一种造纸用水的微生物多层控制杀菌设备的制作方法

1.本发明涉及纸张生产技术领域，具体涉及一种造纸用水的微生物多层控制杀菌设备。


背景技术：

2.在进行纸张生产时，需要大量的水进行造纸，造纸用水需要进行除杂杀菌才能够进行使用，当前的造纸用水的微生物杀菌设备往往使用空间大，需要的厂房空间大，成本高，且使用紫外线杀菌时，水管大，杀菌效率低，为此，现提出一种造纸用水的微生物多层控制杀菌设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种造纸用水的微生物多层控制杀菌设备，在进水时就开始加药混合，便于将药和造纸用水充分混合，在同一空间内使得水流的途径变长并能够将杂质过滤出，节约了空间；在杀菌箱的下方进行二次杀菌，进一步节约了空间，且分散了多个弯管，提高了杀菌的效率。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含杀菌箱、支撑板、一号进水管、二号进水管和加药机；杀菌箱为方形结构，杀菌箱的底部四角分别固定有支撑板；杀菌箱的上端设有一号进水管，一号进水管的底部贯穿连接有二号进水管，二号进水管穿过杀菌箱的顶板左侧后，伸设在杀菌箱底部；杀菌箱的上端设有加药机，加药机包含药箱、进药管、水泵、给药管；
5.它还包含：
6.滴管，所述的滴管的数量为数个，滴管设于一号进水管内，给药管穿设在一号进水管内，滴管与给药管的底部贯穿连接；
7.隔板，所述的隔板固定在杀菌箱的底部，隔板的前后两侧分别与杀菌箱的前后内侧壁固定；
8.混合机构，所述的混合机构设于杀菌箱内；
9.过滤机构，所述的过滤机构设于隔板上；
10.二次杀菌机构，所述的二次杀菌机构设于杀菌箱底部；
11.通过上述技术方案设计，利用加药机向一号进水管内添加药水，加了药的造纸用水通过二号进水管进入杀菌箱内，混合机构将药与造纸用水充分混合后，进入二号杀菌机构进行二次杀菌排出。
12.优选地，所述的混合机构包含：
13.电机，所述的电机固定在杀菌箱的左侧壁上，电机与外部电源连接；
14.一号转轴，所述的一号转轴与电机的输出轴固定，一号转轴通过密封轴承依次旋接穿设在杀菌箱的左侧壁、二号进水管、隔板、杀菌箱的右侧壁上；
15.一号伞齿轮，所述的一号伞齿轮套设固定在一号转轴上，一号伞齿轮设于二号进
水管内；
16.二号伞齿轮，所述的二号伞齿轮啮合设于一号伞齿轮下方，二号伞齿轮底部固定有二号转轴；
17.一号搅拌杆，所述的一号搅拌杆固定在二号转轴底部，一号搅拌杆的两端分别活动设于二号进水管的环槽内；
18.三号转轴，所述的三号转轴的数量为两个，且分别通过轴承旋接在杀菌箱内底板上，三号转轴分别设于隔板的左右两端；三号转轴的上端固定有三号伞齿轮，三号伞齿轮的上端啮合设有四号伞齿轮，四号伞齿轮套设固定在一号转轴上；
19.二号搅拌杆，所述的二号搅拌杆的数量为数个，且分别固定在三号转轴上；
20.通过上述技术方案设计，启动电机，一号转轴转动，使得一号伞齿轮和四号伞齿轮转动，带动二号伞齿轮和三号伞齿轮转动，使得二号转轴和三号转轴转动，二号转轴转动使得一号搅拌杆转动，将二号进水管内的造纸用水和药进行混合，三号转轴转动使得二号搅拌杆转动，使得杀菌箱内的药能够加快与造纸用水的反应速度，对造纸用水进行杀菌。
21.优选地，左右两个三号转轴上通过轴承套设有稳定板，稳定板穿设在隔板内；
22.通过上述技术方案设计，稳定板在三号转轴转动时起到了稳定的作用。
23.优选地，所述的过滤机构包含：
24.门体，所述的门体铰设在杀菌箱的前侧壁上，门体的周壁上设有密封胶；
25.插箱，所述的插箱活动插设在隔板上端；插箱的上侧壁、后侧壁分别与杀菌箱的上内侧壁、后内侧壁活动抵触设置，插箱的前侧壁与门体活动抵触设置；插箱的左侧壁上开设有进水槽；
