一种煤矿用车载智能化污水处理装置的制作方法

1.本发明属于煤矿技术领域，具体是指一种煤矿用车载智能化污水处理装置。


背景技术：

2.目前的煤矿用的污水处理装置都是固定设置在矿井内或矿井附近，设备比较大，制作的成本比较高，这样当矿井报废后，该矿井内的污水处理设备由于无法移动，都报废拆除，这样不但造成很大浪费，污水处理成本较高，而且对于距离污水处理设备较远的矿井无法使用，给矿井的污水处理工作带来很多不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本发明提供了一种能够自由移动，使用方便的煤矿用车载智能化污水处理装置。
4.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种煤矿用车载智能化污水处理装置，包括车体、驾驶室、处理箱、回收箱、抽取泵二、过滤组件、净化组件和取水组件，所述处理箱和回收箱设于车体内，所述抽取泵二连接于处理箱和回收箱设于车体底壁上，所述过滤组件和净化组件设于处理箱内，对煤矿污水进行过滤净化，所述取水组件靠近处理箱设于车体底壁上，将煤矿污水抽取到处理箱内进行过滤净化，之后通过抽取泵二输送到回收箱内进行收集；所述过滤组件设于滤网一、滤网二和支撑架，所述支撑架挂设于处理箱顶壁上，所述滤网二连接于支撑架底置于处理箱内，所述滤网一放置于支撑架上置于处理箱内，经过滤网一和滤网二的双重过滤，将煤矿污水中的杂质进行过滤。
5.优选地，所述净化组件包括驱动电机、限位板一、限位板二、限位滑板、活性炭吸附板、限位滑槽、放置槽、螺纹槽、螺纹杆、固定板、驱动轴和滑动套接板，所述驱动电机设于处理箱外侧壁上，所述驱动轴一端转动设于处理箱内侧壁上，所述驱动轴另一端设于驱动电机上，所述放置槽嵌设于驱动轴上，所述限位板一靠近放置槽设于驱动轴上，所述活性炭吸附板置于放置槽内，所述滑动套接板滑动套接于驱动轴上，所述螺纹槽设于滑动套接板上，所述固定板设于驱动轴外侧壁上，所述螺纹杆贯穿固定板置于螺纹槽内，所述螺纹杆和螺纹槽、固定板之间螺纹连接，所述驱动轴上设有限位滑槽，所述限位滑板连接于限位板二滑动设于限位滑槽上，转动螺纹杆将螺纹杆从螺纹槽中移出，接触对滑动套接板的固定连接，将滑动套接板向右侧推动，带动限位板二和限位滑板移动，解除限位板二对活性炭吸附板的固定，便于对活性炭吸附板进行更换，驱动电机带动驱动轴转动，进而带动活性炭吸附板转动，将煤矿污水中的杂质吸附过滤，将煤矿污水净化。
6.优选地，所述取水组件包括抽水管、收卷盘一、抽取泵一、固定套块、出水管和顶部固定块，所述顶部固定块设于车体顶壁上，所述固定套块设于处理箱外侧壁上，所述抽取泵一连接于处理箱设于车体底壁上，所述收卷盘一设于车体底壁上，所述抽水管缠绕设于收卷盘一连接于抽取泵一，所述出水管贯穿固定套块和顶部固定块设置，抽取泵一通过抽水管将煤矿污水经过出水管送入到处理箱内进行处理，收卷盘一便于将抽水管进行收卷，便
于使用。
7.优选地，所述车体底壁连接于回收箱上设有抽取泵三，所述车体底壁靠近抽取泵三上设有收卷盘二，所述收卷盘二上缠绕设有排水管，抽取泵三将回收箱内的水通过排水管排出。
8.优选地，所述回收箱顶壁下设有液位传感器，所述车体顶壁靠近回收箱下设有警报器，当回收箱内的水到达回收箱顶触碰到液位传感器时，警报器报警，将回收箱内水排出。
9.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种煤矿用车载智能化污水处理装置通过抽取泵一通过抽水管将煤矿污水经过出水管送入到处理箱内进行进行净化处理，处理之后通过抽取泵二送入到回收箱内，当回收箱内的水到达回收箱顶触碰到液位传感器时，警报器报警，抽取泵三将回收箱内的水通过排水管排出，自动化程度高，能够自由移动，使用方便。
附图说明
10.图1为本发明一种煤矿用车载智能化污水处理装置的整体结构图；
11.图2为图中a处的局部放大图；
