一种生物滤池滤料防流失装置的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，更具体地，涉及一种生物滤池滤料防流失装置。


背景技术：

2.曝气生物滤池(biological aerated filter,简称baf)是污水处理厂深度处理单元常见的构筑物单元，可以解决污水处理厂二级处理后的硝化、脱氮等问题。曝气生物滤池一般分为两级生物滤池，即硝化生物滤池(cn池)与反硝化生物滤池(dn池)。bfa系统，从下向上依次为底部空间、配水配气系统，滤板、承托层、滤料层和出水系统。baf内的滤料是主要的微生物载体，一般是比表面积较高的颗粒填料，常见的滤料种类有：沸石、陶粒、火山岩、活性炭等。污水一般从上向下流过滤料层，硝化生物滤池底部有曝气，在水流穿过滤料层的过程中，使污水中的污染物与滤料表面的微生物充分接触，将污染物进行生化降解，从而达到污水净化的目的。此外滤料之间缝隙较小，可以拦截部分悬浮的污染物。当生物滤池运行一段时间后，由于污染物和生物膜的污堵，使池压变高，就需要进行反冲洗，来去除滤料表面的污染物和增长的生物膜。baf的反冲洗过程主要分为气洗、气水联合洗和水洗三个阶段，可以根据实际情况增加气洗和气水洗的时间和次数来达到增强反冲洗效果。
3.在生物滤池运行的过程中，根据其运行情况，反冲洗的时间间隔一般为12-48h，反冲洗过程中，气洗可以将滤料层膨胀，气水联合反冲洗可以利用气体和水流的摩擦将滤料层表面的污染物和多余的生物膜冲刷掉落，水洗可以将冲刷下来的污染物带出系统。
4.然而，在反冲洗的过程中，由于反冲洗水泵和鼓风机流量均较大，部分滤料会被气流和水流带动随着冲洗下来的废水排出，这就造成了生物滤池运行一段时间后滤料流失，滤料层高度降低等情况发生。不但使生物滤池有效生物量降低，而且排出的滤料会沉积在废水排水池池底，影响废水排水泵的安全运行，带着滤料的废水如果回到污水处理厂生产系统，还会对污水处理厂的各项设备造成影响，因此减少生物滤池滤料的流失有很重要的意义。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种在生物滤池反冲洗过程中，可有效阻隔滤料的滤料防流失装置。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种生物滤池滤料防流失装置，所述防流失装置包括：
7.废水排水渠，所述废水排水渠设置于所述滤池侧面，靠近所述滤池的出水堰，废水从所述滤池排出后进入所述废水排水渠内；
8.出水拦截网，所述出水拦截网安装于所述滤池的出水堰顶部，所述出水拦截网顶部向所述废水排水渠方向倾斜；
9.滤料拦截格栅架，所述滤料拦截格栅架设置于所述废水排水渠底部，所述废水排水渠设置有排水管，所述排水管位于所述滤料拦截格栅架底部，所述排水管设置有阀门。
10.优选地，所述滤料拦截格栅架为三角形格栅架，所述滤料拦截格栅架设置于所述废水排水渠底部远离所述滤池的一侧。
11.优选地，所述滤料拦截格栅架包括底部支架和连接于所述底部支架的背面、迎水面和两个侧面，所述底部支架为矩形，所述背面竖直设置且贴附于所述废水排水渠远离出水堰一侧的侧壁，所述迎水面朝向所述出水堰且倾斜设置，所述侧面为三角形。
12.优选地，所述背面、所述迎水面和所述侧面均包括平行设置的多个栅条，所述栅条为圆柱形，所述迎水面还包括用于连接多个所述栅条的斜支撑条，所述侧面还包括用于连接多个所述栅条的侧支撑条；
13.相邻的所述栅条之间的间隙为2.1-5.0mm，所述栅条的直径为4-7mm。
14.优选地，所述底部支架的长度a为1.0-1.5m，宽度b为1.4-1.8m，高度h1为8-15cm。
15.优选地，所述滤料拦截格栅架顶部设置有连接架，所述连接架的截面为三角形；所述连接架的高度h3为10-30cm。
16.优选地，所述出水拦截网包括平行设置的多个不锈钢圆柱条，相邻的所述圆柱条之间的空隙为2.1-5.0mm，所述圆柱条的直径为4-7mm；
