期的导管的使用带来麻烦。


技术实现要素：

4.针对灌注混凝土用导管的常规清洗方法所带来的混凝土难以彻底清洗的技术问题，本技术提供一种灌注混凝土用导管的清洗装置以及清洗方法。
5.一方面，本技术提供的一种灌注混凝土用导管的清洗系统，包括：抽水设备、喷淋设备、连接管道，以及垂吊设备；
6.所述垂吊设备在清洗的过程中位于导管的上方；
7.所述抽水设备位于导管外，所述喷淋设备位于导管内，所述抽水设备和喷淋设备通过所述连接管道进行连接；
8.所述连接管道包括悬挂在导管上边缘的管口悬挂管道和垂吊在导管外的管外管道；
9.其中，所述管口悬挂管道包括至少一个悬挂弯管，所述悬挂弯管悬挂在导管的上边缘，所述喷淋设备设置在该管口悬挂管道的出水端。
10.在可选实施例中，所述管口悬挂管道包括一个悬挂弯管，该悬挂弯管为倒u型弯管。
11.在可选实施例中，所述管口悬挂管道包括两个垂直悬挂弯管和一个外套直接头，该两个垂直悬挂弯管分别连接于所述外套直接头的两端并相对设置，使得该管口悬挂管道形成倒u型弯管。
12.在可选实施例中，所述喷淋设备包括高压喷头。
13.在可选实施例中，所述高压喷头的类型和数量取决于所述导管的孔径。
14.在可选实施例中，所述管外管道包括至少两节塑料软水管以及设置在相邻两节的塑料软水管之间的水管硬内接头。
15.另一方面，本技术还提供一种灌注混凝土用导管的清洗方法，基于上述第一方面任一实施例所述的灌注混凝土用导管的清洗系统，该方法至少包括以下步骤：
16.将所述管口悬挂管道悬挂并固定于导管的上边缘，利用所述垂吊设备将灌注混凝土用导管吊起，使其垂直于地面；
17.开启所述抽水设备对灌注混凝土用导管的内壁进行清洗；
18.内壁清洗完毕后，利用所述垂吊设备将灌注混凝土用导管放置于地面，将所述管外管道分离于所述灌注混凝土用导管的清洗系统；
19.利用所述管外管道伸入导管底口，对导管的底部进行二次清洗。
20.在可选实施例中，所述将所述管口悬挂管道悬挂并固定于导管的上边缘的步骤，包括：
21.根据所述高压喷头的喷淋范围，调整管口悬挂管道向所述导管中心的延伸长度；
22.其中，所述喷淋范围包括以下至少一项：所述导管的孔径、所述高压喷头的类型、所述高压喷头位于所述导管的深度位置。
23.在可选实施例中，所述开启所述抽水设备对灌注混凝土用导管的内壁进行清洗的步骤，包括：
24.开启所述抽水设备对灌注混凝土用导管的内壁进行清洗的同时，控制所述垂吊设备在灌注混凝土用导管的横向方向上小幅度的摇摆操作。
25.在可选实施例中，所述将所述管口悬挂管道和管外管道拆分的步骤，包括:
26.从所述水管硬内接头将至少一节所述塑料软水管和所述抽水设备分离出来。
27.本技术提供的灌注混凝土用导管的清洗系统及清洗方法，其有益效果为：
28.基于本技术所提供的灌注混凝土用导管的清洗方案，能够将导管在一次清洗时的形态调整为垂直于地面，并且利用悬挂弯管将延伸至导管内的喷淋设备悬挂在导管的上边缘，使得在清洗导管时，粘附在导管内壁的混凝土在重力和水流的同时作用下，容易脱离导管内壁，在清洗过程中无需人工对导管进行翻转，从而有利于简化对导管的清洗操作。
29.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。
附图说明
30.上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
31.图1为本技术的一个实施例所提供的灌注混凝土用导管的清洗系统与导管的相对位置关系示意图；
32.图2为本技术图1的实施例所提供的管口悬挂管道的放大结构图；
33.图3为本技术的一个实施例所提供的灌注混凝土用导管的清洗系统在平躺状态下与导管的相对位置关系示意图；
34.图4为本技术的一个实施例所提供的灌注混凝土用导管的清洗方法的流程示意图。
具体实施方式
35.下面结合附图和示例性实施例对本技术作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。
36.针对灌注混凝土用导管1的常规清洗方式，难以彻底清洗内壁的混凝土的技术问
题，本技术提供一种灌注混凝土用导管1的清洗装置。