12.图3为图中b处的局部放大图。
13.其中，1、车体，2、驾驶室，3、处理箱，4、回收箱，5、抽取泵二，6、过滤组件，7、净化组件，8、取水组件，9、滤网一，10、滤网二，11、支撑架，12、驱动电机，13、限位板一，14、限位板二，15、限位滑板，16、活性炭吸附板，17、限位滑槽，18、放置槽，19、螺纹槽，20、螺纹杆，21、固定板，22、驱动轴，23、滑动套接板，24、抽水管，25、收卷盘一，26、抽取泵一，27、固定套块，28、出水管，29、顶部固定块，30、抽取泵三，31、收卷盘二，32、排水管，33、液位传感器，34、警报器。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
16.如图1-3所示，本发明一种煤矿用车载智能化污水处理装置，包括车体1、驾驶室2、处理箱3、回收箱4、抽取泵二5、过滤组件6、净化组件7和取水组件8，处理箱3和回收箱4设于车体1内，回收箱4顶壁下设有液位传感器33，车体1顶壁靠近回收箱4下设有警报器34，车体1底壁连接于回收箱4上设有抽取泵三30，车体1底壁靠近抽取泵三30上设有收卷盘二31，收卷盘二31上缠绕设有排水管32，抽取泵二5连接于处理箱3和回收箱4设于车体1底壁上，过
滤组件6和净化组件7设于处理箱3内，取水组件8靠近处理箱3设于车体1底壁上；过滤组件6设于滤网一9、滤网二10和支撑架11，支撑架11挂设于处理箱3顶壁上，滤网二10连接于支撑架11底置于处理箱3内，滤网一9放置于支撑架11上置于处理箱3内。
17.如图2所示，净化组件7包括驱动电机12、限位板一13、限位板二14、限位滑板15、活性炭吸附板16、限位滑槽17、放置槽18、螺纹槽19、螺纹杆20、固定板21、驱动轴22和滑动套接板23，驱动电机12设于处理箱3外侧壁上，驱动轴22一端转动设于处理箱3内侧壁上，驱动轴22另一端设于驱动电机12上，放置槽18嵌设于驱动轴22上，限位板一13靠近放置槽18设于驱动轴22上，活性炭吸附板16置于放置槽18内，滑动套接板23滑动套接于驱动轴22上，螺纹槽19设于滑动套接板23上，固定板21设于驱动轴22外侧壁上，螺纹杆20贯穿固定板21置于螺纹槽19内，螺纹杆20和螺纹槽19、固定板21之间螺纹连接，驱动轴22上设有限位滑槽17，限位滑板15连接于限位板二14滑动设于限位滑槽17上。
18.如图1所示，取水组件8包括抽水管24、收卷盘一25、抽取泵一26、固定套块27、出水管28和顶部固定块29，顶部固定块29设于车体1顶壁上，固定套块27设于处理箱3外侧壁上，抽取泵一26连接于处理箱3设于车体1底壁上，收卷盘一25设于车体1底壁上，抽水管24缠绕设于收卷盘一25连接于抽取泵一26，出水管28贯穿固定套块27和顶部固定块29设置。
19.具体使用时，当需要进行水处理作业时，将车体1运输到所要处理的地点，抽取泵一26通过抽水管24将煤矿污水经过出水管28送入到处理箱3内进行处理，收卷盘一25便于将抽水管24进行收卷，经过滤网一9和滤网二10的双重过滤之后落入到处理箱3底部，滤网一9和滤网二10可直接取出，对滤网一9和滤网二10进行清理，驱动电机12带动驱动轴22转动，进而带动活性炭吸附板16转动，将煤矿污水中的杂质吸附过滤，将煤矿污水净化，转动螺纹杆20将螺纹杆20从螺纹槽19中移出，接触对滑动套接板23的固定连接，将滑动套接板23向右侧推动，带动限位板二14和限位滑板15移动，解除限位板二14对活性炭吸附板16的固定，便于对活性炭吸附板16进行更换，净化完成之后通过抽取泵二5送入到回收箱4内，当回收箱4内的水到达回收箱4顶触碰到液位传感器33时，警报器34报警，抽取泵二5停止工作，将车体1移动到储水池，抽取泵三30将回收箱4内的水通过排水管32排出到储水池中，再利用。
20.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。