黏胶基预氧毡表面吸尘设备的制作方法

1.本发明涉及一种吸尘装置，特别是涉及黏胶基预氧毡表面吸尘设备，属于碳纤维材料技术领域。


背景技术：

2.黏胶基预氧毡是一种用碳纤维制成的毡。具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油，醛类，酚类，醇类，烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性。
3.现有的黏胶基预氧毡吸尘设备，由于黏胶基预氧毡无法得到有效展开和绷紧，存在弯曲等清洁死角，导致吸尘效果不佳，同时在吸尘清洁时，已经除尘的区域存在二次污染的情况，整体吸尘效率低下。
4.怎样研究出黏胶基预氧毡表面吸尘设备是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的黏胶基预氧毡表面吸尘设备。
6.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.黏胶基预氧毡表面吸尘设备，包括底板和固定连接于其顶部外壁的清洁组件，所述清洁组件两侧均设置有压紧组件，所述清洁组件包括固定连接于所述底板顶部外壁的中架和设置于所述中架顶部和底部内壁的举升缸，所述举升缸的输出端外壁固定连接有衔接框，所述衔接框一侧内壁固定连接有收束框，所述收束框底部外壁固定连接有多个压缩杆，所述压缩杆的活塞杆外壁固定连接有压框，所述压框底部两侧外壁设置有通风槽，所述压框和所述收束框之间设置有软罩，所述压框内壁固定连接有内置块，所述内置块中间内壁设置有气流槽，所述气流槽内壁固定连接有导流板，所述气流槽两侧外壁设置有圆角，所述内置块一侧外壁设置有多个芯轴，所述芯轴外壁转动连接有导轮，所述导轮外壁固定连接有刷轮。
8.优选的，所述导轮内部设置有扇形的导风槽，所述刷轮外壁设置有刷毛，所述刷轮内壁设置有与所述导风槽联通的通槽。
9.优选的，所述内置块顶部外壁固定连接有定座，所述定座通过复位弹簧轴连接有拨板，所述拨板内壁设置有两个封闭缸。
10.优选的，所述封闭缸的活塞杆外壁固定连接有闭合套，所述闭合套外壁滑动于所述拨板内壁，所述拨板两侧内壁固定连接有过滤板。
11.优选的，两个所述拨板一侧外壁活动与所述导流板两侧外壁，所述过滤板宽度为所述气流槽的两倍，所述收束框两侧外壁设置有倒角。
12.优选的，所述收束框一侧外壁固定连接有软管，所述软管一端外壁固定连接有中控柜，所述中控柜一侧外壁固定连接于所述中架一侧外壁，所述中控柜内部设置有泵和灰
尘仓。
13.优选的，所述底板顶部外壁固定连接有地轨，所述地轨顶部外壁设置有电动滑块，所述底板顶部外壁固定连接有搭台。
14.优选的，所述压紧组件包括固定连接于所述搭台和所述电动滑块顶部外壁的边架以及固定连接于所述边架顶部和底部内壁的压紧缸，所述压紧缸的输出端外壁固定连接有支架。
15.优选的，所述支架两侧内壁转动连接有搭轴，所述搭轴两端外壁设置有八边形的锁头，所述搭轴中间外壁固定连接有压筒，所述边架两侧外壁均设置有对称安装的夹紧缸，所述夹紧缸的活塞杆外壁固定连接有夹板。
16.优选的，其中一个所述支架一侧外壁固定连接有调节缸，所述调节缸的活塞杆外壁固定连接有推板，所述推板一侧外壁固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴外壁套接有与其中一个所述锁头同轴的套筒。
