基于工业废水用的环保过滤设备的制作方法

1.本发明涉及工业废水技术领域，特别涉及基于工业废水用的环保过滤设备。


背景技术：

2.处理工业废水的时候常使用蒸馏的手法进行处理，将蒸汽直接过滤能够极大程度提升污水的处理效果，进而将蒸馏后剩下的污水残渣直接处理，即可将废水处理为固体形态的废渣。
3.然而，目前使用的过滤设备主要通过对工业废水固定蒸发实现处理，缺乏对污水快速蒸发并将固化物进行快速排除处理的结构，不便保证直到将污水全部处理后再输入新的污水。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供基于工业废水用的环保过滤设备，其具有空心浮阀，提供了自适应功能，保证在外箱体的内部没有足够将空心浮阀浮起的污水时，封闭外箱体。
5.本发明提供了基于工业废水用的环保过滤设备，具体包括：外箱体，所述外箱体的顶部设置为梯形结构，梯形结构内设置有过滤棉网；外箱体的顶部一体式设置有排汽管；外箱体的前侧固定设置有旋转架；旋转架的内侧后下端垂直滑动设置有空心浮阀；分水排，所述分水排固定设置在外箱体的后侧；分水排的前侧一体式设置有四组凸仓，凸仓插设在外箱体内；输水管，所述输水管的两端连接分水排的后侧上方和外箱体的后侧下方；热烘屉，所述热烘屉固定设置在外箱体的内部后方，热烘屉内置加热器；收容排，所述收容排固定设置在外箱体的内部中前方；收容排的后侧上方贴合热烘屉的前侧下方；内活塞，所述内活塞固定设置在外箱体的内部前侧；从动轴，所述从动轴旋转设置在旋转架的前侧；外活塞，所述外活塞固定设置在外箱体的前侧上方，外活塞与同侧内活塞设置气管连通；横轴，所述横轴旋转设置在外箱体的前侧，最上方横轴的一端设置电机驱动；侧输送排，所述侧输送排固定连接在外箱体的左前侧；阻隔板，所述阻隔板固定设置在外箱体的内部前侧；收集槽，所述收集槽固定设置在外箱体的左侧下方。
6.可选地，所述分水排还包括有：出水口，凸仓的底部前侧开设有出水口，出水口的底部一体式设置有导向结构；滑动阀框，凸仓内滑动设置有滑动阀框，滑动阀框的前侧上方一体式设置有凸缘结构，凸缘结构滑动在出水口内；推进杆，推进杆滑动穿设在凸仓的前侧；固定挡片，推进杆穿过滑动阀框套设弹簧并固定设置有固定挡片，推进杆的前端穿出滑动阀框固定设置有推进阀板；外连接杆，推进杆的前侧上方一体式设置有外连接杆。
7.可选地，所述输水管包括有：循环泵，输水管的中间连接设置有循环泵；压力单向阀，输水管的上方一侧设置有分支，分支外连接设置有压力单向阀。
8.可选地，所述热烘屉包括有：磁块，热烘屉的后侧内壁固定设置有磁块。
9.可选地，所述收容排包括有：半环渠网，收容排的前侧下方为开口结构，开口结构下方固定设置有半环渠网；螺旋推进器a，收容排的中间旋转设置有螺旋推进器a，螺旋推进
器a的前端穿过外箱体与横轴设置锥齿轮传动连接。
10.可选地，所述内活塞包括有：限制件，内活塞的伸缩端后端固定设置有限制件，限制件与内活塞的外筒后端之间固定设置有拉簧；外连接杆与限制件固定连接；连接管，限制件的后端连接设置有连接管，连接管的后侧固定设置有空气通道，空气通道的前侧固定设置有反推活塞，反推活塞的前侧固定设置有滑推块；同侧反推活塞和内活塞连通；空气通道的材质为铁质，空气通道能够贴合磁块；旋转铁刮，两侧限制件的中间铰接设置有旋转铁刮，限制件限制旋转铁刮的下端无法往前旋转；滑推块滑动在旋转铁刮的后侧。
11.可选地，所述从动轴包括有：传动轮，从动轴的两端固定设置有传动轮，传动轮的外侧固定设置有偏心杆。
12.可选地，所述外活塞包括有：条形框，外活塞的伸缩端外固定设置有条形框，偏心杆滑动在条形框内。
13.可选地，所述侧输送排包括有：联动轴a，侧输送排的前侧旋转设置有联动轴a，联动轴a与横轴设置锥齿轮传动连接；从动轴与最上侧联动轴a设置皮带传动连接；联动轴b，侧输送排的左侧旋转设置有联动轴b，联动轴b与最上侧联动轴a设置锥齿轮传动连接；螺旋推进器b，外箱体和侧输送排的内部旋转设置有螺旋推进器b，螺旋推进器b与半环渠网的圆心对齐；螺旋推进器b与联动轴b设置锥齿轮传动连接；最上侧螺旋推进器b与最上侧横轴设置皮带传动连接。
14.有益效果
15.根据本发明的各实施例的热烘屉和旋转铁刮，提供了对污水快速蒸发并将固化物进行快速排除处理的结构，定量污水落入热烘屉中，热烘屉内的加热器快速烘热蒸发，旋转铁刮向前移动时承受烘干的污泥的重量保持垂直，并将污泥刮除，将污泥推入收容排，通过螺旋推进器a和螺旋推进器b输入侧输送排，最终排入收集槽中，实现对污水的处理。
