一种商用推车脚轮生产用粉尘处理设备的制作方法

1.本发明涉及粉尘处理技术领域，具体为一种商用推车脚轮生产用粉尘处理设备。


背景技术：

2.脚轮，包括支架，设置在支架下端的滚轮，在支架与推车支撑轴的连接处设有活动组件，活动组件多为滚动轴承。
3.在生产商用推车脚轮时，需要对脚轮的两面进行倒角或圆角处理，在处理倒角时通常使用磨轮对脚轮进行打磨倒角，但是在打磨倒角后，脚轮的倒角面会存留一些粉尘，粉尘黏附在倒角的粗糙面上，现有技术中的清洗装置通常会将一批的多个脚轮置于桶内进行搅拌清洗，搅拌辊上的毛刷无法全面的接触脚轮倒角面，对粉尘清洗效果不佳，需要进行第二次清洁。
4.基于此，本发明设计了一种商用推车脚轮生产用粉尘处理设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种能够对批量脚轮进行依次单个的针对倒角面清洁的商用推车脚轮生产用粉尘处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种商用推车脚轮生产用粉尘处理设备，包括主体，所述主体的一侧开设有侧边通道，所述主体的内部顶面固定连接有水箱，所述水箱的顶部具有进水口，所述侧边通道内转动连接有转盘，所述转盘的外侧壁开设有多个开口，所述开口内转动连接有转动板，所述转动板上转动连接有底部壳体，所述水箱的底部开设有出水口，所述出水口内转动连接有转管，所述转管内滑动连接有出水管，所述出水管的底部连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有顶部壳体，所述主体的一侧固定连接有料仓，所述料仓的底部连接有料管，所述料管上设有用于下料的落料结构，所述落料结构能够在转动板转动至料管底部时将脚轮投放至底部壳体内，所述转动板的内部设有用于固定脚轮的固定结构，所述固定结构能够在转动板转动至顶部壳体的位置时固定底部壳体内的脚轮，所述水箱的底部设有用于驱动转盘转动的第一驱动结构，所述第一驱动结构能够在转动转盘九十度后转动顶部壳体，所述水箱的底部还设有用于向下移动出水管的第二驱动结构，所述第二驱动结构能够在转动板转动至顶部壳体的下方时向下移动顶部壳体将顶部壳体与底部壳体扣合，所述顶部壳体与底部壳体的内侧壁设有毛刷。
7.所述第一驱动结构包括固定连接在所述主体内部底面的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有多个固定杆，所述固定杆与所述转盘滑动连接，所述转盘的顶部开设有顶部凹槽，所述顶部凹槽内转动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有齿杆，所述水箱的底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的底部固定连接有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮的底部固定连接有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮与所述齿杆啮合，所述顶板的顶部固定连接有竖杆，所述转盘的顶部固定连接有横杆，所述顶板与所述顶部凹槽之间连接有第一卷簧。
8.所述第二驱动结构包括固定连接在所述水箱底部的伸缩外板，所述伸缩外板内滑动连接有伸缩内板，所述伸缩内板与所述伸缩外板之间连接有第一弹簧，所述出水管的外侧壁转动套设有固定环，所述伸缩内板与所述固定环固定连接，所述伸缩内板的一侧固定连接有齿条，所述水箱的底部固定连接有多个支杆，所述支杆内转动套设有转杆，所述转杆能够在支杆内滑动，所述转杆的外侧壁固定连接有与所述齿条相适配的第一齿轮，所述水箱的底部固定连接有固定盒，所述固定盒内滑动连接有滑动块，所述固定盒与所述滑动块之间连接有第二弹簧，所述滑动块的底部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与所述转杆连接，所述竖杆靠近所述第一连杆的一侧固定连接有第一顶块。
