一种利用间歇结构实现依次投药的废水处理设备的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种利用间歇结构实现依次投药的废水处理设备。


背景技术：

2.纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康。
3.现有的废水处理设备通常投放药剂对废水进行处理，一般采用人工投放药剂的方式，每次新的废水进入至设备内，人工就需要投放一次药剂，操作过程十分麻烦，人力成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用间歇结构实现依次投药的废水处理设备，以解决上述背景技术中提出一般采用人工投放药剂的方式，每次新的废水进入至设备内，人工就需要投放一次药剂，操作过程十分麻烦，人力成本较高的问题。
5.本发明的技术方案是：
6.一种利用间歇结构实现依次投药的废水处理设备，包括废水箱、过滤箱、保护罩、移动组件、混合组件、过滤组件、两个滑轨和两个间歇投药组件，所述废水箱和过滤箱呈间隔设置，所述废水箱和过滤箱之间设有水泵，所述水泵的输入端与废水箱之间设有第一水管，所述水泵的输出端与过滤箱之间设有第二水管，所述废水箱的顶端外壁上设有与其内部相连通的进水管，所述进水管上设有第一电磁阀，所述废水箱的顶部设有与其内部相连通的矩形槽，两个所述滑轨对称设置在废水箱的顶部，所述保护罩设置在废水箱的顶部，并且保护罩将矩形槽和两个滑轨罩设在其中，两个所述间歇投药组件对称设置在废水箱内，并且两个间歇投药组件的顶端延伸至保护罩内，所述移动组件安装在保护罩内，并且移动组件的两端分别与两个间歇投药组件铰接，所述混合组件安装在废水箱的内部，所述过滤组件安装在过滤箱的内部。
7.进一步的，每个所述间歇投药组件均包括透水筒、药剂筒、浮板、橡胶塞、连接杆、滑动板、中转筒、投药管、第二电磁阀和连接管，所述透水筒竖直设置在废水箱的内部，所述透水筒的外壁上设有若干个透水槽，所述药剂筒竖直设置在废水箱的顶部，并且药剂筒位于透水筒的上方，所述浮板滑动安装在透水筒内，所述橡胶塞滑动安装在药剂筒内，所述连接杆滑动安装在废水箱的顶端，并且连接杆的两端分别与浮板和橡胶塞连接，所述滑动板滑动安装在两个滑轨上，所述滑动板的外壁上设有铰接座，所述中转筒竖直设置在滑动板的顶部，所述投药管竖直设置在中转筒的底部，并且投药管的底端穿过矩形槽延伸至废水箱的内部，所述第二电磁阀安装在投药管上，所述连接管的两端分别与药剂筒和中转筒相
连通。
8.进一步的，所述药剂筒的顶部设有添药管，所述添药管内螺接有密封盖。
9.进一步的，所述移动组件包括u型架、移动电机、转动杆和两个拉杆，所述u型架架设在废水箱的顶部，所述移动电机竖直设置在u型架的顶端，所述转动杆安装在移动电机的输出轴上，两个所述拉杆的一端分别与转动杆的端部铰接，两个所述拉杆的另一端分别与两个间歇投药组件中的铰接座铰接。
10.进一步的，所述混合组件包括混合电机、链条和三个混合件，三个所述混合件等间距设置在废水箱的内部，每个所述混合件均包括混合轴、安装套、链轮和若干个混合叶片，所述混合轴转动安装在废水箱的内部，并且混合轴的一端延伸至废水箱的外部，所述安装套安装在混合轴上，所述链轮安装在混合轴延伸至废水箱外部的一端，若干个所述混合叶片等间距设置在安装套的外壁上，所述混合电机水平设置在废水箱的外壁上，并且混合电机的输出轴与其中一个混合件中的混合轴连接，所述链条套设在三个混合件中的链轮的外部。