26.滤网，所述的滤网固定在插箱右侧壁的通槽上；
27.通过上述技术方案设计，造纸用水从二号进水管进入杀菌箱后，从下而下流动进入插箱和隔板右侧，造纸用水内的杂质被滤网拦截，部分杂质沉淀在插箱内；定时打开门体，将插箱取出对滤网和插箱进行清理，避免滤网堵塞，便于下次使用。
28.优选地，所述的二次杀菌机构包含：
29.一号水箱，所述的一号水箱的前后两端分别与右侧的前后两个支撑板固定；一号水箱与杀菌箱连接；
30.弯管，所述的弯管的数量为数个，且分别与一号水箱贯穿连接；
31.紫外线灯管，所述的紫外线灯管的数量为数个，且分别设于弯管内的轴线上，紫外线灯管与外部电源连接；紫外线灯管右端固定在一号水箱的右侧壁上，紫外线灯管的左端固定在弯管的左侧壁上；
32.二号水箱，所述的二号水箱的前后两端分别与左侧的前后两个支撑板固定；二号水箱与弯管的左下端贯穿连接；二号水箱的左侧壁上贯穿连接有出水管；
33.通过上述技术方案设计，将杀菌箱内的造纸用水抽入一号水箱内，造纸用水由一号水箱分别进入弯管内，开启紫外线灯管，使得弯管内造纸用水残留的细菌被紫外线杀除，弯管内造纸用水通过二号水箱、排水管排出进行使用。
34.优选地，增压泵固定在一号水箱上，增压泵与外部电源连接；增压泵的进水端通过一号水管与杀菌箱底部贯穿连接，增压泵的出水端通过二号水管与一号水箱贯穿连接；
35.通过上述技术方案设计，启动增压泵，将杀菌箱内的造纸用水抽入一号水箱内，增
压泵使得杀菌箱内的水加速穿过滤网，避免滤网的网眼堵塞影响水的流动。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
37.1、设有混合机构和过滤机构，在进水时就开始加药混合，便于将药和造纸用水充分混合，在同一空间内使得水流的途径变长并能够将杂质过滤出，节约了空间；
38.2、设有二次杀菌机构，在杀菌箱的下方进行二次杀菌，进一步节约了空间，且分散了多个弯管，提高了杀菌的效率。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1是本发明的结构示意图。
41.图2是图1的左视图。
42.图3是图2中的a-a向剖视图。
43.图4是图3中的b部放大图。
44.图5是图3中的c部放大图。
45.图6是图3中的d部放大图。
46.图7是图3中的e部放大图。
47.附图标记说明：
48.杀菌箱1、支撑板2、一号进水管3、二号进水管4、环槽4-1、加药机5、药箱5-1、进药管5-2、水泵5-3、给药管5-4、滴管6、隔板7、混合机构8、电机8-1、一号转轴8-2、一号伞齿轮8-3、二号伞齿轮8-4、二号转轴8-5、一号搅拌杆8-6、三号转轴8-7、三号伞齿轮8-9、四号伞齿轮8-10、稳定板8-11、二号搅拌杆8-12、过滤机构9、门体9-1、插箱9-2、进水槽9-2-1、滤网9-3、二次杀菌机构10、一号水箱10-1、增压泵10-2、一号水管10-3、二号水管10-4、弯管10-5、紫外线灯管10-6、二号水箱10-7、出水管10-8。
具体实施方式
49.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
50.实施例1：
51.请参阅图1-图4，本实施例1包含杀菌箱1、支撑板2、一号进水管3、二号进水管4和加药机5；杀菌箱1为方形结构，杀菌箱1的底部四角分别通过螺栓固定有支撑板2；杀菌箱1的上端设有一号进水管3，一号进水管3的底部贯穿连接有二号进水管4，二号进水管4穿过杀菌箱1的顶板左侧后，伸设在杀菌箱1底部；杀菌箱1的上端设有加药机5，加药机5包含药箱5-1、进药管5-2、水泵5-3、给药管5-4；