9.所述第一驱动结构还包括开设在所述转管内侧壁的多个限位槽，所述出水管的外侧壁固定连接有与所述限位槽滑动套设的限位条，所述水箱的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁固定套设有与所述第一不完全齿轮相适配的第二齿轮，所述连接杆与所述转管之间连接有链条。
10.所述固定板的内部开设有连接腔，所述连接腔与所述出水管连通，所述连接腔与所述顶部壳体的内部之间连通有引导管，所述顶部壳体的底部开设有与所述底部壳体顶部相适配的凸环，所述顶部壳体与所述底部壳体的内侧壁开设有多个喷淋孔，所述凸环的顶部开设有多个连接孔，所述顶部壳体的顶部固定连接有增阻条。
11.所述水箱的底部固定连接有顶管，所述顶管内固定套设有套管，所述出水管与所述套管滑动套设，所述顶管的外侧壁开设有多个第一通孔，所述出水管的外侧壁开设有多个第二通孔。
12.所述水箱内设有空气增压泵。
13.所述落料结构包括开设在所述料管内侧壁的侧槽，所述侧槽内滑动连接有夹块，所述侧边通道的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动连接有第二连杆，所述容纳腔的内部一侧开设有多个穿孔，所述穿孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与所述第二连杆固定连接，所述限位杆的另一端穿过料管与所述夹块固定连接，所述限位杆的外侧壁固定套设有限位板，所述限位板与所述料管之间连接有第三弹簧，所述竖杆靠近第二连杆的一侧固定连接有第二顶块。
14.所述固定结构包括开设在所述转动板顶部的滑槽，所述滑槽内至少滑动连接有两个中心块，所述中心块与所述滑槽之间连接有第四弹簧，所述转动板的底部开设有与所述滑槽连通的底孔，所述底孔内滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至所述滑槽内，所述顶杆的底部固定连接有第三顶块，所述转动板的底部开设有多个安装槽，所述安装槽与所述第三顶块之间固定连接有第五弹簧，所述转动板的顶部固定连接有多个垫块，所述支撑架的顶部固定连接有第一顶触板。
15.所述开口的内部一侧开设有转动槽，所述转动板的一侧固定连接有与所述转动槽转动连接的连接块，所述连接块与所述转动槽之间连接有第二卷簧，所述主体的内部一侧固定连接有齿板，所述转动板的一侧固定连接有第三齿轮，所述开口的内部一侧开设有滑动腔，所述转动板的靠近滑动腔的一侧开设有卡槽，所述滑动腔内滑动连接有卡块，所述卡块与所述滑动腔之间固定连接有第六弹簧，所述转动板的底部开设有连接通道，所述连接通道内滑动连接有第四顶块，所述第四顶块与所述连接通道之间连接有第七弹簧，所述卡
块的顶部开设有顶触槽，所述支撑架的顶部固定连接有第二顶触板，所述主体的内部底面固定连接有隔板。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过设置水箱，可向水箱内注入清洁水源，将需要清洗的脚轮轮毂放置在料仓内，填满料管，工作人员可启动第一驱动结构，第一驱动结构带动转盘转动，当转盘上的多个转动板转动至料管的底部时，能够触发落料结构，落料结构能够将料管内的多个轮毂投放一个至转动板上的底部壳体内，第一驱动结构继续转动转盘，当存有轮毂的一个底部壳体转动至顶部壳体的下方时，第二驱动结构能够带动顶部壳体向下移动靠近底部壳体并与底部壳体扣合，此时水箱内的水源通过出水管进入顶部壳体与底部壳体内对底部壳体内的轮毂进行喷淋，同时，第一驱动结构在转动转盘之后能够转动顶部壳体，顶部壳体与底部壳体扣合后能够带动底部壳体转动，而轮毂受固定结构固定，在顶部壳体与底部壳体转动时能够达到对轮毂进行双面清洁的效果，可以配合毛刷盒清洁水源对轮毂的倒角面进行刷洗，相对于传统的粉尘处理装置，该装置能够对一批的待处理轮毂进行依次的清洁，可以有效的对脚轮轮毂的倒角面上的粉尘进行清洗，较大的提高了粉尘处理效果，配合流动的水源可以解决现有技术中的粉尘处理设备需要对脚轮进行二次清洁的问题。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的整体结构的剖视示意图；