37.为了方便清楚对本技术的技术方案进行描述，以下描述内容将“灌注混凝土用导管”简称为“导管”，该“灌注混凝土用导管的清洗装置”简称为“清洗装置”，该“灌注混凝土用导管的清洗方法”简称为“清洗方法”。
38.参考图1，图1为本技术的一个实施例所提供的灌注混凝土用导管的清洗系统与导管的相对位置关系示意图。
39.该灌注混凝土用导管1的清洗装置固定连接在导管1上。其中，抽水设备10设置在导管1外，喷淋设备20设置在导管1内，该连接管道30连接在抽水设备10和喷淋设备20之间。抽水设备10通过连接管道30向喷淋设备20通水，使得位于导管1内的喷淋设备20向导管1内壁进行清洗。
40.在清洗的过程中，垂吊设备(图未示)置于导管1的上方，通过绳索40将导管1起吊，使得该导管1垂直于地面。
41.参考图2，图2为本技术图1的实施例所提供的管口悬挂管道的放大结构图。
42.在本实施例中，该连接管道30包括管口悬挂管道31和管外管道32，两者是相通。其中，该管口悬挂管道31悬挂在导管1的上边缘，管外管道32则连接于管口悬挂管道31与抽水设备10之间，在导管1垂直于地面时，该管外管道32垂吊在导管1外。
43.该管口悬挂管道31包括至少一个悬挂弯管310。该管口悬挂弯管310用于将整个连接管道30悬挂在导管1的上边缘。在该管口悬挂弯管310的出水端与喷淋设备20相连，另一端与管外管道32相通。
44.基于本技术所提供的灌注混凝土用导管的清洗系统，能够将导管1在一次清洗时的形态调整为垂直于地面，并且利用悬挂弯管310将延伸至导管1内的喷淋设备20悬挂在导管1的上边缘，使得在清洗导管1时，粘附在导管1内壁的混凝土在重力和水流的同时作用下，容易脱离导管1内壁，在清洗过程中无需人工对导管1进行翻转，从而有利于简化对导管1的清洗操作。
45.在上述实施例中，该管口悬挂管道31包括一个悬挂弯管310时，该悬挂弯管310为倒u型弯管。在对导管1清洗的过程中，该悬挂弯管310倒扣在导管1的上边缘。该悬挂弯管310一端与管外管道32相通，一端与喷淋设备20连接。
46.在另一实施例中，该管口悬挂管道31也可以包括两个垂直悬挂弯管310和一个外套直接头312，该外套直接头312分别与两个垂直悬挂弯管310连接，两个垂直悬挂弯管310相对设置，使得该管口悬挂管道31形成u型弯管，并且倒扣在导管1的上边缘。在对导管1清洗的过程中，该外套直接头312直接固定在导管1上边缘的边缘。
47.对于上述两个实施例中的悬挂弯管310向导管1中心的延伸长度，取决于导管1的尺寸以及喷淋设备20的类型。
48.对于上述实施例所提供的喷淋设备20包括高压喷头，且该高压喷头能够向围绕其四周的导管1内壁造成具有冲击力的喷淋，使得粘附于混凝土能够更容易脱离导管1内壁，从而可以轻易达到对导管1内壁的清洗目的。
49.进一步地，所述高压喷头的类型和数量取决于所述导管的孔径。具体地，该高压喷头可以是侧喷或下喷，不同类型的喷头所喷淋的范围不同。若该高压喷头是侧喷，则只能喷淋该喷头其中一侧的范围，但是相对而言，在其喷淋冲击力较强，所喷淋的范围也相对较
大。若导管1的孔径较大，该喷淋设备20可以包括相互背靠设置的两个侧喷，从而既能够适用大口径导管1，而且对导管1内壁制造较大的冲击力，从而保证对导管1内壁的清洗效果。
50.若高压喷头是下喷，该高压喷头的出水方向下，所喷淋的范围是该高压喷头所在导管1上边缘径平面以下的导管1内壁。
51.若该导管1的长度较长，则可以将管口悬挂管道31设置为包括多个垂直悬挂弯管310以及一个具有多个接头的外套直接头312，每个接头与一延伸至导管1上边缘内的垂直悬挂弯管310进行相通。根据导管1分段喷淋的设计，将各垂直悬挂弯管310所相连的喷淋设备20延伸至对应的导管1深度，并且根据喷淋设备20与导管1内壁的距离关系，选定对应的高压喷头。
52.在上述实施例中管外管道32，包括至少两节塑料软水管321，在相连的两节塑料软水管321之间，设置一水管硬内接头322。该水管硬内接头322用于连接位于器两端的塑料软水管321，且使得所连接的两塑料软水管321能够被容易拆分，以便根据清洗工序的不同操作，对该水管硬内接头322所连接的两塑料软水管321进行组合或拆分，从而进一步提升该清洗系统的适用性。