11.进一步的，所述过滤组件包括承载框、升降部件、四个限位滑道和若干个过滤网，四个所述限位滑道呈两两对称设置在过滤箱的内壁上，所述承载框滑动安装在四个限位滑道上，若干个所述过滤网等间距设置在承载框的内部，所述升降部件安装在过滤箱的顶端，并且升降部件的底端与承载框的顶部连接。
12.进一步的，所述升降部件包括升降架、升降柱、凹槽、升降齿条、升降座、升降轴、升降齿轮和升降电机，所述升降架架设在过滤箱的顶端外壁上，所述升降柱滑动安装在升降架的顶端，并且升降柱的底端与承载框的顶部连接，所述凹槽开设在升降柱的外壁上，所述升降齿条设置在凹槽内，所述升降座安装在升降架的顶部，所述升降轴转动安装在升降座内，所述升降齿轮安装在升降轴上，并且升降齿轮与升降齿条啮合，所述升降电机水平设置在升降架的顶部，并且升降电机的输出轴与升降轴连接。
13.进一步的，所述所述过滤箱的底端外壁上设有与其内部相连通的出水管，所述出水管上设有第三电磁阀。
14.进一步的，所述密封盖的顶部设有凸点。
15.本发明通过改进在此提供一种利用间歇结构实现依次投药的废水处理设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本发明通过第一电磁阀开启，废水经过进水管进入至废水箱内，废水箱内的水位逐渐升高，水位升高带动两个间歇投药组件工作将药剂投入至废水箱内，在两个间歇投药组件工作的同时移动组件带动两个间歇投药组件相对移动，方便药剂均匀的投入至废水箱内，随后混合组件工作对废水箱内的废水和药剂进行混合，接着水泵工作将废水箱内的废水经过第一水管和第二水管排入至过滤箱内，此时废水箱内的废水排空，再接着过滤组件工作对过滤箱内的废水进行过滤处理，经过上述步骤，每次废水箱内进入废水时，两个间歇投药组件能够自动将药剂投入至废水中，无需人工投放一次药剂，操作过程自动化操作，人力成本低，效率高。
17.其二：本发明废水经过进水管进入至废水箱内，废水箱内的水位逐渐升高，水位升高带动浮板在透水筒内向上移动，浮板利用连接杆带动橡胶塞在药剂筒内向上移动，橡胶塞将药剂筒内的药剂挤压至连接管内，然后连接管内的药剂进入至中转筒内，接着第二电
磁阀开启，中转筒内的药剂经过投药管投入至废水箱内，十分方便。
18.其三：本发明通过移动电机工作带动转动杆转动，转动杆利用两个拉杆带动两个间歇投药组件中的铰接座相对移动，随后两个间歇投药组件中的滑动板在两个滑轨上相对移动，方便投药管将药剂均匀的投入至废水中。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
20.图1是本发明的立体结构示意图一；
21.图2是本发明的立体结构示意图二；
22.图3是本发明的局部俯视图；
23.图4是图3中沿a-a线的剖视图；
24.图5是本发明的局部剖视图一；
25.图6是本发明的局部剖视图二；
26.图7是本发明的过滤组件的立体结构示意图一；
27.图8是本发明的过滤组件的立体结构示意图二。
28.附图标记说明：
29.废水箱1，进水管11，第一电磁阀12，矩形槽13，过滤箱2，出水管21，第三电磁阀22，保护罩3，移动组件4，u型架41，移动电机42，转动杆43，拉杆44，混合组件5，混合电机51，链条52，混合件53，混合轴54，安装套55，链轮56，混合叶片57，过滤组件6，承载框61，升降部件62，升降架621，升降柱622，凹槽623，升降齿条624，升降座625，升降轴626，升降齿轮627，升降电机628，限位滑道63，过滤网64，滑轨7，间歇投药组件8，透水筒81，透水槽811，药剂筒82，添药管821，密封盖822，凸点823，浮板83，橡胶塞84，连接杆85，滑动板86，铰接座861，中转筒87，投药管88，第二电磁阀89，连接管891，水泵9，第一水管91，第二水管92。
