一种拖鞋生产加工废料处理设备的制作方法

文档序号:32161094发布日期:2022-11-12 02:33阅读:53来源:国知局
一种拖鞋生产加工废料处理设备的制作方法

1.本发明涉及废料处理技术领域,具体为一种拖鞋生产加工废料处理设备。


背景技术:

2.拖鞋的生产过程中,通常由整块的材料进行切割加工后产生的,而在切割过程中,会有废料的产生,为了更好地对这些废料的收集,进而提出一种拖鞋生产加工废料处理设备。
3.公开号为cn110355903a的中国发明或实用新型专利公开了一种拖鞋生产加工废料集中处理装置,该专利通过压料装置对压料箱中的边角废料进行压料成块,使边角废料便于储放收集和运输,加温箱两侧设有加热机,加热机工作能对压料箱内部的边角废料进行加温软化,便于压料成型。
4.上述专利通过设置加热机,能对压料箱内部的边角废料进行加温软化,便于压料成型,但是,仅在加温箱两侧设有加热机对废料进行加温,处于中心位置的废料受热速率缓慢,影响挤压效果。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种拖鞋生产加工废料处理设备,解决了拖鞋生产加工废料集中处理装置仅在加温箱两侧设有加热机对废料进行加温,处于中心位置的废料受热速率缓慢,影响挤压效果的问题。
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种拖鞋生产加工废料处理设备,包括粉碎箱和压合箱,所述粉碎箱的底部与压合箱的上部连通,所述压合箱的底部开设有出料口;
7.所述粉碎箱的内侧设有粉碎机构,粉碎机构用于对拖鞋加工产生的废料进行粉碎处理;
8.所述压合箱的内部设有压合机构、出料机构和加热机构;
9.压合机构用于对粉碎的废料进行挤压成块;
10.出料机构用于将挤压成块的废料排出;
11.加热机构用于对粉碎的废料进行加热软化。
12.优选的,所述粉碎机构包括固定辊、两组转动辊和电机,所述固定辊的外侧固定连接有多组破碎刀一,所述转动辊的外侧固定连接有多组破碎刀二;
13.所述固定辊与粉碎箱内腔的中部固定连接,所述转动辊设于固定辊的两侧,且转动辊与粉碎箱的内部转动连接,所述破碎刀一和破碎刀二错位咬合设置。
14.优选的,两组所述转动辊的后端贯穿粉碎箱的后侧并固定连接有齿轮一,且两组齿轮一之间啮合传动;
15.所述电机与粉碎箱的前侧固定连接,且电机的输出端贯穿粉碎箱的内侧并通过联轴器与其中一组转动辊固定连接。
16.优选的,压合机构包括压板和液压缸一,所述压板右侧的上部固定连接有阻料板;
17.所述压板设于压合箱的内侧,且压板通过限位组件与压合箱的右侧滑动连接,所述液压缸一与压合箱的右侧固定连接,且液压缸一的输出端通过联轴器与压合箱固定连接。
18.优选的,所述限位组件包括限位杆,所述限位杆与压板的一侧固定连接,所述压合箱的右侧开设有与限位杆相适配的限位孔,所述限位杆与限位孔滑动连接。
19.优选的,出料机构包括承压箱、推板、挡板和液压缸二,所述承压箱与压合箱的内侧固定连接,所述挡板通过滑动组件与出料口处滑动连接;
20.所述承压箱内侧的底部转动连接有齿轮二;
21.所述推板的左侧固定连接有限位滑杆,且限位滑杆贯穿于承压箱的内侧;
22.所述限位滑杆的底部开设有齿轨槽道一,所述挡板的上部开设有齿轨槽道二,且齿轮二的上侧与齿轨槽道一啮合传动;
23.所述齿轮二的底侧贯穿承压箱并与齿轨槽道二啮合传动;
24.所述液压缸二与承压箱的中部固定连接,且液压缸二的输出端通过联轴器与推板固定连接。
25.优选的,所述滑动组件包括滑块,所述滑块与推板的两侧固定连接,所述出料口内侧的底部开设有与滑块相适配的滑槽道,且滑块与滑槽道滑动连接。
26.优选的,加热机构包括电加热丝一、加热丝二和加热管;
27.所述压合箱为双层结构,且电加热丝一设于压合箱的双层板之间;
28.所述加热管贯穿于承压箱内侧,且加热管与承压箱滑动连接,所述承压箱位于承压箱内侧的一端固定连接有限位柱,且限位柱的外侧设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位柱和承压箱的内侧相接触。
29.有益效果
30.本发明提供了一种拖鞋生产加工废料处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
31.通过电加热丝一对压合箱进行加热,加热丝二对加热管进行加热,进而对成堆废料颗粒的内侧和外侧进行加热软化,受热均匀,便于压料成型,且不易散落;
32.通过液压缸二推动推板移动,同时齿轨槽道一、齿轮二和齿轨槽道二之间啮合,进而使出料口打开,将成型的废料块排出,结构简单,排料方便快捷;
33.通过破碎刀一与破碎刀二错位咬合对废料进行粉碎,废料粉碎效果明显,且将废料粉碎方便进入下一步工序;
34.通过液压缸一推动压板,使废料挤压成块,使边角废料便于储放收集和运输。
附图说明
35.图1为本发明的结构剖视图;
36.图2为本发明图1中a处的局部放大图;
37.图3为本发明粉碎箱的结构俯剖视图。
38.图中:1、粉碎箱;2、压合箱;21、出料口;31、固定辊;32、转动辊;33、电机;34、破碎刀一;35、破碎刀二;36、齿轮一;41、压板;42、液压缸一;43、阻料板;51、承压箱;52、推板;
