一种电气设备修理用自动清洗机的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种电气设备修理用自动清洗机。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，在电气设备的使用过程中，由于使用的负载以及环境的侵染等问题，容易使设备内部元件造成损毁或者部分元件出现功能障碍，因而检修和维护工作是电气设备日常运行过程中的重中之重，而在电气设备的检修过程中，需要对表面沾染的灰尘的元件进行清洗，然后进行检修或更换，使得电气设备能够继续工作，但是零件在清洗的过程中不易对清洗的水流进行处理，且清洗时能够不易对零件的清洗位置进行调节，使得零件清洗后表面容易出现脏污残留的情况，从而降低了设备整体对零件的清洗效率。
3.综上所述，零件在清洗的过程中不易对清洗的水流进行处理，且清洗时能够不易对零件的清洗位置进行调节，使得零件清洗后表面容易出现脏污残留的情况，从而降低了设备整体对零件的清洗效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电气设备修理用自动清洗机，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有密封卡框，所述密封卡框的顶部固定连接有防护框体，通过密封卡框对防护框体与底座的连接位置进行密封，使得清洗过程中水流不易从防护框体的连接位置发生外泄的情况，而密封卡框与底座进行配合，便于增大防护框体安装后的接触面积，能够对防护框体承受的重力进行分担，避免了防护框体的安装位置出现滑动的情况，所述防护框体的两侧外壁顶部固定连接有阻挡卡板，所述防护框体的正面顶部左侧固定连接有控制器，所述底座的两侧外壁连通有输送管，通过输送管将底座内部的水流在水泵的带动下输送至清洗器内部，使得清洗器对零件进行冲洗，便于零件表面的脏污能够清除，且清洗器具有的冲洗部件设置了两个，使其能够对零件的不同位置进行冲洗，进而提高了零件表面灰尘的清洁效率，便于零件能够全面进行清洁，减少了零件清洁后表面残留的灰尘，所述输送管靠近防护框体的一端连通有清洗器，所述输送管靠近清洗器的位置与防护框体固定连接，所述清洗器的底部中间位置贯穿底座且延伸至底座的内部；
5.所述清洗器包括分隔板，所述分隔板的顶部固定连接有放置装置，所述放置装置的顶部转动连接有冲洗盒，所述分隔板的两侧外壁与底座固定连接，通过分隔板与底座进行连接，使得分隔板能够对底座内部的储水腔进行分隔，从而避免了水流直接掉落至储水腔内部的情况发生，且分隔板与底座能够形成对飞溅水流充分的空间，便于对冲洗过程中飞溅的水流能够在防护框体的阻挡下进入分隔板与底座产生的空间进行收集，使其不易导致储水腔内部的水流受到污染，所述底座的内腔底部固定连接有储水腔，通过冲洗盒接收储水腔内部的水流能够对零件进行冲洗，且冲洗盒在放置装置上设置了两个，从而提高了
设备整体对零件的冲洗效率的同时保证了零件表面的冲洗面积，能够利用放置装置对冲洗的水流进行处理，进而保证了水流对零件进行传递的冲洗，所述防护框体的两侧内壁顶部固定连接有内固抵板，所述防护框体的内腔顶部中间位置固定连接有竖直调整架，所述竖直调整架的顶部贯穿防护框体且延伸至防护框体的外部，所述竖直调整架的底部固定连接有烘干装置，通过内固抵板与防护框体进行连接，使得内固抵板能够对烘干装置的引导起到引导的作用，且内固抵板安装在防护框体上能够对防护框体内部的空间进行阻隔，便于烘干装置移动时不易直接接触防护框体，所述冲洗盒的两侧外壁与输送管连通，所述内固抵板靠近竖直调整架的一侧中部与烘干装置滑动连接，所述放置装置的底部贯穿分隔板且延伸至分隔板的外部，所述储水腔的两侧外壁与输送管连通。