具体实施方式
30.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明通过改进在此提供一种利用间歇结构实现依次投药的废水处理设备，如图1-图8所示，包括废水箱1、过滤箱2、保护罩3、移动组件4、混合组件5、过滤组件6、两个滑轨7和两个间歇投药组件8，所述废水箱1和过滤箱2呈间隔设置，所述废水箱1和过滤箱2之间设有水泵9，所述水泵9的输入端与废水箱1之间设有第一水管91，所述水泵9的输出端与过滤箱2之间设有第二水管92，所述废水箱1的顶端外壁上设有与其内部相连通的进水管11，所述进水管11上设有第一电磁阀12，所述废水箱1的顶部设有与其内部相连通的矩形槽13，两个所述滑轨7对称设置在废水箱1的顶部，所述保护罩3设置在废水箱1的顶部，并且保护罩3将矩形槽13和两个滑轨7罩设在其中，两个所述间歇投药组件8对称设置在废水箱1内，并且两个间歇投药组件8的顶端延伸至保护罩3内，所述移动组件4安装在保护罩3内，并且移动组件4的两端分别与两个间歇投药组件8铰接，所述混合组件5安装在废水箱1的内部，所述
过滤组件6安装在过滤箱2的内部；通过第一电磁阀12开启，废水经过进水管11进入至废水箱1内，废水箱1内的水位逐渐升高，水位升高带动两个间歇投药组件8工作将药剂投入至废水箱1内，在两个间歇投药组件8工作的同时移动组件4带动两个间歇投药组件8相对移动，方便药剂均匀的投入至废水箱1内，随后混合组件5工作对废水箱1内的废水和药剂进行混合，接着水泵9工作将废水箱1内的废水经过第一水管91和第二水管92排入至过滤箱2内，此时废水箱1内的废水排空，再接着过滤组件6工作对过滤箱2内的废水进行过滤处理，经过上述步骤，每次废水箱1内进入废水时，两个间歇投药组件8能够自动将药剂投入至废水中，无需人工投放一次药剂，操作过程自动化操作，人力成本低，效率高。
32.具体的，每个所述间歇投药组件8均包括透水筒81、药剂筒82、浮板83、橡胶塞84、连接杆85、滑动板86、中转筒87、投药管88、第二电磁阀89和连接管891，所述透水筒81竖直设置在废水箱1的内部，所述透水筒81的外壁上设有若干个透水槽811，所述药剂筒82竖直设置在废水箱1的顶部，并且药剂筒82位于透水筒81的上方，所述浮板83滑动安装在透水筒81内，所述橡胶塞84滑动安装在药剂筒82内，所述连接杆85滑动安装在废水箱1的顶端，并且连接杆85的两端分别与浮板83和橡胶塞84连接，所述滑动板86滑动安装在两个滑轨7上，所述滑动板86的外壁上设有铰接座861，所述中转筒87竖直设置在滑动板86的顶部，所述投药管88竖直设置在中转筒87的底部，并且投药管88的底端穿过矩形槽13延伸至废水箱1的内部，所述第二电磁阀89安装在投药管88上，所述连接管891的两端分别与药剂筒82和中转筒87相连通；废水经过进水管11进入至废水箱1内，废水箱1内的水位逐渐升高，水位升高带动浮板83在透水筒81内向上移动，浮板83利用连接杆85带动橡胶塞84在药剂筒82内向上移动，橡胶塞84将药剂筒82内的药剂挤压至连接管891内，然后连接管891内的药剂进入至中转筒87内，接着第二电磁阀89开启，中转筒87内的药剂经过投药管88投入至废水箱1内，十分方便。
33.具体的，所述药剂筒82的顶部设有添药管821，所述添药管821内螺接有密封盖822；旋出密封盖822，然后利用添药管821向药剂筒82内添加药剂。