20.图3为本发明的开口结构示意图；
21.图4为本发明的顶部壳体结构示意图；
22.图5为图2中a处的局部结构放大示意图；
23.图6为图2中b处的局部结构放大示意图；
24.图7为本发明的转盘结构示意图；
25.图8为本发明的连接杆结构示意图；
26.图9为本发明的转动板结构示意图；
27.图10为本发明的滑动块结构示意图；
28.图11为本发明的套管结构的剖视示意图；
29.图12为本发明的齿板结构示意图；
30.图13为图12中c处的局部结构放大示意图；
31.图14为本发明转盘结构的剖视示意图；
32.图15为图14中d处的局部结构放大示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.100、主体；101、侧边通道；102、水箱；103、转盘；104、开口；105、转动板；106、底部壳体；107、出水口；108、转管；109、出水管；110、固定板；111、顶部壳体；112、料仓；113、料管；114、隔板；200、支撑架；201、固定杆；202、顶部凹槽；203、顶板；204、齿杆；205、第一驱动电机；206、第一不完全齿轮；207、第二不完全齿轮；208、竖杆；209、横杆；210、第一卷簧；300、伸缩外板；301、伸缩内板；302、第一弹簧；303、固定环；304、齿条；305、支杆；306、转杆；307、第一齿轮；308、固定盒；309、滑动块；310、第一连杆；311、第二驱动电机；312、第二弹
簧；313、限位槽；314、限位条；315、连接杆；316、第二齿轮；317、链条；318、第一顶块；400、连接腔；401、引导管；402、喷淋孔；403、凸环；404、连接孔；405、毛刷；406、增阻条；407、顶管；408、套管；409、第一通孔；410、第二通孔；411、空气增压泵；500、侧槽；501、夹块；502、容纳腔；503、第二连杆；504、穿孔；505、限位杆；506、限位板；507、第三弹簧；508、第二顶块；600、滑槽；601、中心块；602、第四弹簧；603、底孔；604、顶杆；605、安装槽；606、第三顶块；607、第五弹簧；608、垫块；609、第一顶触板；700、转动槽；701、连接块；702、第二卷簧；703、齿板；704、第三齿轮；705、滑动腔；706、卡槽；707、卡块；708、第六弹簧；709、连接通道；710、第四顶块；711、顶触槽；712、第七弹簧；713、第二顶触板。
具体实施方式
35.请参阅图1-图15，本发明提供一种技术方案：一种商用推车脚轮生产用粉尘处理设备，包括主体100，主体100的一侧开设有侧边通道101，主体100的内部顶面固定连接有水箱102，水箱102的顶部具有进水口，侧边通道101内转动连接有转盘103，转盘103的外侧壁开设有多个开口104，开口104内转动连接有转动板105，转动板105上转动连接有底部壳体106，水箱102的底部开设有出水口107，出水口107内转动连接有转管108，转管108内滑动连接有出水管109，出水管109的底部连接有固定板110，固定板110的底部固定连接有顶部壳体111，主体100的一侧固定连接有料仓112，料仓112的底部连接有料管113，料管113上设有用于下料的落料结构，落料结构能够在转动板105转动至料管113底部时将脚轮投放至底部壳体106内，转动板105的内部设有用于固定脚轮的固定结构，固定结构能够在转动板105转动至顶部壳体111的位置时固定底部壳体106内的脚轮，水箱102的底部设有用于驱动转盘103转动的第一驱动结构，第一驱动结构能够在转动转盘103九十度后转动顶部壳体111，水箱102的底部还设有用于向下移动出水管109的第二驱动结构，第二驱动结构能够在转动板105转动至顶部壳体111的下方时向下移动顶部壳体111将顶部壳体111与底部壳体106扣合，顶部壳体111与底部壳体106的内侧壁设有毛刷405；
