一种电絮凝废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及电絮凝技术，具体为一种电絮凝废水处理装置。


背景技术：

2.电絮凝就是在外电场的作用下，使可溶性阳极产生大量阳离子对废水进行絮凝，从而将污染物去除的水质净化技术，它兼有电化学氧化、絮凝和气浮三者的特点，电絮凝技术一度被认为是最有前途的水处理技术，但早期由于技术水平低，能耗高而限制了其发展，而今随着电力事业的迅猛发展电絮凝技术的处理成本大大降低，因而该技术再次成为一项极具竞争力的水处理技术；目前，电絮凝水费处理装置仍存在不足之处，在电絮凝过程中，阳极会随着产生大量阳离子而发生溶解，从而使得阳极的导电性、溶解性下降，需要频繁地更换阳极，费时费力，从而影响电絮凝的效率，申请号为cn2017214917693的实用新型专利中提出了一种技术方案，该方案通过互换阴极与阳极使得两侧的极板都可以作为阳极使用，减少了更换阳极的次数，但是该方案中仍存在一定不足之处，虽然互换阴极阳极可以在一定程度上减少更换次数，但是互换后的阴极为已被溶解的阳极，仍然会影响电解效果，况且仅通过一组极板的互换，只能将更换电极的频率减少一半，效果不够显著，同时电絮凝时极板结垢也是对电絮凝工序的一个重要影响因素；针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

3.本发明是通过阵列式的极板排列，使得一次更换可以安装多组电极板，同时上方设置有可移动的电源，该电源正负极间距与极板的排列间距相同，当电源正负极移动时，可以将一组极板作为阳极，而与其相邻的一组极板则作为阴极，使得阵列式排列的极板从左到右依次作为阳极使用，大大地减少了更换阳极的次数，有利于减少工人劳动强度，提高生产自动化程度，在可移动的电源下方设置有除垢机构，可以对当前正作为阴极与阳极使用的极板进行刮除，避免极板上结垢，保证阴阳极的电絮凝效果，同时该除垢机构可以跟随可移动电源共同移动，使得该除垢机构只会作用与正作为电极使用的极板，减少了能量消耗，同时减少设备的磨损状况，解决电絮凝装置需要频繁地更换牺牲阳极以及极板上容易结构影响电絮凝效果的问题，而提出一种电絮凝废水处理装置。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种电絮凝废水处理装置，包括处理池，所述处理池两侧均开设有进出水口，所述处理池上方固定连接有上盖板，所述上盖板中部开设有孔洞，且该孔洞上方搭接有栅板；所述栅板下方固定连接有多组电极板，所述电极板呈等间隔设置，且电极板顶端暴露于栅板上表面，所述栅板上表面固定连接有把手，所述栅板两端卡合连接在锁定机构内部，所述上盖板上表面开设有控制滑道与驱动滑道，所述控制滑道与驱动滑道位于栅板一侧，所述控制滑道上方滑动连接有滑行块，所述滑行块顶端固定连接有电极控制机构，所
述电极控制机构下表面固定连接有导电极片，两组导电极片对称设置于电极控制机构两侧，所述导电极片中部通过支撑弹簧与电极控制机构进行连接，所述导电极片抵接在电极板上表面，两组所述导电极片分别与直流电正负极相连接，且靠近进水侧的导电极片与正极相连，所述滑行块下表面固定连接有控制板，所述控制板中部开设有滑槽，该滑槽内部滑动连接有除垢机构，所述除垢机构套接在相邻的两组电极板外壁。
5.作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板两侧开设有槽口，该槽口内部转动连接有回转皮带，所述回转皮带底部啮合连接有限位齿轮，所述回转皮带顶部啮合连接有驱动齿轮，所述限位齿轮转动连接在连接杆顶端，所述连接杆固定连接在控制板外壁，所述控制板外壁还固定连接有稳定架，所述稳定架位于驱动齿轮同一高度，所述稳定架中部转动连接有同步轴，所述同步轴一端固定连接在驱动齿轮侧壁，所述同步轴另一端固定连接有输出盘，所述输出盘外壁通过转轴转动连接有驱动杆，所述驱动杆顶端通过转轴转动连接有输出齿轮，所述输出齿轮通过转轴转动连接在滑行块外壁，且该转轴由滑行块内部的电机驱动。