34.具体的，所述移动组件4包括u型架41、移动电机42、转动杆43和两个拉杆44，所述u型架41架设在废水箱1的顶部，所述移动电机42竖直设置在u型架41的顶端，所述转动杆43安装在移动电机42的输出轴上，两个所述拉杆44的一端分别与转动杆43的端部铰接，两个所述拉杆44的另一端分别与两个间歇投药组件8中的铰接座861铰接；通过移动电机42工作带动转动杆43转动，转动杆43利用两个拉杆44带动两个间歇投药组件8中的铰接座861相对移动，随后两个间歇投药组件8中的滑动板86在两个滑轨7上相对移动，方便投药管88将药剂均匀的投入至废水中。
35.具体的，所述混合组件5包括混合电机51、链条52和三个混合件53，三个所述混合件53等间距设置在废水箱1的内部，每个所述混合件53均包括混合轴54、安装套55、链轮56和若干个混合叶片57，所述混合轴54转动安装在废水箱1的内部，并且混合轴54的一端延伸至废水箱1的外部，所述安装套55安装在混合轴54上，所述链轮56安装在混合轴54延伸至废水箱1外部的一端，若干个所述混合叶片57等间距设置在安装套55的外壁上，所述混合电机51水平设置在废水箱1的外壁上，并且混合电机51的输出轴与其中一个混合件53中的混合轴54连接，所述链条52套设在三个混合件53中的链轮56的外部；通过混合电机51工作带动其中一个混合件53中的混合轴54转动，这个混合轴54利用链轮56和链条52带动三个混合件
53中的混合轴54同步转动，随后三个混合件53中的若干个混合叶片57转动对废水箱1内的废水和药剂进行搅拌混合。
36.具体的，所述过滤组件6包括承载框61、升降部件62、四个限位滑道63和若干个过滤网64，四个所述限位滑道63呈两两对称设置在过滤箱2的内壁上，所述承载框61滑动安装在四个限位滑道63上，若干个所述过滤网64等间距设置在承载框61的内部，所述升降部件62安装在过滤箱2的顶端，并且升降部件62的底端与承载框61的顶部连接；过滤箱2内的废水流动经过承载框61，若干个过滤网64对经过的废水进行过滤，定期若干个过滤网64表面会粘附很多杂质需要清理，此时升降部件62工作带动承载框61在四个限位滑道63上向上移动，承载框61移动出过滤箱2，方便人工对过滤网64进行清理。
37.具体的，所述升降部件62包括升降架621、升降柱622、凹槽623、升降齿条624、升降座625、升降轴626、升降齿轮627和升降电机628，所述升降架621架设在过滤箱2的顶端外壁上，所述升降柱622滑动安装在升降架621的顶端，并且升降柱622的底端与承载框61的顶部连接，所述凹槽623开设在升降柱622的外壁上，所述升降齿条624设置在凹槽623内，所述升降座625安装在升降架621的顶部，所述升降轴626转动安装在升降座625内，所述升降齿轮627安装在升降轴626上，并且升降齿轮627与升降齿条624啮合，所述升降电机628水平设置在升降架621的顶部，并且升降电机628的输出轴与升降轴626连接；通过升降电机628工作带动升降轴626和升降齿轮627转动，升降齿轮627带动升降齿条624向上移动，升降齿条624带动升降柱622在升降架621的顶端向上滑动，升降柱622同步带动承载框61向上移动。
38.具体的，所述所述过滤箱2的底端外壁上设有与其内部相连通的出水管21，所述出水管21上设有第三电磁阀22；过滤箱2内的废水过滤完成后，第三电磁阀22开启，过滤后达到标准的废水经过出水管21排出。
39.具体的，所述密封盖822的顶部设有凸点823；凸点823方便人工旋转密封盖822。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。