36.工作时，工作人员可向水箱102内注入清洁水源，将需要清洗的脚轮轮毂放置在料仓112内，填满料管113，工作人员可启动第一驱动结构，第一驱动结构带动转盘103转动，当转盘103上的多个转动板105转动至料管113的底部时，能够触发落料结构，落料结构能够将料管113内的多个轮毂投放一个至转动板105上的底部壳体106内，第一驱动结构继续转动转盘103，当存有轮毂的一个底部壳体106转动至顶部壳体111的下方时，第二驱动结构能够带动顶部壳体111向下移动靠近底部壳体106并与底部壳体106扣合，此时水箱102内的水源通过出水管109进入顶部壳体111与底部壳体106内对底部壳体106内的轮毂进行喷淋，同时，第一驱动结构在转动转盘103之后能够转动顶部壳体111，顶部壳体111与底部壳体106扣合后能够带动底部壳体106转动，而轮毂受固定结构固定，在顶部壳体111与底部壳体106转动时能够达到对轮毂进行双面清洁的效果，可以配合毛刷405盒清洁水源对轮毂的倒角面进行刷洗，相对于传统的粉尘处理装置，该装置能够对一批的待处理轮毂进行依次的清洁，可以有效的对脚轮轮毂的倒角面上的粉尘进行清洗，较大的提高了粉尘处理效果，配合流动的水源可以解决现有技术中的粉尘处理设备需要对脚轮进行二次清洁的问题。
37.作为本发明的进一步方案，第一驱动结构包括固定连接在主体100内部底面的支撑架200，支撑架200的顶部固定连接有多个固定杆201，固定杆201与转盘103滑动连接，转
盘103的顶部开设有顶部凹槽202，顶部凹槽202内转动连接有顶板203，顶板203的顶部固定连接有齿杆204，水箱102的底部设有第一驱动电机205，第一驱动电机205驱动轴的底部固定连接有第一不完全齿轮206，第一不完全齿轮206的底部固定连接有第二不完全齿轮207，第二不完全齿轮207与齿杆204啮合，顶板203的顶部固定连接有竖杆208，转盘103的顶部固定连接有横杆209，顶板203与顶部凹槽202之间连接有第一卷簧210；
38.工作时，需要转动转盘103时，启动第一驱动电机205，第一驱动电机205的驱动轴转动可带动第一不完全齿轮206与第二不完全齿轮207转动，第二不完全齿轮207转动可以带动齿杆204转动，齿杆204转动可带动顶板203在顶部凹槽202内转动，当顶板203转动带动竖杆208接触到横杆209时，竖杆208顶触横杆209可以带动转盘103转动，通过设置的第二不完全齿轮207，在第二不完全齿轮207带动齿杆204转动一定的角度时，第二不完全齿轮207与齿杆204脱离，此时顶板203受第一卷簧210的力复位，第二不完全齿轮207转动一周可带动转盘103转动九十度，实现了上述的带动转盘103转动的效果。
39.作为本发明的进一步方案，第二驱动结构包括固定连接在水箱102底部的伸缩外板300，伸缩外板300内滑动连接有伸缩内板301，伸缩内板301与伸缩外板300之间连接有第一弹簧302，出水管109的外侧壁转动套设有固定环303，伸缩内板301与固定环303固定连接，伸缩内板301的一侧固定连接有齿条304，水箱102的底部固定连接有多个支杆305，支杆305内转动套设有转杆306，转杆306能够在支杆305内滑动，转杆306的外侧壁固定连接有与齿条304相适配的第一齿轮307，水箱102的底部固定连接有固定盒308，固定盒308内滑动连接有滑动块309，固定盒308与滑动块309之间连接有第二弹簧312，滑动块309的底部固定连接有第一连杆310，第一连杆310的一侧连接有第二驱动电机311，第二驱动电机311的驱动轴与转杆306连接，竖杆208靠近第一连杆310的一侧固定连接有第一顶块318；