16.此外，空心浮阀的设置，提供了循环效果，在外箱体内部没有污水的时候，空心浮阀下降封闭外箱体，负压增高使污水源中的污水穿过压力单向阀输入分水排中，如果外箱体内部有污水会使空心浮阀浮起，保证先抽取外箱体内部的水。
17.此外，推进阀板和滑动阀框的设置，提供了定量输入污水的功能，在限制件向前移动的时候带动外连接杆向前移动，进而推进杆向前移动，拉动推进阀板和滑动阀框向前移动，推进阀板和滑动阀框的间隔空间带动定量的污水向后移动，滑动阀框接触凸仓前侧内壁时停止移动，推进阀板继续移动至与出水口对齐的位置，使定量污水落入热烘屉中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
22.图2示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；
23.图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；
24.图4示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图；
25.图5示出了根据本发明的实施例的侧剖视结构示意图；
26.图6示出了根据本发明的实施例分水排的立体剖视结构示意图；
27.图7示出了根据本发明的实施例的a局部放大结构示意图；
28.图8示出了根据本发明的实施例内活塞的立体结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、外箱体；101、排汽管；102、旋转架；103、空心浮阀；2、分水排；201、凸仓；202、出水口；203、滑动阀框；204、推进杆；205、固定挡片；206、推进阀板；207、外连接杆；3、输水管；301、循环泵；302、压力单向阀；4、热烘屉；401、磁块；5、收容排；501、半环渠网；502、螺旋推进器a；6、内活塞；601、限制件；602、连接管；603、空气通道；604、反推活塞；605、滑推块；606、旋转铁刮；7、从动轴；701、传动轮；702、偏心杆；8、外活塞；801、条形框；9、横轴；10、侧输送排；1001、联动轴a；1002、联动轴b；1003、螺旋推进器b；11、阻隔板；12、收集槽。
具体实施方式
31.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图8：
33.本发明提出了基于工业废水用的环保过滤设备，包括：外箱体1，外箱体1的顶部设置为梯形结构，梯形结构内设置有过滤棉网；外箱体1的顶部一体式设置有排汽管101；外箱体1的前侧固定设置有旋转架102；旋转架102的内侧后下端垂直滑动设置有空心浮阀103；分水排2，分水排2固定设置在外箱体1的后侧；分水排2的前侧一体式设置有四组凸仓201，凸仓201插设在外箱体1内；输水管3，输水管3的两端连接分水排2的后侧上方和外箱体1的后侧下方；热烘屉4，热烘屉4固定设置在外箱体1的内部后方，热烘屉4内置加热器；收容排5，收容排5固定设置在外箱体1的内部中前方；收容排5的后侧上方贴合热烘屉4的前侧下方；内活塞6，内活塞6固定设置在外箱体1的内部前侧；从动轴7，从动轴7旋转设置在旋转架102的前侧；外活塞8，外活塞8固定设置在外箱体1的前侧上方，外活塞8与同侧内活塞6设置气管连通；横轴9，横轴9旋转设置在外箱体1的前侧，最上方横轴9的一端设置电机驱动；侧输送排10，侧输送排10固定连接在外箱体1的左前侧；阻隔板11，阻隔板11固定设置在外箱体1的内部前侧；收集槽12，收集槽12固定设置在外箱体1的左侧下方。
34.此外，根据本发明的实施例，参考图6，分水排2还包括有：出水口202，凸仓201的底部前侧开设有出水口202，出水口202的底部一体式设置有导向结构；滑动阀框203，凸仓201内滑动设置有滑动阀框203，滑动阀框203的前侧上方一体式设置有凸缘结构，凸缘结构滑动在出水口202内；推进杆204，推进杆204滑动穿设在凸仓201的前侧；固定挡片205，推进杆204穿过滑动阀框203套设弹簧并固定设置有固定挡片205，推进杆204的前端穿出滑动阀框203固定设置有推进阀板206；外连接杆207，推进杆204的前侧上方一体式设置有外连接杆207。
35.此外，根据本发明的实施例，参考图2，输水管3包括有：循环泵301，输水管3的中间连接设置有循环泵301；压力单向阀302，输水管3的上方一侧设置有分支，分支外连接设置有压力单向阀302。