17.本发明的有益技术效果：按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备，通过设置清洁组件和压紧组件，其中一组压紧组件能够移动，依靠另一组压紧组件收紧黏胶基预氧毡一端，移动组压紧组件拉伸其另一端，使得黏胶基预氧毡绷紧，方便清洁组件进行吸尘工作，同时清洁组件中的压框与黏胶基预氧毡接触，使得吸尘工作区域与黏胶基预氧毡相邻区域间隔，避免由于气流吹拂灰尘外溢，导致相邻区域再度沾染灰尘；其中举升缸启动，带动两个衔接框相对运动，压框与黏胶基预氧毡接触，同时压紧，压缩杆起到缓冲作用，然后收束框内部产生负压区域，外部空气通过压框两侧的通风槽形成气流，并沿着黏胶基预氧毡表面流动，利用康达效应，使得黏胶基预氧毡表面的灰尘被抽离，并随着气流一同运动，同时内置块设置有气流槽和导流板，使得两端进入的气流不会相互干扰，将灰尘从内置块带至上部时，在利用收束框的结构逐步吸收，进一步的，导轮内部设置有扇形的导风槽，且其结构为渐开线形状，气流吹动时，能够带动导轮转动，依靠刷轮的刷毛对黏胶基预氧毡表面进行滚刷清理，加速灰尘剥离；通过设置定座，其中定座与拨板通过复位弹簧轴连接，当封闭缸启动带动闭合套堵塞拨板内壁，使得拨板整体封闭，气流通过气流槽吹出时，推动拨板打开，方便灰尘和空气流出，当封闭缸回缩带动闭合套收缩，拨板打开，气流通过过滤板穿过，而已经送入收束框的灰尘无法回流，针对黏胶基预氧毡灰尘比较多的情况，依靠拨板运动，逐次吸收灰尘，避免软管堵塞，同时灰尘被吸收进入灰尘仓等待回收；通过设置压紧组件，其中压紧缸启动，带动两个支架相互靠近，使得两个压筒相互靠近，压紧黏胶基预氧毡，其中一组依靠电动滑块和地轨带动边架移动，同时夹紧缸启动，带动夹板夹紧锁头，使得压筒停止转动，能够对黏胶基预氧毡进行夹紧，使得其绷紧，进一步的，当黏胶基预氧毡需要输送时，调节缸启动，带动推板移动，动力电机启动，依靠套筒带动锁头转动，同时带动其中一个压筒转动，输送黏胶基预氧毡。
附图说明
18.图1为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的整体结构示意图；
19.图2为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的清洁组件结构示意图；
20.图3为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的收束框结构示意图；
21.图4为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的导流板结构示意图；
22.图5为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的拨板结构示意图；
23.图6为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的内置块结构示意图；
24.图7为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的压紧组件结构示意图；
25.图8为按照本发明的黏胶基预氧毡表面吸尘设备的一优选实施例的推板结构示意图。
26.图中：1-底板，2-地轨，3-电动滑块，4-中架，5-边架，6-调节缸，7-收束框，8-举升缸，9-衔接框，10-软管，11-中控柜，12-软罩，13-压框，14-通风槽，15-内置块，16-压缩杆，17-定座，18-导流板，19-拨板，20-过滤板，21-闭合套，22-封闭缸，23-芯轴，24-导轮，25-刷轮，26-压紧缸，27-支架，28-压筒，29-搭轴，30-锁头，31-夹紧缸，32-推板，33-动力电机，34-套筒。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