6.优选的，所述竖直调整架包括安装壳体，所述安装壳体的顶部中间位置固定连接有加固盘，通过加固盘与安装壳体进行连接，便于加固盘对安装壳体的顶部进行保护，使得安装壳体的顶部不易受到杂物的碰撞发生凹陷的情况，从而增强了安装壳体自身的强度，防止安装壳体的表面出现断裂的情况，进一步延长了安装壳体的使用寿命，所述安装壳体的内腔顶部中间位置固定连接有液压缸，所述液压缸的底部贯穿安装壳体且延伸至安装壳体的外部，所述液压缸的底部固定连接有稳固卡件，通过稳固卡件在液压缸的带动下能够进行竖直方向的移动，便于稳固卡件接触的部件随其一同进行移动，从而冲洗完成后与零件之间的接触面积，且稳固卡件随液压缸上升时能够接触限位撑架，使得限位撑架在安装壳体的内部起到了限位的作用，同时稳固卡件与限位撑架的接触增大了稳固卡件自身的稳定性，所述安装壳体的内腔顶部位于液压缸的两侧固定连接有限位撑架。
7.优选的，所述烘干装置包括导热壳体，所述导热壳体的两侧内壁底部固定连接有连接环，所述连接环的底部贯穿导热壳体且延伸至导热壳体的外部，所述连接环的内表面固定连接有电加热盘，通过电加热盘与连接环接触，便于连接环对电加热盘的边缘位置进行保护，使得电加热盘在不使用时不易接触飞溅的水流，防止电加热盘的表面因接触的水流过多对电加热盘的加热效果产生需要，且连接环能够起到密封的效果，便于增大电加热盘在导热壳体内部连接的紧固性，所述电加热盘的顶部中间位置固定连接有辅助支架，所述导热壳体的右侧外壁底部固定连接有加强弧板，通过加强弧板与导热壳体进行连接，使得导热壳体能够对内部电加热盘产生的热量进行传递，便于在零件清洗后对清洗位置进行干燥，防止零件长时间接触水流出现损坏的问题，且加强弧板能够对导热壳体的表面进行保护，减轻了导热壳体移动时表面受到的摩擦，使得零件清洁的过程中不易发生灰尘飞溅的情况，所述辅助支架的顶部两侧与导热壳体固定连接，所述加强弧板靠近导热壳体的一侧底部与连接环固定连接。
8.优选的，所述放置装置包括水位监测体，所述水位监测体的顶部固定连接有收集筒，通过收集筒与水位监测体进行连接，使得水位监测体照射的激光能够对储存的水流进行定位，便于工作人员确定水流的使用情况，使工作人员能够及时添加水流，从而确保储存水流的充分，且收集筒能够对收集的水流进行分隔，避免了收集筒内部收集的水流出现泄漏的问题，所述收集筒的内腔底部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部转动连接有转动盒，所述转动盒的底部位于过滤筒的两侧与收集筒转动连接，所述转动盒的顶部两侧固定连接有放置盘，通过放置盘在转动盒的带动下能够进行旋转，使得放置盘转动时能够对零件的冲洗位置进行调节，避免了零件在清洁的过程中对同一位置进行冲洗的情况，且放置
盘中部具有流通槽能够对冲洗后的水流进行导流，使得水流收集的效率更为便捷，能够利用放置盘具有的凸起对零件进行限位，进而限定了放置零件的活动范围。
9.优选的，所述辅助支架包括卡接架，所述卡接架的两侧外壁固定连接有辅助导套，所述辅助导套的底部固定连接有调节环，所述调节环的外表面转动连接有侧向抵板，通过侧向抵板均匀分布在调节环上，使得侧向抵板在安装时能够进行调节，便于侧向抵板进行倾斜角度的调整，能够根据侧向抵板连接位置倾斜角度不同进行接触面的调节，且侧向抵板处于水平状态时，便于在安装后起到加固的效果，所述侧向抵板靠近辅助导套的位置贯穿调节环且延伸至调节环的外部，所述辅助导套的外表面中部固定连接有增触板，通过辅助导套与卡接架形成的卡接腔能够对部件的安装，使得卡接架能够与部件进行均匀接触，从而避免了卡接架接触的部件出现倾斜导致后续加热时与零件接触，且辅助导套上均匀分布的增触板能够增大辅助导套安装后的接触面积，便于增触板对辅助导套进行定位，进而提高了辅助导套自身的承受力，使其连接位置不易发生松动。
10.优选的，所述过滤筒包括筒体，所述筒体的外表面底部固定连接有顶紧架，所述筒体的底部连通有导流罩，通过顶紧架均匀分布在筒体上，使得顶紧架能够对筒体的安装位置进行顶紧，从而避免了筒体安装后出现晃动的现象，且顶紧架与导流罩进行配合，便于导流罩对筒体内部收集的水流进行引流，所述筒体的内腔底部中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿筒体且延伸至筒体的外部，所述支撑柱的外表面转动连接有过滤斜板，通过过滤斜板在支撑柱上受到不同水流的压力进行角度的倾斜，使得过滤斜板能够对清洗后收集的水流进行过滤，便于过滤后的水流不易蕴含杂质，且过滤斜板在支撑柱上设置了多个，能够对水流进行充分的过滤，进而保证了过滤后收集的水流能够进行重复利用，且过滤斜板受到压力倾斜，能够避免水流过滤时出现杂质堵塞过滤斜板表面过滤孔的情况，所述过滤斜板远离支撑柱的位置与筒体滑动连接。