52.它还包含：
53.滴管6，所述的滴管6的数量为数个，滴管6设于一号进水管3内，给药管5-4穿设在一号进水管3内，滴管6与给药管5-4的底部贯穿连接；
54.隔板7，所述的隔板7通过螺栓固定在杀菌箱1的底部，隔板7的前后两侧分别与杀
菌箱1的前后内侧壁通过螺栓固定；
55.混合机构8，所述的混合机构8设于杀菌箱1内；
56.过滤机构9，所述的过滤机构9设于隔板7上；
57.二次杀菌机构10，所述的二次杀菌机构10设于杀菌箱1底部；
58.实施例1中，利用加药机5向一号进水管3内添加药水，加了药的造纸用水通过二号进水管4进入杀菌箱1内，混合机构8将药与造纸用水充分混合后，进入二号杀菌机构进行二次杀菌排出。
59.实施例2：
60.请参阅图3和图5，在实施例1的基础上，所述的混合机构8包含：
61.电机8-1，所述的电机8-1通过螺栓固定在杀菌箱1的左侧壁上，电机8-1与外部电源连接，电机8-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
62.一号转轴8-2，所述的一号转轴8-2通过螺栓与电机8-1的输出轴固定，一号转轴8-2通过密封轴承依次旋接穿设在杀菌箱1的左侧壁、二号进水管4、隔板7、杀菌箱1的右侧壁上；
63.一号伞齿轮8-3，所述的一号伞齿轮8-3套设固定在一号转轴8-2上，一号伞齿轮8-3设于二号进水管4内；
64.二号伞齿轮8-4，所述的二号伞齿轮8-4啮合设于一号伞齿轮8-3下方，二号伞齿轮8-4底部通过螺栓固定有二号转轴8-5；
65.一号搅拌杆8-6，所述的一号搅拌杆8-6通过螺栓固定在二号转轴8-5底部，一号搅拌杆8-6的两端分别活动设于二号进水管4的环槽4-1内；
66.三号转轴8-7，所述的三号转轴8-7的数量为两个，且分别通过轴承旋接在杀菌箱1内底板上，三号转轴8-7分别设于隔板7的左右两端；三号转轴8-7的上端通过螺栓固定有三号伞齿轮8-9，三号伞齿轮8-9的上端啮合设有四号伞齿轮8-10，四号伞齿轮8-10套设固定在一号转轴8-2上；左右两个三号转轴8-7上通过轴承套设有稳定板8-11，稳定板8-11穿设在隔板7内；
67.二号搅拌杆8-12，所述的二号搅拌杆8-12的数量为数个，且分别通过螺栓固定在三号转轴8-7上；
68.采用本实施例，启动电机8-1，一号转轴8-2转动，使得一号伞齿轮8-3和四号伞齿轮8-10转动，带动二号伞齿轮8-4和三号伞齿轮8-9转动，使得二号转轴8-5和三号转轴8-7转动，二号转轴8-5转动使得一号搅拌杆8-6转动，将二号进水管4内的造纸用水和药进行混合，三号转轴8-7转动使得二号搅拌杆8-12转动，使得杀菌箱1内的药能够加快与造纸用水的反应速度，对造纸用水进行杀菌。
69.实施例3：
70.请参阅图1、图3和图7，在实施例1的基础上，所述的过滤机构9包含：
71.门体9-1，所述的门体9-1铰设在杀菌箱1的前侧壁上，门体9-1的周壁上设有密封胶；
72.插箱9-2，所述的插箱9-2活动插设在隔板7上端；插箱9-2的上侧壁、后侧壁分别与杀菌箱1的上内侧壁、后内侧壁活动抵触设置，插箱9-2的前侧壁与门体9-1活动抵触设置；插箱9-2的左侧壁上开设有进水槽9-2-1；
73.滤网9-3，所述的滤网9-3固定在插箱9-2右侧壁的通槽上；
74.采用本实施例，造纸用水从二号进水管4进入杀菌箱1后，从下而下流动进入插箱9-2和隔板7右侧，造纸用水内的杂质被滤网9-3拦截，部分杂质沉淀在插箱9-2内；定时打开门体9-1，将插箱9-2取出对滤网9-3和插箱9-2进行清理，避免滤网9-3堵塞，便于下次使用。
75.实施例4：