28.如图1-图8所示，本实施例提供的黏胶基预氧毡表面吸尘设备，包括底板1和固定连接于其顶部外壁的清洁组件，清洁组件两侧均设置有压紧组件，清洁组件包括固定连接于底板1顶部外壁的中架4和设置于中架4顶部和底部内壁的举升缸8，举升缸8的输出端外壁固定连接有衔接框9，衔接框9一侧内壁固定连接有收束框7，收束框7底部外壁固定连接有多个压缩杆16，压缩杆16的活塞杆外壁固定连接有压框13，压框13底部两侧外壁设置有通风槽14，压框13和收束框7之间设置有软罩12，压框13内壁固定连接有内置块15，内置块15中间内壁设置有气流槽，气流槽内壁固定连接有导流板18，气流槽两侧外壁设置有圆角，内置块15一侧外壁设置有多个芯轴23，芯轴23外壁转动连接有导轮24，导轮24外壁固定连接有刷轮25。
29.通过设置清洁组件和压紧组件，其中一组压紧组件能够移动，依靠另一组压紧组件收紧黏胶基预氧毡一端，移动组压紧组件拉伸其另一端，使得黏胶基预氧毡绷紧，方便清洁组件进行吸尘工作，同时清洁组件中的压框13与黏胶基预氧毡接触，使得吸尘工作区域与黏胶基预氧毡相邻区域间隔，避免由于气流吹拂灰尘外溢，导致相邻区域再度沾染灰尘；其中举升缸8启动，带动两个衔接框9相对运动，压框13与黏胶基预氧毡接触，同时压紧，压缩杆16起到缓冲作用，然后收束框7内部产生负压区域，外部空气通过压框13两侧的通风槽14形成气流，并沿着黏胶基预氧毡表面流动，利用康达效应，使得黏胶基预氧毡表面的灰尘被抽离，并随着气流一同运动，同时内置块15设置有气流槽和导流板18，使得两端进入的气流不会相互干扰，将灰尘从内置块15带至上部时，在利用收束框7的结构逐步吸收，进一步
的，导轮24内部设置有扇形的导风槽，且其结构为渐开线形状，气流吹动时，能够带动导轮24转动，依靠刷轮25的刷毛对黏胶基预氧毡表面进行滚刷清理，加速灰尘剥离。
30.在本实施例中，如图1-图6所示，导轮24内部设置有扇形的导风槽，刷轮25外壁设置有刷毛，刷轮25内壁设置有与导风槽联通的通槽；内置块15顶部外壁固定连接有定座17，定座17通过复位弹簧轴连接有拨板19，拨板19内壁设置有两个封闭缸22；封闭缸22的活塞杆外壁固定连接有闭合套21，闭合套21外壁滑动于拨板19内壁，拨板19两侧内壁固定连接有过滤板20；两个拨板19一侧外壁活动与导流板18两侧外壁，过滤板20宽度为气流槽的两倍，收束框7两侧外壁设置有倒角；收束框7一侧外壁固定连接有软管，软管一端外壁固定连接有中控柜11，中控柜11一侧外壁固定连接于中架4一侧外壁，中控柜11内部设置有泵和灰尘仓。
31.通过设置定座17，其中定座17与拨板19通过复位弹簧轴连接，当封闭缸22启动带动闭合套21堵塞拨板19内壁，使得拨板19整体封闭，气流通过气流槽吹出时，推动拨板19打开，方便灰尘和空气流出，当封闭缸22回缩带动闭合套21收缩，拨板19打开，气流通过过滤板20穿过，而已经送入收束框7的灰尘无法回流，针对黏胶基预氧毡灰尘比较多的情况，依靠拨板19运动，逐次吸收灰尘，避免软管堵塞，同时灰尘被吸收进入灰尘仓等待回收。
32.在本实施例中，如图1、图7和图8所示，底板1顶部外壁固定连接有地轨2，地轨2顶部外壁设置有电动滑块3，底板1顶部外壁固定连接有搭台；压紧组件包括固定连接于搭台和电动滑块3顶部外壁的边架5以及固定连接于边架5顶部和底部内壁的压紧缸26，压紧缸26的输出端外壁固定连接有支架27；支架27两侧内壁转动连接有搭轴29，搭轴29两端外壁设置有八边形的锁头30，搭轴29中间外壁固定连接有压筒28，边架5两侧外壁均设置有对称安装的夹紧缸31，夹紧缸31的活塞杆外壁固定连接有夹板；其中一个支架27一侧外壁固定连接有调节缸6，调节缸6的活塞杆外壁固定连接有推板32，推板32一侧外壁固定连接有动力电机33，动力电机33的输出轴外壁套接有与其中一个锁头30同轴的套筒34。