40.工作时，当第一驱动电机205转动通过齿杆204带动顶板203与转盘103转动时，竖杆208与第一顶板203转动至第一连杆310的位置时，第一顶板203抵触第一连杆310，使得第一连杆310滑动、第一弹簧302拉伸产生势能，并带动第二驱动电机311靠近支杆305，第二驱动电机311的驱动轴转动可带动转杆306与第一齿轮307转动，当转杆306滑动使得第一齿轮307与齿条304啮合后，第一齿轮307转动可带动齿条304与伸缩内板301向下移动，伸缩内板301向下移动可通过固定环303带动出水管109向下移动，出水管109向下移动可带动顶部壳体111靠近底部壳体106，实现了将顶部壳体111向下移动与底部壳体106扣合的效果，齿条304的长度有限，齿轮带动齿条304向下移动将顶部壳体111与底部壳体106扣合后，齿条304达到尽头不会持续向下移动，当第一驱动电机205持续转动即将带动转盘103转动时，齿杆204先带动顶板203转动，后通过竖杆208与横杆209带动转盘103转动，在此期间，第一顶板203离开第一连杆310的位置，第一连杆310不再受抵触，第一弹簧302释放势能可以带动第一连杆310复位，第一齿轮307与齿条304脱离、顶部壳体111复位，不会干涉到转盘103的转动。
41.作为本发明的进一步方案，第一驱动结构还包括开设在转管108内侧壁的多个限位槽313，出水管109的外侧壁固定连接有与限位槽313滑动套设的限位条314，水箱102的底部转动连接有连接杆315，连接杆315的外侧壁固定套设有与第一不完全齿轮206相适配的第二齿轮316，连接杆315与转管108之间连接有链条317；
42.工作时，当第一驱动电机205工作带动第一不完全齿轮206与第二不完全齿轮207
转动时，当第二不完全齿轮207与齿杆204脱离后，第一不完全齿轮206与第二齿轮316啮合可通过齿条304带动转管108转动，转管108转动可带动出水管109转动，出水管109转动可带动顶部壳体111转动，实现了转动顶部壳体111的效果，将第一不完全齿轮206设置较大，可以利用齿轮大小差异提高顶部壳体111的转速与圈速，可以提高对轮毂的清洁效果。
43.作为本发明的进一步方案，固定板110的内部开设有连接腔400，连接腔400与出水管109连通，连接腔400与顶部壳体111的内部之间连通有引导管401，顶部壳体111的底部开设有与底部壳体106顶部相适配的凸环403，顶部壳体111与底部壳体106的内侧壁开设有多个喷淋孔402，凸环403的顶部开设有多个连接孔404，顶部壳体111的顶部固定连接有增阻条406；
44.工作时，当水箱102内的水源通过出水管109进入连接腔400内时，连接腔400内的水源可通过引导管401进入顶部腔体内，由顶部腔体上开设有多个喷淋孔402，水源可通过喷淋孔402喷淋在顶部壳体111与底部壳体106之间的轮毂上，同时，水源可以通过连接孔404进入底部腔体的内部，可从底部壳体106上开设的喷淋孔402喷淋在轮毂的底部，实现了上述的对轮毂进行喷水清洁的效果，进一步的，设置的增阻条406可以增加在转动顶部壳体111时顶部壳体111与底部壳体106之间的摩擦力，以更好的在顶部壳体111转动时带动底部壳体106同步转动。
45.作为本发明的进一步方案，水箱102的底部固定连接有顶管407，顶管407内固定套设有套管408，出水管109与套管408滑动套设，顶管407的外侧壁开设有多个第一通孔409，出水管109的外侧壁开设有多个第二通孔410；
46.工作时当，出水管109向下移动时，出水管109离开套管408的内部，此时水箱102内的水源可从第一通孔409与第二通孔410进入出水管109内，当出水管109复位后，出水管109上开设的第一通孔409位于套管408内，水源无法进入出水管109内，以此实现了在转动盘未停止转动前，水源无法通过出水管109进入顶部壳体111内，以此可以达到节约水源的效果。