76.请参阅图1、图2、图3和图6，在实施例1的基础上，所述的二次杀菌机构10包含：
77.一号水箱10-1，所述的一号水箱10-1的前后两端分别与右侧的前后两个支撑板2通过螺栓固定；
78.增压泵10-2，所述的增压泵10-2通过螺栓固定在一号水箱10-1上，增压泵10-2与外部电源连接，增压泵10-2的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；增压泵10-2的进水端通过一号水管10-3与杀菌箱1底部贯穿连接，增压泵10-2的出水端通过二号水管10-4与一号水箱10-1贯穿连接；
79.弯管10-5，所述的弯管10-5的数量为数个，且分别与一号水箱10-1贯穿连接；
80.紫外线灯管10-6，所述的紫外线灯管10-6的数量为数个，且分别设于弯管10-5内的轴线上，紫外线灯管10-6与外部电源连接，紫外线灯管10-6的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；紫外线灯管10-6右端固定在一号水箱10-1的右侧壁上，紫外线灯管10-6的左端固定在弯管10-5的左侧壁上；
81.二号水箱10-7，所述的二号水箱10-7的前后两端分别与左侧的前后两个支撑板2通过螺栓固定；二号水箱10-7与弯管10-5的左下端贯穿连接；二号水箱10-7的左侧壁上贯穿连接有出水管10-8；
82.采用本实施例，启动增压泵10-2，将杀菌箱1内的造纸用水抽入一号水箱10-1内，增压泵10-2使得杀菌箱1内的水加速穿过滤网9-3，避免滤网9-3的网眼堵塞影响水的流动，造纸用水由一号水箱10-1分别进入弯管10-5内，开启紫外线灯管10-6，使得弯管10-5内造纸用水残留的细菌被紫外线杀除，弯管10-5内造纸用水通过二号水箱10-7、排水管排出进行使用。
83.本发明在使用时，利用加药机5向一号进水管3内添加药水，加了药的造纸用水通过二号进水管4进入杀菌箱1内，启动电机8-1，一号转轴8-2转动，使得一号伞齿轮8-3和四号伞齿轮8-10转动，带动二号伞齿轮8-4和三号伞齿轮8-9转动，使得二号转轴8-5和三号转轴8-7转动，二号转轴8-5转动使得一号搅拌杆8-6转动，将二号进水管4内的造纸用水和药进行混合，三号转轴8-7转动使得二号搅拌杆8-12转动，使得杀菌箱1内的药能够加快与造纸用水的反应速度，对造纸用水进行杀菌，造纸用水从二号进水管4进入杀菌箱1后，从下而下流动进入插箱9-2和隔板7右侧，造纸用水内的杂质被滤网9-3拦截，部分杂质沉淀在插箱9-2内；定时打开门体9-1，将插箱9-2取出对滤网9-3和插箱9-2进行清理，避免滤网9-3堵塞，便于下次使用；启动增压泵10-2，将杀菌箱1内的造纸用水抽入一号水箱10-1内，增压泵10-2使得杀菌箱1内的水加速穿过滤网9-3，避免滤网9-3的网眼堵塞影响水的流动，造纸用水由一号水箱10-1分别进入弯管10-5内，开启紫外线灯管10-6，使得弯管10-5内造纸用水残留的细菌被紫外线杀除，弯管10-5内造纸用水通过二号水箱10-7、排水管排出进行使用。
84.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
85.1、设有混合机构8和过滤机构9，在进水时就开始加药混合，便于将药和造纸用水
充分混合，在同一空间内使得水流的途径变长并能够将杂质过滤出，节约了空间；
86.2、设有二次杀菌机构10，在杀菌箱1的下方进行二次杀菌，进一步节约了空间，且分散了多个弯管10-5，提高了杀菌的效率。
87.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。