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述除垢机构一端固定连接有凸块，所述凸块外侧固定安装有稳定块，所述凸块两侧开设有圆孔，该圆孔内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外端固定连接有连接齿，所述连接齿与回转皮带卡合连接，两组所述连接齿对称设置在凸块两侧。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述除垢机构竖直方向开设有两组与电极板相同尺寸的开口，所述除垢机构通过该开口对电极板外壁进行刮除。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸块滑动连接在控制板中部的滑槽中，所述稳定块滑动连接于控制板外壁，所述伸缩杆位于凸块内部的一端通过拉簧与凸块弹性连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述锁定机构固定安装于上盖板上表面，所述锁定机构内部滑动连接有锁定块，所述锁定块顶部滑动连接有卡销，所述卡销纵截面呈梯形，所述处理池顶部固定连接有销座，所述销座侧截面呈梯形，且销座与卡销斜面相对平行设置，所述锁定块与处理池之间通过复位弹簧弹性连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述控制滑道两侧开设有多组防滑槽，所述滑行块下方转动连接有行走轮，该行走轮通过滑行块内部的电机驱动。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动杆滑动连接在驱动滑道内部，所述输出齿轮一部分位于驱动滑道内部，所述驱动杆两端分别连接在输出齿轮与输出盘的相同位置，两组输出齿轮、驱动杆以及输出盘对称设置，且两组输出齿轮之间相互啮合连接，其中一组由滑行块内部的电机驱动。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过阵列式的极板排列，使得一次更换可以安装多组电极板，同时上方设置有可移动的电源，该电源正负极间距与极板的排列间距相同，当电源正负极移动时，可以将一组极板作为阳极，而与其相邻的一组极板则作为阴极，使得阵列式排列的极板从左到右依次作为阳极使用，大大地减少了更换阳极的次数，有利于减少工人劳动强度，提高生产自动化程度。
13.2、本发明中，在可移动的电源下方设置有除垢机构，可以对当前正作为阴极与阳
极使用的极板进行刮除，避免极板上结垢，保证阴阳极的电絮凝效果，同时该除垢机构可以跟随可移动电源共同移动，使得该除垢机构只会作用与正作为电极使用的极板，减少了能量消耗，同时减少设备的磨损状况。
14.3、本发明中，多组极板通过可拆卸的方式连接在栅板上，可以自由地选择安装极板的数量，同时更换时也可通过把手整体更换，更换过程更加快捷，而可拆卸的方式也可以使得最后一组作为阴极的极板在多次使用后能够拆下，通过将其更换至阳极位置能够将其作为牺牲阳极使用，避免长时间的使用同一组阴极导致阴极老化浪费。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
16.图1为本发明的结构主视示意图；图2为本发明的进出水口结构示意图；图3为本发明的电极板结构示意图；图4为本发明图3中a处放大结构示意图；图5为本发明的控制板结构示意图；图6为本发明图5中b处放大结构示意图；图7为本发明图5中c处放大结构示意图；图8为本发明的稳定架结构示意图；图9为本发明的除垢机构结构示意图；图10为本发明图9中d处放大结构示意图；图11为本发明的复位弹簧结构示意图；图12为本发明的锁定机构结构示意图；图13为本发明图12中e处放大结构主视示意图；图14为本发明的滑行块结构示意图。
17.图中：1、处理池；2、进出水口；3、栅板；31、把手；4、电极板；5、电极控制机构；51、导电极片；52、支撑弹簧；53、滑行块；6、锁定机构；61、锁定块；62、卡销；63、销座；64、复位弹簧；7、上盖板；71、控制滑道；72、驱动滑道；8、控制板；81、回转皮带；82、限位齿轮；83、连接杆；84、驱动齿轮；85、稳定架；86、驱动杆；87、输出齿轮；88、输出盘；89、同步轴；9、除垢机构；91、凸块；92、稳定块；93、伸缩杆；94、连接齿；95、拉簧。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一：在废水进行电絮凝过程中，阳极会随着工作进行不断的溶解，因此需要频繁地更换阳极或者将阴极与阳极对调后再次使用一段时间后更换，因此在工作过程中需要不断的更换极板，费时费力，降低了处理工序的自动化程度。