17.所述不锈钢圆柱条为折线型，包括沿竖直方向设置的第一圆柱条和朝所述废水排水渠方向倾斜的第二圆柱条，所述第二圆柱条相对于竖直方向的倾斜角度为30-60度。
18.优选地，所述滤池下方设置有底部空间，所述底部空间设有进水管，所述底部空间顶部通滤头滤杆组件与所述滤池连通。
19.优选地，所述滤池底部设置有承托层，滤料设于所述承托层上方。
20.优选地，所述废水排水渠远离所述滤池一侧设置有出水渠，所述废水排水渠的顶部与所述出水渠连通。
21.相比于现有技术，本发明的有益效果为：本发明通过在滤池的出水口处增加出水拦截网，可在反冲洗过程中，对滤池内的粒径较大滤料进行阻拦，防止滤料从滤池内大量流出，同时可防止滤料进入到出水渠内，对废水后续处理造成影响。
22.废水排水渠收集反冲洗过程中产生的废水和其中混杂的小颗粒滤料，滤料拦截格栅架设置在废水排水渠的排水管顶部，可对反冲洗过程中带出的细小颗粒滤料进行二次过滤，并且，在废水排水渠排空后，滤料会沉积在废水排水渠底部，可通过人工观察，当滤料积累到一定程度后，将滤料清理返填回滤池，实现滤料回收利用。
23.同时，倾斜设置的出水拦截网，在阻挡滤料的同时，滤料可沿着出水拦截网的倾斜面返回滤池中，防止滤料在出水拦截网处堆积，影响过滤效果。
24.进一步地，滤料拦截格栅架采用倾斜面作为迎水面，可利用水流进行自清洗，防止滤料和藻类堆积于滤料拦截格栅架表面。
25.本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
26.通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
27.图1示出了本发明的结构示意图。
28.图2示出了本发明的滤料拦截格栅架结构示意图。
29.图中：1、进水管；2、滤头滤杆组件；3、底部空间；4、承托层；5、滤料；6、出水拦截网；7、废水排水渠；8、出水渠；9、滤料拦截格栅架；10、排水管；11、阀门；12、连接架；13、底部支架；14、栅条；15、斜支撑条；16、侧支撑条。
具体实施方式
30.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
31.本实施例提供一种生物滤池滤料防流失装置，所述防流失装置包括：
32.废水排水渠7，所述废水排水渠7设置于所述滤池侧面，靠近所述滤池的出水堰，废水从所述滤池排出后进入所述废水排水渠7内；
33.出水拦截网6，所述出水拦截网6安装于所述滤池的出水堰顶部，所述出水拦截网6顶部向所述废水排水渠7方向倾斜；
34.滤料拦截格栅架9，所述滤料拦截格栅架9设置于所述废水排水渠7底部，所述废水排水渠7设置有排水管10，所述排水管10位于所述滤料拦截格栅架9底部，所述排水管10设置有阀门11。
35.具体地，反冲洗过程中排出的废水，从滤池顶部的出水堰排至废水排水渠7中，生物滤池内滤料粒径为3-6mm，出水拦截网6可对反冲洗水流带动的滤料进行阻隔，所述出水拦截网6倾斜角度为30-60度，倾斜设置的出水拦截网6，在阻挡滤料的同时，滤料可沿着出水拦截网6的倾斜面返回滤池中，防止堆积，在反冲洗正常运行时，废水排水管10阀门11关闭，滤池出水从出水堰流入废水排水渠7，废水排水渠7充满出水后，从废水排水渠7和出水渠8之间的堰墙流入出水渠8，从出水渠8流入下一单元进行处理，反冲结束后，打开阀门11，排出废水排水渠7内的积水，积水排至废水排水池内，小颗粒滤料受滤料拦截格栅架9作用，沉积在废水排水渠7底部，沉积到一定程度后，可人工返填回滤池。
36.优选地，所述滤料拦截格栅架9为三角形格栅架，所述滤料拦截格栅架9设置于所述废水排水渠7底部远离所述滤池的一侧。
37.具体地，所述废水排水渠7截面呈矩形，滤料拦截格栅架9截面为直角三角形，本实施例中，滤料拦截格栅架9边框为角钢，角钢厚度5mm。