33.通过设置压紧组件，其中压紧缸26启动，带动两个支架27相互靠近，使得两个压筒28相互靠近，压紧黏胶基预氧毡，其中一组依靠电动滑块3和地轨2带动边架5移动，同时夹紧缸31启动，带动夹板夹紧锁头30，使得压筒28停止转动，能够对黏胶基预氧毡进行夹紧，使得其绷紧，进一步的，当黏胶基预氧毡需要输送时，调节缸6启动，带动推板32移动，动力电机33启动，依靠套筒34带动锁头30转动，同时带动其中一个压筒28转动，输送黏胶基预氧毡。
34.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的黏胶基预氧毡表面吸尘设备工作过程如下：
35.步骤1：举升缸8启动，带动两个衔接框9相对运动，压框13与黏胶基预氧毡接触，同时压紧，压缩杆16起到缓冲作用，然后收束框7内部产生负压区域，外部空气通过压框13两侧的通风槽14形成气流；
36.步骤2：导轮24内部设置有扇形的导风槽，且其结构为渐开线形状，气流吹动时，能够带动导轮24转动，依靠刷轮25的刷毛对黏胶基预氧毡表面进行滚刷清理；
37.步骤3：压紧缸26启动，带动两个支架27相互靠近，使得两个压筒28相互靠近，压紧黏胶基预氧毡。
38.综上，在本实施例中，按照本实施例的黏胶基预氧毡表面吸尘设备，通过设置清洁
组件和压紧组件，其中一组压紧组件能够移动，依靠另一组压紧组件收紧黏胶基预氧毡一端，移动组压紧组件拉伸其另一端，使得黏胶基预氧毡绷紧，方便清洁组件进行吸尘工作，同时清洁组件中的压框13与黏胶基预氧毡接触，使得吸尘工作区域与黏胶基预氧毡相邻区域间隔，避免由于气流吹拂灰尘外溢，导致相邻区域再度沾染灰尘；其中举升缸8启动，带动两个衔接框9相对运动，压框13与黏胶基预氧毡接触，同时压紧，压缩杆16起到缓冲作用，然后收束框7内部产生负压区域，外部空气通过压框13两侧的通风槽14形成气流，并沿着黏胶基预氧毡表面流动，利用康达效应，使得黏胶基预氧毡表面的灰尘被抽离，并随着气流一同运动，同时内置块15设置有气流槽和导流板18，使得两端进入的气流不会相互干扰，将灰尘从内置块15带至上部时，在利用收束框7的结构逐步吸收，进一步的，导轮24内部设置有扇形的导风槽，且其结构为渐开线形状，气流吹动时，能够带动导轮24转动，依靠刷轮25的刷毛对黏胶基预氧毡表面进行滚刷清理，加速灰尘剥离；通过设置定座17，其中定座17与拨板19通过复位弹簧轴连接，当封闭缸22启动带动闭合套21堵塞拨板19内壁，使得拨板19整体封闭，气流通过气流槽吹出时，推动拨板19打开，方便灰尘和空气流出，当封闭缸22回缩带动闭合套21收缩，拨板19打开，气流通过过滤板20穿过，而已经送入收束框7的灰尘无法回流，针对黏胶基预氧毡灰尘比较多的情况，依靠拨板19运动，逐次吸收灰尘，避免软管堵塞，同时灰尘被吸收进入灰尘仓等待回收；通过设置压紧组件，其中压紧缸26启动，带动两个支架27相互靠近，使得两个压筒28相互靠近，压紧黏胶基预氧毡，其中一组依靠电动滑块3和地轨2带动边架5移动，同时夹紧缸31启动，带动夹板夹紧锁头30，使得压筒28停止转动，能够对黏胶基预氧毡进行夹紧，使得其绷紧，进一步的，当黏胶基预氧毡需要输送时，调节缸6启动，带动推板32移动，动力电机33启动，依靠套筒34带动锁头30转动，同时带动其中一个压筒28转动，输送黏胶基预氧毡。
39.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。