20.请参阅图1－图14所示，一种电絮凝废水处理装置，包括处理池1，处理池1内部用于废水流通，处理池1两侧均开设有进出水口2，废水通过一侧的进出水口2进入，再通过另一侧的进出水口2流出，处理池1上方固定连接有上盖板7，上盖板7用于封闭处理池1，同时用于放置栅板3与滑行块53，上盖板7中部开设有孔洞，且该孔洞上方搭接有栅板3；栅板3下方固定连接有多组电极板4，多组电极板4依次排列，通过阵列式的极板排列，使得一次更换可以安装多组电极板4，提高了电极板4的更换速度，电极板4呈等间隔设置，多组电极板4采用同一组材料制成，且电极板4顶端暴露于栅板3上表面，便于与直流电源正负极相连接，栅板3上表面固定连接有把手31，通过把手31能够将栅板3提前，便于更换电极板4，栅板3两端卡合连接在锁定机构6内部，固定栅板3的位置，上盖板7上表面开设有控制滑道71与驱动滑道72，控制滑道71与驱动滑道72位于栅板3一侧，控制滑道71上方滑动连接有滑行块53，控制滑道71两侧开设有多组防滑槽，避免行走轮在移动时打滑，滑行块53下方转动连接有行走轮，该行走轮通过滑行块53内部的电机驱动，通过行走轮带动滑行块53移动，进而控制电极控制机构5移动，滑行块53顶端通过螺栓固定连接有电极控制机构5，电极控制机构5与滑行块53之间的连接可进行拆卸，以便于栅板3取出，电极控制机构5下表面固定连接有导电极片51，两组导电极片51对称设置于电极控制机构5两侧，导电极片51中部通过支撑弹簧52与电极控制机构5进行连接，提高导电极片51与电极板4连接的紧密性，导电极片51抵接在电极板4上表面，使得电极板4通电，两组导电极片51分别与直流电正负极相连接，且靠近进水侧的导电极片51与正极相连，通过电极控制机构5的移动，使得阳极逐渐向出水侧移动，滑行块53下表面固定连接有控制板8，控制板8中部开设有滑槽，该滑槽内部滑动连接有除垢机构9，除垢机构9套接在相邻的两组电极板4外壁；通过阵列式的电极板4与可移动的电源，使得该电源能够先将最靠近进水侧的一组电极板4作为阳极，而与其相邻的一组电极板4作为阴极，进行电絮凝工作，当最靠近进水侧的一组电极板4逐渐溶解至无法使用时或使用效果过差时，通过可移动的电源向出水一侧移动一组电极板4间距的距离，将前一过程的阳极脱离电源，同时将前一过程的阴极作为阳极使用，而与前一过程中的阴极相邻的未通电电极板4则作为新一组阴极使用，使得阵列式排列的极板从左到右依次作为阳极使用，大大地减少了更换阳极的次数，有利于减少工人劳动强度，提高生产自动化程度，当栅板3下方除靠近出水侧的一组电极板4外，其他电极板4全部作为阳极使用结束后，即可将栅板3取下，便于更换新的电极板4。
21.锁定机构6固定安装于上盖板7上表面，锁定机构6内部滑动连接有锁定块61，锁定块61由一组竖板与两组分布于竖板两侧的横板组成，竖板一侧与复位弹簧64相连接，与复位弹簧64同一侧的横板滑动连接有卡销62，与复位弹簧64不同侧的横板卡合连接在栅板3上方，卡销62纵截面呈梯形，处理池1顶部固定连接有销座63，销座63侧截面呈梯形，且销座63与卡销62斜面相对平行设置，使得卡销62与销座63相接触时，卡销62会被向上顶起，在通过销座63后又会在重力作用下落下，阻止锁定块61回弹，方便取出栅板3，在栅板3重新安装完后，通过向上方提起卡销62，锁定块61失去限制，会在复位弹簧64的作用下复位，锁定块61与处理池1之间通过复位弹簧64弹性连接，使得锁定块61能够在复位弹簧64的作用下回弹，锁紧栅板3。
22.实施例二：在电絮凝废水的进行过程中，废水中的杂质进行絮凝后有些杂质会附着在电极板
4外壁，使得电极板4外壁被絮凝物包裹，从而使得电极板4与废水的接触面积减少，降低电絮凝的效果，因此需要对电极板4外壁附着的絮凝物进行清理。