11.本发明提供了一种电气设备修理用自动清洗机。具备以下有益效果：
12.1.该电气设备修理用自动清洗机，设置了密封卡框、防护框体、分隔板、冲洗盒，通过密封卡框对防护框体与底座的连接位置进行密封，使得清洗过程中水流不易从防护框体的连接位置发生外泄的情况，能够对防护框体承受的重力进行分担，避免了防护框体的安装位置出现滑动的情况，分隔板与底座进行连接，使得分隔板能够对底座内部的储水腔进行分隔，从而避免了水流直接掉落至储水腔内部的情况发生，冲洗盒接收储水腔内部的水流能够对零件进行冲洗，且冲洗盒在放置装置上设置了两个，从而提高了设备整体对零件的冲洗效率的同时保证了零件表面的冲洗面积，进而保证了水流对零件进行传递的冲洗。
13.2.该电气设备修理用自动清洗机，通过过滤斜板在支撑柱上受到不同水流的压力进行角度的倾斜，使得过滤斜板能够对清洗后收集的水流进行过滤，便于过滤后的水流不易蕴含杂质，且过滤斜板受到压力倾斜，能够避免水流过滤时出现杂质堵塞过滤斜板表面过滤孔的情况，顶紧架均匀分布在筒体上，使得顶紧架能够对筒体的安装位置进行顶紧。
14.3.该电气设备修理用自动清洗机，通过辅助导套与卡接架形成的卡接腔能够对部件的安装，使得卡接架能够与部件进行均匀接触，从而避免了卡接架接触的部件出现倾斜导致后续加热时与零件接触，进而提高了辅助导套自身的承受力，使其连接位置不易发生松动，侧向抵板均匀分布在调节环上，使得侧向抵板在安装时能够进行调节，便于侧向抵板进行倾斜角度的调整。
15.4.该电气设备修理用自动清洗机，通过放置盘在转动盒的带动下能够进行旋转，使得放置盘转动时能够对零件的冲洗位置进行调节，避免了零件在清洁的过程中对同一位置进行冲洗的情况，能够利用放置盘具有的凸起对零件进行限位，进而限定了放置零件的活动范围，收集筒与水位监测体进行连接，使得水位监测体照射的激光能够对储存的水流进行定位。
16.5.该电气设备修理用自动清洗机，通过电加热盘与连接环接触，便于连接环对电加热盘的边缘位置进行保护，使得电加热盘在不使用时不易接触飞溅的水流，防止电加热盘的表面因接触的水流过多对电加热盘的加热效果产生需要，且连接环能够起到密封的效果，便于增大电加热盘在导热壳体内部连接的紧固性。
17.6.该电气设备修理用自动清洗机，通过加强弧板与导热壳体进行连接，使得导热壳体能够对内部电加热盘产生的热量进行传递，便于在零件清洗后对清洗位置进行干燥，防止零件长时间接触水流出现损坏的问题，且加强弧板能够对导热壳体的表面进行保护，减轻了导热壳体移动时表面受到的摩擦，使得零件清洁的过程中不易发生灰尘飞溅的情况。
18.7.该电气设备修理用自动清洗机，通过稳固卡件在液压缸的带动下能够进行竖直方向的移动，便于稳固卡件接触的部件随其一同进行移动，从而冲洗完成后与零件之间的接触面积，加固盘与安装壳体进行连接，便于加固盘对安装壳体的顶部进行保护，使得安装壳体的顶部不易受到杂物的碰撞发生凹陷的情况，从而增强了安装壳体自身的强度，进一步延长了安装壳体的使用寿命。
附图说明
19.图1为本发明整体的结构示意图；
20.图2为本发明清洗器的结构示意图；
21.图3为本发明竖直调整架的结构示意图；
22.图4为本发明烘干装置的结构示意图；
23.图5为本发明放置装置的结构示意图；
24.图6为本发明辅助支架的结构示意图；
25.图7为本发明过滤筒的结构示意图。
