铁尾矿砂混凝土的制备及应用的制作方法

本发明属于铁尾矿砂，更具体的说，特别涉及铁尾矿砂混凝土的制备及应用。

背景技术：

1、对铁矿石的干式尾矿进行加工分选后得到的粒径小于4.75mm的尾矿砂，作为资源综合利用的尾矿，可供建设工程中混凝土及其制品和普通砂浆的细骨料用的建筑砂石细骨料用铁尾矿砂，而混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，因此铁尾矿砂混凝土的制备尤为重要。

2、但是目前市场上的铁尾矿砂混凝土的制备及应用在日常的工作时，需要对该混凝土制备装置进行定期清洗保养，否则会对混凝土加工造成影响，而进料口的表面在长时间的工作后，会产生大量的原料附着，长时间的堆积会结成硬块，难以处理，在结垢较厚后会影响进料口进料的速率，同时影响了该混凝土制备机的工作效率，为此这里提出了铁尾矿砂混凝土的制备及应用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了铁尾矿砂混凝土的制备及应用，以解决上述背景技术中提出进料口的表面在长时间的工作后，会产生大量的原料附着，在结垢较厚后会影响进料口进料的速率的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：铁尾矿砂混凝土的制备及应用，包括底架，所述底架的底部固定连接有底座，所述底架的顶部设置有进料口，所述底架的一侧固定连接有混料机，所述进料口的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括电机箱、散热口和动力电机，所述底座的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的两侧开设有散热口，所述电机箱内腔的底部固定连接有动力电机，所述动力电机的顶部固定连接有动力管，所述动力管的一端活动连接有动力轴，所述动力轴的表面活动连接有连接盘，所述动力轴的一端固定连接有清洁刷，所述进料口的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括转向盘和连接杆。

3、作为优选方案，所述底架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有转向轴，所述转向轴的表面活动连接有转向板，所述转向板的表面开设有通孔，所述转向轴的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有转向盘。

4、作为优选方案，所述连接盘的底部活动连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接架。

5、作为优选方案，所述连接架的两侧分别与进料口的一侧与支撑架的底部固定连接。

6、作为优选方案，所述转向板表面开设的通孔的表面与连接盘的表面活动连接。

7、作为优选方案，所述动力管的两端固定连接在动力电机的顶部与动力轴的一侧。

8、与现有技术相比，本发明提供了铁尾矿砂混凝土的制备及应用，具备以下有益效果：

9、1)、在该铁尾矿砂混凝土的制备及应用工作中，通过转动转向盘后带动连接杆进行旋转，此时通过连接杆进行旋转后，带动转向轴的内侧进行旋转，转向轴通过固定板设置在底架的顶部，通过转向板与转向轴的活动连接，可以带动转向板沿着转向轴进行旋转，而连接盘的表面与通孔活动连接，可以通过转动转向盘带动转向板进行旋转，通过传动机构的设置，可以便携式的调节清洁刷的位置；

10、2)、在该铁尾矿砂混凝土的制备及应用工作中，通过清洁机构的设置，首先通过电机箱内动力电机的驱动，通过动力电机进行动力驱动，同时电机箱两侧的散热口可以在动力电机进行工作时进行散热，此时通过动力管进行动力传输，将动力电机产生的动力传输至动力轴，驱动动力轴进行旋转，通过动力轴带动一侧的清洁刷进行旋转，通过清洁刷沿着进料口的内壁进行旋转，将进料口的内壁残留的混凝土原料进行清洁，避免了长时间工作后混凝土原料产生的堆积，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.铁尾矿砂混凝土的制备及应用，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底架(1)的顶部设置有进料口(3)，所述底架(1)的一侧固定连接有混料机(4)，所述进料口(3)的一侧设置有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括电机箱(501)、散热口(502)和动力电机(503)，所述底座(2)的顶部固定连接有电机箱(501)，所述电机箱(501)的两侧开设有散热口(502)，所述电机箱(501)内腔的底部固定连接有动力电机(503)，所述动力电机(503)的顶部固定连接有动力管(504)，所述动力管(504)的一端活动连接有动力轴(508)，所述动力轴(508)的表面活动连接有连接盘(507)，所述动力轴(508)的一端固定连接有清洁刷(509)，所述进料口(3)的一侧设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括转向盘(601)和连接杆(602)。

2.根据权利要求1所述的铁尾矿砂混凝土的制备及应用，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定连接有固定板(604)，所述固定板(604)的一侧活动连接有转向轴(603)，所述转向轴(603)的表面活动连接有转向板(605)，所述转向板(605)的表面开设有通孔(606)，所述转向轴(603)的一侧活动连接有连接杆(602)，所述连接杆(602)的一侧固定连接有转向盘(601)。

3.根据权利要求1所述的铁尾矿砂混凝土的制备及应用，其特征在于：所述连接盘(507)的底部活动连接有支撑架(506)，所述支撑架(506)的底部固定连接有连接架(505)。

4.根据权利要求3所述的铁尾矿砂混凝土的制备及应用，其特征在于：所述连接架(505)的两侧分别与进料口(3)的一侧与支撑架(506)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的铁尾矿砂混凝土的制备及应用，其特征在于：所述转向板(605)表面开设的通孔(606)的表面与连接盘(507)的表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的铁尾矿砂混凝土的制备及应用，其特征在于：所述动力管(504)的两端固定连接在动力电机(503)的顶部与动力轴(508)的一侧。

技术总结
本发明涉及铁尾矿砂技术领域，且公开了铁尾矿砂混凝土的制备及应用，解决了目前市场上铁尾矿砂混凝土制备进料口的表面在长时间的工作后，会产生大量的原料附着，在结垢较厚后会影响进料口进料的速率的问题的问题，其包括底架，底架的底部固定连接有底座，底架的顶部设置有进料口，底架的一侧固定连接有混料机，进料口的一侧设置有清洁机构，清洁机构包括电机箱、散热口和动力电机，底座的顶部固定连接有电机箱，通过传动机构的设置，可以便携式的调节清洁刷的位置，且通过清洁刷沿着进料口的内壁进行旋转，将进料口的内壁残留的混凝土原料进行清洁，避免了长时间工作后混凝土原料产生的堆积，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：刘进辉,李征
受保护的技术使用者：廊坊荣盛混凝土有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25