47.作为本发明的进一步方案，水箱102内设有空气增压泵411；
48.工作时，设置的空气增压泵411可以增加水箱102内的空气压力，可以提高水源的流速，在水源通过喷淋孔402喷淋在轮毂上时，可以提高水源的清洁效果。
49.作为本发明的进一步方案，落料结构包括开设在料管113内侧壁的侧槽500，侧槽500内滑动连接有夹块501，侧边通道101的顶部开设有容纳腔502，容纳腔502的内部滑动连接有第二连杆503，容纳腔502的内部一侧开设有多个穿孔504，穿孔504内滑动连接有限位杆505，限位杆505的一端与第二连杆503固定连接，限位杆505的另一端穿过料管113与夹块501固定连接，限位杆505的外侧壁固定套设有限位板506，限位板506与料管113之间连接有第三弹簧507，竖杆208靠近第二连杆503的一侧固定连接有第二顶块508；
50.工作时，当顶板203转动带动竖杆208转动时，竖杆208上的第二顶块508可以抵触第二连杆503的位置，第二连杆503通过限位杆505可以带动夹块501远离料管113内的轮毂，此时轮毂可以掉落至底部壳体106内，当第二顶块508离开第二连杆503时，第三弹簧507释放势能可以带动夹块501靠近并挤压料管113内的轮毂，可以实现在底部壳体106离开料管113的位置时料管113内的轮毂受夹持不会掉落、底部壳体106移动至料管113的底部时料管113内的轮毂可以掉落至底部壳体106内的效果。
51.作为本发明的进一步方案，固定结构包括开设在转动板105顶部的滑槽600，滑槽
600内至少滑动连接有两个中心块601，中心块601与滑槽600之间连接有第四弹簧602，转动板105的底部开设有与滑槽600连通的底孔603，底孔603内滑动连接有顶杆604，顶杆604的顶部延伸至滑槽600内，顶杆604的底部固定连接有第三顶块606，转动板105的底部开设有多个安装槽605，安装槽605与第三顶块606之间固定连接有第五弹簧607，转动板105的顶部固定连接有多个垫块608，支撑架200的顶部固定连接有第一顶触板609；
52.工作时，当转盘103转动，底部壳体106转动至顶部腔体的底部时，转动板105底部的第三顶块606接触第一顶触板609，第一顶触板609顶触第三顶块606的位置，使得第三顶块606与顶杆604向上移动可以顶触中心块601的位置，使得两个中心块601相互远离并接触、挤压轮毂的中心孔，以此可以达到固定轮毂位置的效果。
53.作为本发明的进一步方案，开口104的内部一侧开设有转动槽700，转动板105的一侧固定连接有与转动槽700转动连接的连接块701，连接块701与转动槽700之间连接有第二卷簧702，主体100的内部一侧固定连接有齿板703，转动板105的一侧固定连接有第三齿轮704，开口104的内部一侧开设有滑动腔705，转动板105的靠近滑动腔705的一侧开设有卡槽706，滑动腔705内滑动连接有卡块707，卡块707与滑动腔705之间固定连接有第六弹簧708，转动板105的底部开设有连接通道709，连接通道709内滑动连接有第四顶块710，第四顶块710与连接通道709之间连接有第七弹簧712，卡块707的顶部开设有顶触槽711，支撑架200的顶部固定连接有第二顶触板713，主体100的内部底面固定连接有隔板114；
54.工作时，当转盘103转动带动转动板105位移时，第二顶触板713首先接触第四顶块710，使得第四顶块710向上移动，第四顶块710顶触顶触槽711，可以使得卡块707向滑动腔705内收缩，卡块707与卡槽706脱离，齿板703与第三齿轮704啮合可以使得转动板105转动至一百八十度，此时处于底部壳体106内的轮毂可以掉落至主体100内，实现下料的效果，设置的隔板114可以阻挡出水管109流落下的水流避免影响到已清洗后的轮毂。