26.图中：1、底座；2、输送管；3、密封卡框；4、防护框体；5、清洗器；51、内固抵板；52、竖直调整架；521、安装壳体；522、加固盘；523、液压缸；524、稳固卡件；525、限位撑架；53、烘干装置；531、加强弧板；532、导热壳体；533、连接环；534、电加热盘；535、辅助支架；71、侧向抵板；72、辅助导套；73、调节环；74、增触板；75、卡接架；54、冲洗盒；55、放置装置；551、放置盘；552、收集筒；553、水位监测体；554、转动盒；555、过滤筒；81、筒体；82、过滤斜板；83、导流罩；84、支撑柱；85、顶紧架；56、分隔板；57、储水腔；6、控制器；7、阻挡卡板。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好
说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种电气设备修理用自动清洗机，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有密封卡框3，密封卡框3的顶部固定连接有防护框体4，通过密封卡框3对防护框体4与底座1的连接位置进行密封，使得清洗过程中水流不易从防护框体4的连接位置发生外泄的情况，而密封卡框3与底座1进行配合，便于增大防护框体4安装后的接触面积，能够对防护框体4承受的重力进行分担，避免了防护框体4的安装位置出现滑动的情况，防护框体4的两侧外壁顶部固定连接有阻挡卡板7，防护框体4的正面顶部左侧固定连接有控制器6，底座1的两侧外壁连通有输送管2，通过输送管2将底座1内部的水流在水泵的带动下输送至清洗器5内部，使得清洗器5对零件进行冲洗，便于零件表面的脏污能够清除，且清洗器5具有的冲洗部件设置了两个，使其能够对零件的不同位置进行冲洗，进而提高了零件表面灰尘的清洁效率，便于零件能够全面进行清洁，减少了零件清洁后表面残留的灰尘，输送管2靠近防护框体4的一端连通有清洗器5，输送管2靠近清洗器5的位置与防护框体4固定连接，清洗器5的底部中间位置贯穿底座1且延伸至底座1的内部；
30.清洗器5包括分隔板56，分隔板56的顶部固定连接有放置装置55，放置装置55的顶部转动连接有冲洗盒54，分隔板56的两侧外壁与底座1固定连接，通过分隔板56与底座1进行连接，使得分隔板56能够对底座1内部的储水腔57进行分隔，从而避免了水流直接掉落至储水腔57内部的情况发生，且分隔板56与底座1能够形成对飞溅水流充分的空间，便于对冲洗过程中飞溅的水流能够在防护框体4的阻挡下进入分隔板56与底座1产生的空间进行收集，使其不易导致储水腔57内部的水流受到污染，底座1的内腔底部固定连接有储水腔57，通过冲洗盒54接收储水腔57内部的水流能够对零件进行冲洗，且冲洗盒54在放置装置55上设置了两个，从而提高了设备整体对零件的冲洗效率的同时保证了零件表面的冲洗面积，能够利用放置装置55对冲洗的水流进行处理，进而保证了水流对零件进行传递的冲洗，防护框体4的两侧内壁顶部固定连接有内固抵板51，防护框体4的内腔顶部中间位置固定连接有竖直调整架52，竖直调整架52的顶部贯穿防护框体4且延伸至防护框体4的外部，竖直调整架52的底部固定连接有烘干装置53，通过内固抵板51与防护框体4进行连接，使得内固抵板51能够对烘干装置53的引导起到引导的作用，且内固抵板51安装在防护框体4上能够对防护框体4内部的空间进行阻隔，便于烘干装置53移动时不易直接接触防护框体4。
31.其中，竖直调整架52包括安装壳体521，安装壳体521的顶部中间位置固定连接有加固盘522，通过加固盘522与安装壳体521进行连接，便于加固盘522对安装壳体521的顶部进行保护，使得安装壳体521的顶部不易受到杂物的碰撞发生凹陷的情况，从而增强了安装壳体521自身的强度，防止安装壳体521的表面出现断裂的情况，进一步延长了安装壳体521的使用寿命，安装壳体521的内腔顶部中间位置固定连接有液压缸523，液压缸523的底部贯穿安装壳体521且延伸至安装壳体521的外部，液压缸523的底部固定连接有稳固卡件524，通过稳固卡件524在液压缸523的带动下能够进行竖直方向的移动，便于稳固卡件524接触的部件随其一同进行移动，从而冲洗完成后与零件之间的接触面积，且稳固卡件524随液压缸523上升时能够接触限位撑架525，使得限位撑架525在安装壳体521的内部起到了限位的作用，同时稳固卡件524与限位撑架525的接触增大了稳固卡件524自身的稳定性，安装壳体