53、挡板;54、限位滑杆;55、齿轮二;56、齿轨槽道一;57、齿轨槽道二;58、液压缸二;61、电加热丝一;62、加热丝二;63、加热管;64、限位柱;65、弹簧;71、限位杆;72、限位孔;81、滑块;82、滑槽道。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种拖鞋生产加工废料处理设备,包括粉碎箱1和压合箱2,粉碎箱1的底部与压合箱2的上部连通,压合箱2的底部开设有出料口21,粉碎箱1的内侧设有粉碎机构,粉碎机构用于对拖鞋加工产生的废料进行粉碎处理,粉碎机构包括固定辊31、两组转动辊32和电机33,固定辊31的外侧固定连接有多组破碎刀一34,转动辊32的外侧固定连接有多组破碎刀二35,固定辊31与粉碎箱1内腔的中部固定连接,转动辊32设于固定辊31的两侧,且转动辊32与粉碎箱1的内部转动连接,破碎刀一34和破碎刀二35错位咬合设置,两组转动辊32的后端贯穿粉碎箱1的后侧并固定连接有齿轮一36,且两组齿轮一36之间啮合传动,通过破碎刀一34与破碎刀二35错位咬合对废料进行粉碎,废料粉碎效果明显,且将废料粉碎方便进入下一步工序,电机33与粉碎箱1的前侧固定连接,且电机33的输出端贯穿粉碎箱1的内侧并通过联轴器与其中一组转动辊32固定连接,压合箱2的内部设有压合机构、出料机构和加热机构,压合机构用于对粉碎的废料进行挤压成块,压合机构包括压板41和液压缸一42,压板41右侧的上部固定连接有阻料板43,液压缸一42带动阻料板43将粉碎箱1与压合箱2的连通处封堵,避免压合机构没有回归原位,粉碎箱1与压合箱2的连通处阀门打开,使得废料落在压板41的右侧,影响加工,压板41设于压合箱2的内侧,且压板41通过限位组件与压合箱2的右侧滑动连接,限位组件包括限位杆71,限位杆71与压板41的一侧固定连接,压合箱2的右侧开设有与限位杆71相适配的限位孔72,限位杆71与限位孔72滑动连接,液压缸一42与压合箱2的右侧固定连接,且液压缸一42的输出端通过联轴器与压合箱2固定连接,通过液压缸一42推动压板41,使废料挤压成块,使边角废料便于储放收集和运输,出料机构用于将挤压成块的废料排出,出料机构包括承压箱51、推板52、挡板53和液压缸二58,承压箱51与压合箱2的内侧固定连接,挡板53通过滑动组件与出料口21处滑动连接,承压箱51内侧的底部转动连接有齿轮二55,推板52的左侧固定连接有限位滑杆54,且限位滑杆54贯穿于承压箱51的内侧,限位滑杆54的底部开设有齿轨槽道一56,挡板53的上部开设有齿轨槽道二57,且齿轮二55的上侧与齿轨槽道一56啮合传动,齿轮二55的底侧贯穿承压箱51并与齿轨槽道二57啮合传动,液压缸二58与承压箱51的中部固定连接,且液压缸二58的输出端通过联轴器与推板52固定连接,通过液压缸二58推动推板52移动,同时齿轨槽道一56、齿轮二55和齿轨槽道二57之间啮合,进而使出料口21打开,将成型的废料块排出,结构简单,排料方便快捷,滑动组件包括滑块81,滑块81与推板52的两侧固定连接,出料口21内侧的底部开设有与滑块81相适配的滑槽道82,且滑块81与滑槽道82滑动连接,加热机构用于对粉碎的废料进行加热软化,加热机构包括电加热丝一61、加热丝二62和加热管63,压合箱2为双层结构,且电加热丝一61设于压合箱2的双层板之间,加
热管63贯穿于承压箱51内侧,且加热管63与承压箱51滑动连接,承压箱51位于承压箱51内侧的一端固定连接有限位柱64,且限位柱64的外侧设有弹簧65,弹簧65的两端分别与限位柱64和承压箱51的内侧相接触,通过电加热丝一61对压合箱2进行加热,加热丝二62对加热管63进行加热,进而对成堆废料颗粒的内侧和外侧进行加热软化,受热均匀,便于压料成型,且不易散落。
41.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
42.本发明的工作原理:
43.将拖鞋废料放置在粉碎箱1的内部,然后通过电机33带动一组转动辊32转动,然后两组齿轮一36之间啮合传动,进而使两组转动辊32转动,并带动破碎刀二35转动,同时破碎刀一34固定不动,然后破碎刀一34与破碎刀二35错位咬合对废料进行粉碎,且粉碎后的废料进入压合箱2的内部;
44.然后关闭且粉碎箱1与压合箱2的连通处的阀门,再通过液压缸一42推动压板41,且电加热丝一61对压合箱2进行加热,加热丝二62对加热管63进行加热,进而使废料颗粒加热软化,当液压缸一42顶动加热管63时,使废料颗粒受压成型,加热管63逐渐收缩至承压箱51的内侧,使粉碎机构可以持续进行粉碎处理;
45.压合成型后,首先通过液压缸一42带动压板41移回至原处,同时液压缸二58推动推板52移动,使得成型的废料块右移至出料口21处,同时齿轨槽道一56、齿轮二55和齿轨槽道二57之间啮合,进而使挡板53左移,进而使出料口21打开,成型废料块排出后,将挡板53重新覆盖出料口21。
46.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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