38.优选地，所述滤料拦截格栅架9包括底部支架13和连接于所述底部支架13的背面、迎水面和两个侧面，所述底部支架13为矩形，所述背面竖直设置且贴附于所述废水排水渠7远离出水堰一侧的侧壁，所述迎水面朝向所述出水堰且倾斜设置，所述侧面为三角形。所述底部支架的长度a为1.0-1.5m，宽度b为1.4-1.8m，高度h1为8-15cm。
39.具体地，所述背面贴附废水排水渠7侧壁，可以为滤料拦截格栅架9提供支撑，滤料拦截格栅架9的迎水面倾斜设置，可以获得最大迎水面，且斜面与废水排水渠7侧边和底边形成了三角形结构，使其结构更加牢靠，滤料拦截格栅架9与废水排水渠7墙壁固定后也更加稳固；所述底部支架13为矩形角铁架，所述角铁架底边与废水排水渠7底面贴合，防止滤料充底部支架13底部通过。
40.三角形的拦截格栅将排水管10入口包裹在格栅内部，所有进入废水排水渠7的水需要流经格栅后才能进入排水管10，这样就将废水排水渠7出水中的滤料拦截在了废水排水渠7内，方便后续统一清理回填。
41.优选地，所述背面、所述迎水面和所述侧面均包括平行设置的多个栅条14，所述栅条14为圆柱形，所述迎水面还包括用于连接多个所述栅条14的斜支撑条15，所述侧面还包括用于连接多个所述栅条14的侧支撑条16；相邻的所述栅条之间的间隙为2.1-5.0mm，所述栅条的直径为4-7mm。
42.具体地，本实施例圆柱条直径为6mm，圆柱条空隙为2mm空隙，栅条间的空隙小于生物滤池滤料的最低直径3mm，可以将反冲洗废水中携带的滤料全部拦截在废水排水渠内。
43.优选地，所述滤料拦截格栅架9顶部设置有连接架12，所述连接架12的截面为三角形；所述连接架12的高度h3为10-30cm。
44.具体地，所述连接架12可通过螺栓与废水排水渠7侧壁连接，对滤料拦截格栅架9进行固定，防止滤料拦截格栅架9受到水流冲击而产生移动。
45.优选地，所述出水拦截网6包括平行设置的多个不锈钢圆柱条，相邻的所述圆柱条之间的空隙为2.1-5.0mm，所述圆柱条的直径为4-7mm；圆柱条外形流畅，有利于水流的通过。
46.所述不锈钢圆柱条为折线型，包括沿竖直方向设置的第一圆柱条和朝所述废水排水渠7方向倾斜的第二圆柱条，所述第二圆柱条相对于竖直方向的倾斜角度为30-60度。
47.具体地，栅条14直径为6mm，本实施例相邻的所述栅条14之间的间隙为2.0mm间隙，圆柱形栅条14外形更加流畅，有利于水流的通过。圆柱形较其他形状相比，间距更加均一，不会因为旋转造成栅条14间隔的变化。圆柱形较其他形状也更加稳固，水流通过时阻力更小，更不易被水流冲击变形。直径选择强度合适的6mm，确保了其强度不会因为水流冲击变形，同时没有选择直径更大的栅条14是为了尽可能减少栅条14占据的面积，增加栅条14缝隙的总面积，增加过水面积，有利于水流的通过。
48.优选地，所述滤池下方设置有底部空间3，所述底部空间3底部设有进水管1，所述底部空间3顶部通过滤头滤杆组件2与所述滤池连通。所述滤池底部设置有承托层4，滤料5设于所述承托层4上方。所述废水排水渠7远离所述滤池一侧设置有出水渠8，所述废水排水渠7的顶部与所述出水渠8连通。
49.具体地，所述承托层4为鹅卵石层，反冲水从进水管1进入到底部空间3，对滤头滤杆组件2及承托层4进行反冲洗，反冲洗冲落的悬浮物从滤池顶部排出，之后经废水排水渠7进入到出水渠8，进行后续处理。
50.本发明公开的减少滤料流失的装置，有良好的运行效果，废水排水渠7内可拦截下来一定的滤料，经测试，在使用6个月时间内，单个生物滤池废水排水渠7内拦截下的滤料约为0.3-0.5m3，收集废水的废水排水池内淤积的滤料也没有明显增多。废水排水渠7内的滤料由于经常被反冲洗水冲刷，沉积悬浮物等物质较少，滤料相对较干净，且清理相对比较方便，可以直接收集后倒入对应生物滤池进行回用。
51.同时，本发明的装置可应用于整个过滤系统的各个滤池，各滤池均配备废水排水渠7，在进行滤料回填时，相应的废水排水渠7中的滤料直接返填回对应的滤池，可防止出现生物滤池滤料回填不均的情况。
52.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。