521的内腔顶部位于液压缸523的两侧固定连接有限位撑架525。
32.其中，烘干装置53包括导热壳体532，导热壳体532的两侧内壁底部固定连接有连接环533，连接环533的底部贯穿导热壳体532且延伸至导热壳体532的外部，连接环533的内表面固定连接有电加热盘534，通过电加热盘534与连接环533接触，便于连接环533对电加热盘534的边缘位置进行保护，使得电加热盘534在不使用时不易接触飞溅的水流，防止电加热盘534的表面因接触的水流过多对电加热盘534的加热效果产生需要，且连接环533能够起到密封的效果，便于增大电加热盘534在导热壳体532内部连接的紧固性，电加热盘534的顶部中间位置固定连接有辅助支架535，导热壳体532的右侧外壁底部固定连接有加强弧板531，通过加强弧板531与导热壳体532进行连接，使得导热壳体532能够对内部电加热盘534产生的热量进行传递，便于在零件清洗后对清洗位置进行干燥，防止零件长时间接触水流出现损坏的问题，且加强弧板531能够对导热壳体532的表面进行保护，减轻了导热壳体532移动时表面受到的摩擦，使得零件清洁的过程中不易发生灰尘飞溅的情况。
33.其中，放置装置55包括水位监测体553，水位监测体553的顶部固定连接有收集筒552，通过收集筒552与水位监测体553进行连接，使得水位监测体553照射的激光能够对储存的水流进行定位，便于工作人员确定水流的使用情况，使工作人员能够及时添加水流，从而确保储存水流的充分，且收集筒552能够对收集的水流进行分隔，避免了收集筒552内部收集的水流出现泄漏的问题，收集筒552的内腔底部固定连接有过滤筒555，过滤筒555的顶部转动连接有转动盒554，转动盒554的底部位于过滤筒555的两侧与收集筒552转动连接，转动盒554的顶部两侧固定连接有放置盘551，通过放置盘551在转动盒554的带动下能够进行旋转，使得放置盘551转动时能够对零件的冲洗位置进行调节，避免了零件在清洁的过程中对同一位置进行冲洗的情况，且放置盘551中部具有流通槽能够对冲洗后的水流进行导流，使得水流收集的效率更为便捷，能够利用放置盘551具有的凸起对零件进行限位，进而限定了放置零件的活动范围。
34.使用时，将零件放置在放置盘551上，而储水腔57内部的水流在水泵的输送下经输送管2进入冲洗盒54的内部，而收集筒552连接的水位监测体553对储水腔57内部的水位进行监测，使得冲洗盒54对放置盘551上的零件进行冲洗，此时，放置盘551随转动盒554在电机的带动下进行旋转，使放置盘551对冲洗零件的位置进行调整，在冲洗完成后，液压缸523在安装壳体521的内部伸长带动稳固卡件524进行下降，而稳固卡件524在辅助支架535上进行固定，使其带动导热壳体532进行下降，然后，导热壳体532内部的电加热盘534进行加热，使得电加热盘534产生的热量对零件进行干燥，而加强弧板531随导热壳体532移动时在内固抵板51上进行滑动。
35.实施例2：
36.请参阅图6-图7，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：辅助支架535包括卡接架75，卡接架75的两侧外壁固定连接有辅助导套72，辅助导套72的底部固定连接有调节环73，调节环73的外表面转动连接有侧向抵板71，通过侧向抵板71均匀分布在调节环73上，使得侧向抵板71在安装时能够进行调节，便于侧向抵板71进行倾斜角度的调整，能够根据侧向抵板71连接位置倾斜角度不同进行接触面的调节，且侧向抵板71处于水平状态时，便于在安装后起到加固的效果，侧向抵板71靠近辅助导套72的位置贯穿调节环73且延伸至调节环73的外部，辅助导套72的外表面中部固定连接有增触板74，通过辅助导套72与
卡接架75形成的卡接腔能够对部件的安装，使得卡接架75能够与部件进行均匀接触，从而避免了卡接架75接触的部件出现倾斜导致后续加热时与零件接触，且辅助导套72上均匀分布的增触板74能够增大辅助导套72安装后的接触面积，便于增触板74对辅助导套72进行定位，进而提高了辅助导套72自身的承受力，使其连接位置不易发生松动。