23.请参阅图5－图11所示，控制板8两侧开设有槽口，该槽口内部转动连接有回转皮带81，回转皮带81能够在该槽口内往复转动，回转皮带81底部啮合连接有限位齿轮82，限位齿轮82高度位置不变，将回转皮带81拉直，回转皮带81顶部啮合连接有驱动齿轮84，驱动齿轮84主动转动，带动回转皮带81转动，限位齿轮82转动连接在连接杆83顶端，连接杆83固定连接在控制板8外壁，通过连接杆83保持限位齿轮82的高度不变，控制板8外壁还固定连接有稳定架85，稳定架85位于驱动齿轮84同一高度，稳定架85中部转动连接有同步轴89，同步轴89一端固定连接在驱动齿轮84侧壁，使得驱动齿轮84仅发生转动，不会发生平移等位置移动，同步轴89另一端固定连接有输出盘88，输出盘88外壁通过转轴转动连接有驱动杆86，驱动杆86顶端通过转轴转动连接有输出齿轮87，输出齿轮87通过转轴转动连接在滑行块53外壁，且该转轴由滑行块53内部的电机驱动，该电机能够进行正转与反转，滑行块53内部的电机通过转轴带动输出齿轮87转动时，输出齿轮87通过驱动杆86带动输出盘88转动，输出盘88再通过同步轴89带动驱动齿轮84转动，驱动齿轮84带动回转皮带81转动；除垢机构9竖直方向开设有两组与电极板4相同尺寸的开口，除垢机构9套在电极板4的外部上下运动，除垢机构9通过该开口对电极板4外壁进行刮除，除垢机构9一端固定连接有凸块91，凸块91滑动连接在控制板8中部的滑槽中，使得除垢机构9可以在控制板8竖直方向上下滑动，凸块91外侧固定安装有稳定块92，稳定块92滑动连接于控制板8外壁，通过稳定块92与除垢机构9的侧壁，夹持在控制板8的两侧，保证除垢机构9保持水平，防止除垢机构9倾斜，凸块91两侧开设有圆孔，该圆孔内部滑动连接有伸缩杆93，伸缩杆93外端固定连接有连接齿94，伸缩杆93位于凸块91内部的一端通过拉簧95与凸块91弹性连接，拉簧95能够带动伸缩杆93向中间缩回，使得连接齿94与回转皮带81卡合紧密，连接齿94与回转皮带81卡合连接，当回转皮带81往复转动时，能够带动连接齿94上下移动，连接齿94再通过伸缩杆93与凸块91带动除垢机构9上下移动，两组连接齿94对称设置在凸块91两侧，驱动杆86滑动连接在驱动滑道72内部，输出齿轮87一部分位于驱动滑道72内部，驱动杆86两端分别连接在输出齿轮87与输出盘88的相同位置，使得驱动杆86与输出盘88同步转动，两组输出齿轮87、驱动杆86以及输出盘88对称设置，带动两侧的两组回转皮带81同时转动，且两组输出齿轮87之间相互啮合连接，使得两组输出齿轮87同步反向转动，其中一组由滑行块53内部的电机驱动。
24.结合实施例一与实施例二，工作原理如下：本发明中，通过阵列式的电极板4与可移动的电源，使得该电源能够先将最靠近进水侧的一组电极板4作为阳极，而与其相邻的一组电极板4作为阴极，进行电絮凝工作，当最靠近进水侧的一组电极板4逐渐溶解至无法使用时或使用效果过差时，通过可移动的电源向出水一侧移动一组电极板4间距的距离，将前一过程的阳极脱离电源，同时将前一过程的阴极作为阳极使用，而与前一过程中的阴极相邻的未通电电极板4则作为新一组阴极使用，使得阵列式排列的极板从左到右依次作为阳极使用，大大地减少了更换阳极的次数，有利于减少工人劳动强度，提高生产自动化程度；在电絮凝的工作过程中，滑行块53内部的电机通过转轴带动输出齿轮87转动，输出齿轮87通过驱动杆86带动输出盘88转动，输出盘88再通过同步轴89带动驱动齿轮84转动，驱动齿轮84带动回转皮带81转动，连接齿94与回转皮
带81卡合连接，当回转皮带81往复转动时，能够带动连接齿94上下移动，连接齿94再通过伸缩杆93与凸块91带动除垢机构9上下移动，通过除垢机构9对电极板4的外壁进行清理，在电极控制机构5移动时，除垢机构9下降至最下方，使得除垢机构9离开电极板4，除垢机构9跟随控制板8共同平移，在移动至新一组电极板4下方后，除垢机构9再次上升，对电极板4外壁进行除垢；当栅板3下方除靠近出水侧的一组电极板4外，其他电极板4全部作为阳极使用结束后，即可通过拉动锁定块61，使得卡销62与销座63相接触，卡销62被向上顶起，在通过销座63后又会在重力作用下落下，阻止锁定块61回弹，方便取出栅板3，并对栅板3上的电极板4进行更换，在栅板3重新安装完后，通过向上方提起卡销62，锁定块61失去限制，会在复位弹簧64的作用下复位。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。