53.参考图1、3-4，图3为本技术的一个实施例所提供的灌注混凝土用导管的清洗系统在平躺状态下与导管的相对位置关系示意图，图4为本技术的一个实施例所提供的灌注混凝土用导管1的清洗方法的流程示意图。
54.在上述所有实施例所提供的灌注混凝土用导管的清洗系统的基础上，本技术还提供一种灌注混凝土用导管1的清洗方法。
55.该清洗方法，至少包括以下步骤：
56.s110、将所述管口悬挂管道31悬挂并固定于导管1的上边缘，利用所述垂吊设备将灌注混凝土用导管1吊起，使其垂直于地面；
57.s120、开启所述抽水设备10对灌注混凝土用导管1的内壁进行清洗；
58.s130、内壁清洗完毕后，利用所述垂吊设备将灌注混凝土用导管1放置于地面，将所述管外管道32分离于所述灌注混凝土用导管的清洗系统；
59.s140、利用所述管外管道32伸入导管1底口，对导管1的底部进行二次清洗。
60.在步骤s110-s140中，将管口悬挂管道31悬挂并固定于导管1的上边缘，并利用垂吊设备对整根导管1的状态进行调整，直至该整根导管1垂直于地面。
61.对于将管口悬挂管道31悬挂并固定于导管1的上边缘的操作步骤中，在本实施例中，可根据当前待清洗的导管1的孔径、喷淋设备20的类型以及高压喷头位于导管的深度位置中至少其中一项指标，调整管口悬挂管道31向导管1中心的延伸长度，使得高压喷头能够覆盖导管1的整个口径的范围，使得水流能够触达导管1的整个内壁范围。
62.待导管1保持在垂直地面的状态时，开启抽水设备10，使得水流沿着管外管道32到达管口悬挂管道31，再从管口悬挂管道31到达喷淋设备20，使得水流能够从喷淋设备20喷淋至导管1的内壁，并且从上而下流向导管1的另一端，混凝土在水流的冲刷时被带走，从而达到对导管1内壁的清洗目的。
63.待导管1内壁被自动清洗完毕时，此时导管1内壁，尤其是从顶部至接近底部的内壁所粘附的混凝土基本被冲洗干净后，再次利用垂吊设备将导管1放置在地面，在本实施例中，将该导管1平躺于地面。将管外管道32分离于整个清洗系统，此时抽水设备10只能向其
所连接的管外管道32连通，该抽水设备10所抽取的水流通过该管外管道32流出。将该管外管道32伸入导管1底口，并使流出的水流喷淋至该导管1底口上还粘附有混凝土的内壁上。该导管1底口是导管1之前垂直清洗过程中的导管1底部的导管1上边缘。
64.基于本技术所提供的灌注混凝土用导管1的清洗方法，使将对导管1的清洗分为不同的步骤，其分别是第一阶段：垂直清洗，第二阶段：平躺清洗。针对不同阶段，对导管1的摆放状态进行对应调整，对导管1的清洗除了利用水流的流动清洗混凝土以外，还能够加上重力的作用，使得加上水流重力的混凝土更容易脱落；并且在对导管1底口进行二次清洗时，对清洗装置进行相应的变形，以更适用对处于平躺状态的导管1进行清洗，从而达到以更快的效率对导管1全面清洁的技术效果。
65.对于上述第一阶段清洗的过程中，即对导管1进行垂直清洗的过程中，具体是在开启所述抽水设备10对灌注混凝土用导管1的内壁进行清洗的同时，也控制该垂吊设备在导管1的横向方向上小幅度的摇摆操作。该小幅度的摇摆操作可以是利用拍打装置以较轻的力度进行拍打，使得导管1进行小幅度的左右晃动；或者是，在该垂吊设备在牵引着导管1的同时，控制吊臂在进行小幅度地画圈，使得被悬吊的导管1在垂直于地面的状态时，还控制导管1在原地垂直地面进行小幅度地画圈式地摆动。
66.对于该实施例中，利用上述对导管1的小幅度的摆动操作，使得粘附在导管1内壁的混凝土，除了受到重力和水流的冲刷以外，还能够受到因导管1摆动对混凝土的作用力，使得混凝土更容易脱离导管1内壁，达到高效清洗的技术效果。
67.在第二阶段的二次清洗中，即平躺清洗的过程中，从水管硬内接头322处进行将至少一节塑料软水管321和抽水设备10分离出来，并利用该连通了抽水设备10的塑料软水管321直接对导管1底口进行喷淋，使得粘附在导管1内壁的剩余混凝土能脱离导管1内壁，实现对导管1内壁的全面清洗。
68.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。