37.其中，过滤筒555包括筒体81，筒体81的外表面底部固定连接有顶紧架85，筒体81的底部连通有导流罩83，通过顶紧架85均匀分布在筒体81上，使得顶紧架85能够对筒体81的安装位置进行顶紧，从而避免了筒体81安装后出现晃动的现象，且顶紧架85与导流罩83进行配合，便于导流罩83对筒体81内部收集的水流进行引流，筒体81的内腔底部中间位置固定连接有支撑柱84，支撑柱84的底部贯穿筒体81且延伸至筒体81的外部，支撑柱84的外表面转动连接有过滤斜板82，通过过滤斜板82在支撑柱84上受到不同水流的压力进行角度的倾斜，使得过滤斜板82能够对清洗后收集的水流进行过滤，便于过滤后的水流不易蕴含杂质，且过滤斜板82在支撑柱84上设置了多个，能够对水流进行充分的过滤，进而保证了过滤后收集的水流能够进行重复利用，且过滤斜板82受到压力倾斜，能够避免水流过滤时出现杂质堵塞过滤斜板82表面过滤孔的情况，过滤斜板82远离支撑柱84的位置与筒体81滑动连接。
38.使用时，卡接架75与辅助导套72对稳固卡件524进行固定，而增触板74在辅助导套72上对导热壳体532进行顶紧，且侧向抵板71在调节环73上能够进行摆动与电加热盘534进行充分接触，且冲洗的水流经放置盘551具有的流通槽进入筒体81的内部，而筒体81内部过滤斜板82水流过滤时的压力在支撑柱84上能够进行倾斜，且个落后的水流经导流罩83进行流出，顶紧架85对筒体81在收集筒552内部的安装位置进行顶紧。
39.实施例3：
40.请参阅图1-图7，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：一种电气设备修理用自动清洗机的使用方法，步骤一：将设备进行安装，利用底座1与防护框体4形成的清洗腔进行零件的清洗，并随着输送管2将底座1内部的水流输送至清洗位置进行冲洗，将底座1与密封卡框3进行固定连接，并将密封卡框3与防护框体4进行固定连接；
41.步骤二：通过储水腔57内部的水流输送至冲洗盒54内部对放置装置55上放置的零件进行清洁，并利用分隔板56对储水腔57与放置装置55之间的活动空间进行分隔，将内固抵板51与防护框体4进行固定连接，使得内固抵板51在防护框体4的内部起到了保护的作用；
42.步骤三：利用液压缸523在安装壳体521的内部伸长带动稳固卡件524进行下降，并随着稳固卡件524在安装时对部件进行卡紧，使得液压缸523的伸缩带动稳固卡件524进行移动，将安装壳体521与限位撑架525进行固定连接，使得限位撑架525对液压缸523在安装壳体521内部收缩的范围进行限位；
43.步骤四：利用电加热盘534在导热壳体532的内部进行加热，使其对冲洗完成的零件进行干燥，并随着连接环533在导热壳体532的内部接触电加热盘534，使连接环533对电加热盘534的安装位置进行挤压，将连接环533与导热壳体532进行固定连接，并将连接环533与电加热盘534进行固定连接；
44.步骤五：利用转动盒554随电机进行转动带动放置盘551上放置的零件进行冲洗面的调节，并随着冲洗的水流经放置盘551中部挤压的流通槽进入过滤筒555的内部，将水位
监测体553与收集筒552进行固定连接，使得水位监测体553对储存水流的水位进行测定；
45.步骤六：通过卡接架75与辅助导套72形成的卡接腔进行部件的固定，并随着增触板74在辅助导套72上进行侧向位置的支撑，使得辅助导套72安装后能够保持平衡状态，将辅助导套72与卡接架75进行固定连接，并将辅助导套72与增触板74进行固定连接，使支增触板74均匀分布在辅助导套72上；
46.步骤七：通过水流进入筒体81内部对过滤斜板82进行挤压，并随着过滤斜板82受到水流的压力在支撑柱84上进行倾斜，使得过滤斜板82与筒体81之间出现水流流通的空隙，将过滤斜板82与支撑柱84进行转动连接，并利用顶紧架85对筒体81的安装位置进行顶紧。
47.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。