36.此外，根据本发明的实施例，参考图6，热烘屉4包括有：磁块401，热烘屉4的后侧内壁固定设置有磁块401，提供定位功能。
37.此外，根据本发明的实施例，参考图5，收容排5包括有：半环渠网501，收容排5的前侧下方为开口结构，开口结构下方固定设置有半环渠网501；螺旋推进器a502，收容排5的中间旋转设置有螺旋推进器a502，螺旋推进器a502的前端穿过外箱体1与横轴9设置锥齿轮传动连接。
38.此外，根据本发明的实施例，参考图8，内活塞6包括有：限制件601，内活塞6的伸缩端后端固定设置有限制件601，限制件601与内活塞6的外筒后端之间固定设置有拉簧；外连接杆207与限制件601固定连接；连接管602，限制件601的后端连接设置有连接管602，连接管602的后侧固定设置有空气通道603，空气通道603的前侧固定设置有反推活塞604，反推活塞604的前侧固定设置有滑推块605；同侧反推活塞604和内活塞6连通；空气通道603的材质为铁质，空气通道603能够贴合磁块401；旋转铁刮606，两侧限制件601的中间铰接设置有旋转铁刮606，限制件601限制旋转铁刮606的下端无法往前旋转；滑推块605滑动在旋转铁刮606的后侧，保证旋转铁刮606能够旋转。
39.此外，根据本发明的实施例，参考图7，从动轴7包括有：传动轮701，从动轴7的两端固定设置有传动轮701，传动轮701的外侧固定设置有偏心杆702。
40.此外，根据本发明的实施例，参考图7，外活塞8包括有：条形框801，外活塞8的伸缩端外固定设置有条形框801，偏心杆702滑动在条形框801内，构成往复运动机构。
41.此外，根据本发明的实施例，参考图3-5，侧输送排10包括有：联动轴a1001，侧输送排10的前侧旋转设置有联动轴a1001，联动轴a1001与横轴9设置锥齿轮传动连接；联动轴b1002，侧输送排10的左侧旋转设置有联动轴b1002，联动轴b1002与最上侧联动轴a1001设置锥齿轮传动连接；螺旋推进器b1003，外箱体1和侧输送排10的内部旋转设置有螺旋推进器b1003，螺旋推进器b1003与半环渠网501的圆心对齐；螺旋推进器b1003与联动轴b1002设置锥齿轮传动连接；最上侧螺旋推进器b1003与最上侧横轴9设置皮带传动连接；从动轴7与最上侧联动轴a1001设置皮带传动连接。
42.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时将压力单向阀302连接到污水源；
43.启动电机带动最上方的横轴9旋转，由于所有横轴9与联动轴a1001均利用锥齿轮传动连接，各组横轴9配合锥齿轮带动螺旋推进器a502同步旋转，横轴9通过带传动带动最上侧螺旋推进器b1003旋转，螺旋推进器b1003配合锥齿轮带动联动轴b1002旋转，联动轴b1002配合锥齿轮带动各组螺旋推进器b1003旋转，提供排出效果；
44.横轴9旋转的过程中配合带传动带动从动轴7旋转，从动轴7带动传动轮701和偏心杆702旋转；偏心杆702带动条形框801往复运动，将外活塞8反复伸缩，进行变容；
45.持续启动循环泵301，循环泵301提供循环效果，在外箱体1内部没有污水的时候，空心浮阀103下降封闭外箱体1，负压增高使污水源中的污水穿过压力单向阀302输入分水排2中；
46.外活塞8收缩时将内部空气通过管道输入内活塞6，内活塞6外的拉簧提供作用力，先将反推活塞604撑开，使滑推块605伸出，撑起旋转铁刮606，然后将内活塞6撑开，内活塞6向后推进限制件601；反之外活塞8伸展时内活塞6收缩，在旋转铁刮606承受烘干的污泥的
重量保持垂直，并将污泥刮除，将污泥推入收容排5，通过螺旋推进器a502和螺旋推进器b1003输入侧输送排10，最终排入收集槽12中；
47.在限制件601向前移动的时候带动外连接杆207向前移动，进而推进杆204向前移动，拉动推进阀板206和滑动阀框203向前移动，推进阀板206和滑动阀框203的间隔空间带动定量的污水向后移动，滑动阀框203接触凸仓201前侧内壁时停止移动，推进阀板206继续移动至与出水口202对齐的位置，使定量污水落入热烘屉4中，热烘屉4内的加热器快速烘热蒸发，蒸汽穿过排汽管101过滤后排出，实现蒸发过滤，未蒸发的污水穿过半环渠网501落到外箱体1底部再次回流。
48.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
49.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。